具有防冷凝水结构的连接器制造技术

技术编号:9732439 阅读:145 留言:0更新日期:2014-02-28 07:17
本实用新型专利技术涉及一种具有防冷凝水结构的连接器,组成包括插座壳体、前绝缘板、后绝缘板、铜芯极柱、及操作机构,铜芯极柱上套装有整体式橡胶密封套,后绝缘板具有包在所述铜芯极柱上的外凸的凸台,冷缩套管套装在所述凸台上,插座壳体与后绝缘板之间的间隙内填充有密封胶。本实用新型专利技术本实用新型专利技术设计连接器防冷凝水结构解决的问题是,将连接器插座前后绝缘板之间增加整体式橡胶密封套,将接线极柱完全包裹在密封套中,使各极柱相互间完全隔离,即使有冷凝水存在,极柱间的绝缘性能也不受影响,同时在连接器插座接线端子处增加冷缩套管,阻止冷凝水流到插座的接线端子处,起到提高连接器绝缘性能作用。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
具有防冷凝水结构的连接器
本技术涉及具有防冷凝水结构的连接器,属于连接器防护

技术介绍
目前青藏铁路客车在冬季运用过程中,车端连接器普遍存在因受冷凝水影响DC600V干线绝缘不良的问题。连接器插座装于车端,与插头的接触面暴露在车外,接线端在车内。每年的11月至来年的3月是青藏高原温度最低的阶段。列车在运用过程中,车内采暖装置始终工作,使车内温度维持在18°C左右,而这期间的外界环境温度在-5?-40°C之间,使连接器插座前后两端存在较大温差,在连接器插座的后部绝缘板及前后绝缘板间的空腔内易形成冷凝水。在列车运用高峰期,每次车辆进出库时,车辆维护人员都要对连接器插座接线处进行擦拭吹干,耗费人力物力,为运营维护带来了不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,克服现有技术的上述缺点,提供一种具有防冷凝水结构的连接器,能起到良好地防护作用,保持连接器在车内外温差较大环境中的绝缘性能。为了解决以上技术问题,本技术提供的具有防冷凝水结构的连接器,组成包括插座壳体、前绝缘板、后绝缘板、铜芯极柱、及操作机构,其特征在于:所述铜芯极柱上套装有整体式橡胶密封套,所述后绝缘板具有包在所述铜芯极柱上的外凸的凸台,所述冷缩套管套装在所述凸台上,插座壳体与后绝缘板之间的间隙内填充有密封胶。进一步的,连接器后端的出线置于冷缩套管内。本技术将连接器插座前后绝缘板之间增加整体式橡胶密封套,通过周向和轴向密封,将接线极柱完全包裹在密封套中,使各极柱相互间完全隔离,极大的增加极柱间的绝缘性能,即使有冷凝水存在,极柱间的绝缘性能也不受影响;去除原插座安装面后端的橡胶防护装置,增加冷缩套管,同时增加插座后绝缘板的凸台高度,以便于冷缩套管的安装,冷缩套管可阻止冷凝水流到插座的接线端子处,起到提高连接器绝缘性能作用;在插座后绝缘板与壳体之间填充密封胶,以隔断连接器插座安装面以外与插座壳体内部的空气流通,防止冷凝水进入插座壳体内部。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术具有防冷凝水结构的连接器爆炸图。图2为本技术具有防冷凝水结构的连接器后端立体图。【具体实施方式】如图1、图2所示,本实施例具有防冷凝水结构的连接器,包括:组成包括插座壳体1、前绝缘板2、后绝缘板3、铜芯极柱4、及操作机构5,铜芯极柱4上套装有整体式橡胶密封套6,后绝缘板3具有包在铜芯极柱4上的外凸的凸台7,冷缩套管8套装在凸台7上,插座壳体I与后绝缘板3之间的间隙内填充有密封胶,后端的出线置于冷缩套管内。除上述实施例外,本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有防冷凝水结构的连接器,组成包括插座壳体、前绝缘板、后绝缘板、铜芯极柱、及操作机构,其特征在于:所述铜芯极柱上套装有整体式橡胶密封套,所述后绝缘板具有包在所述铜芯极柱上的外凸的凸台,凸台上套装有冷缩套管,插座壳体与后绝缘板之间的间隙内填充有密封胶。

【技术特征摘要】
1.具有防冷凝水结构的连接器,组成包括插座壳体、前绝缘板、后绝缘板、铜芯极柱、及操作机构,其特征在于:所述铜芯极柱上套装有整体式橡胶密封套,所述后绝缘板具有包在所述铜芯极...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡晓春杨涛周仁旭
申请(专利权)人:南车南京浦镇车辆有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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