一种大型锅炉吹灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电力行业的一种大型锅炉吹灰装置，包括：汽源（1），向锅炉的炉膛（6）吹灰的本体吹灰器以及向空预器（7）吹灰的空预器吹灰器（10）；相并联的本体吹灰器和空预器吹灰器（10），与汽源（1）相连接。通过设置并联连接的本体吹灰器和空预器吹灰器，实现对锅炉本体和空预器的同时或分别吹灰，以提高锅炉吹灰装置的工作效率，节约汽源的目的。更特别的是，通过设置第一电动阀和第二电动阀，实现对本体吹灰器和空预器吹灰器的控制，以达到对锅炉本体和/或空预器进行吹灰的目的。本实用新型专利技术结构简单，效果显著，适宜推广使用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种大型锅炉吹灰装置
本技术涉及电力行业的一种启动负载控制系统，尤其涉及一种大型锅炉吹灰>J-U ρ?α装直。
技术介绍
现有技术中，电厂生产过程中，锅炉内部会产生灰尘堆积，就会降低生产效率，带来安全隐患。因此，需要工作人员对锅炉内部进行定期清洗，以去除锅炉内部的堆积灰尘。如图1所示，现有的锅炉吹灰装置需要对炉膛6和空预器7进行吹灰，而由过热蒸汽构成的汽源1，经减压站2降低压力后，依次经总手动阀3、总电动阀4、调压阀5后，通过串联的本体吹灰器和空预器吹灰器10对锅炉进行吹灰。所述的本体吹灰器对炉膛6进行吹灰，所述的空预器吹灰器10对空预器7进行吹灰。所述的本体吹灰器包括，短吹灰器和长吹灰器，所述的长吹灰器8对炉膛两侧的左侧烟道15和右侧烟道14进行吹灰；所述的短吹灰器包括分别设置在炉膛6四周的炉右短吹灰器91、炉左短吹灰器92、炉前短吹灰器93、炉后短吹灰器94，以对炉膛6内部产生吹灰气流。 但是，由于本体吹灰器与空预器吹灰器10为串联连接，使得锅炉吹灰装置工作时，需要对炉膛6和空预器7同时进行吹灰。而在生产时，由于空预器中堆积的灰尘较炉膛内较多，为保证空预器正常运行，需要提高吹灰频率，这就导致了整个吹灰装置内的气压需达到一较高值。不但在疏水过程中存在高品质蒸汽浪费现象，同时也对整个吹灰系统内管道及吹灰器提升阀磨损；通过重新对吹灰系统进行改造，一方面为达到减少高品质蒸汽浪费及吹灰系统磨损，另一方面简化吹灰系统程序操作。基于以上需要和缺点，特提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供给一种大型锅炉吹灰装置，以实现同时或分别对锅炉本体和空预器进行吹灰，以提高锅炉吹灰的工作效率。本技术的技术方案是:一种大型锅炉吹灰装置，包括:汽源，向锅炉的炉膛吹灰的本体吹灰器以及向空预器吹灰的空预器吹灰器；相并联的本体吹灰器和空预器吹灰器，与汽源相连接。进一步，在炉膛的左右两侧分别连接有各一个空预器，所述的各空预器的上下部分别设置有空预器吹灰器。进一步，所述的本体吹灰器包括，相并联的的长吹灰器和短吹灰器，所述的长吹灰器对锅炉烟道进行吹灰，所述的短吹灰器对锅炉炉膛进行吹灰。进一步，在炉膛的前后左右四个侧面分别分布有炉右短吹灰器、炉左短吹灰器、炉前短吹灰器和炉后短吹灰器。进一步，在炉膛左右两侧分别连接有左侧烟道和右侧烟道，所述的左侧烟道处布置有至少一个长吹灰器，所述的右侧烟道处布置有至少一个长吹灰器。进一步，所述的本体吹灰器包括，相并联的、分别设置在炉膛相对两侧的炉右吹灰器和炉左吹灰器。进一步，所述的汽源为过热蒸汽，所述的过热蒸汽经减压站后传输至本体吹灰器和空预器吹灰器。进一步，所述的减压站依次经总手动阀、总电动阀、调压阀后，与相并联的本体吹灰器和/或空预器吹灰器分别相连接。进一步，调压阀与本体吹灰器之间设置有第一电动阀。进一步，调压阀与空预器吹灰器之间设置有第二电动阀。进一步，炉膛分为不同高度的多层，在每层的前后左右分别设置至少一个炉右短吹灰器、至少一个炉左短吹灰器、至少一个炉左短吹灰器和至少一个炉后短吹灰器。本技术的有益效果是:通过设置并联连接的本体吹灰器和空预器吹灰器，实现对锅炉本体和空预器的同时或分别吹灰，以提高锅炉吹灰装置的工作效率，节约汽源的目的。更特别的是，通过设置第一电动阀和第二电动阀，实现对本体吹灰器和空预器吹灰器的控制，以达到对锅炉本体和/或空预器进行吹灰的目的。本新型结构简单，效果显著，适宜推广使用。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是现有技术的结构框图；图2是本技术的结构框图。附件说明:I一汽源，2—减压站，3—总手动阀，4一总电动阀，5—调压阀，6—炉膛，7—空预器，8—长吹灰器，10—空预器吹灰器，11 一第一电磁阀，12—第二电磁阀，13—控制阀，14 一右侧烟道，15—左侧烟道，91 一炉右短吹灰器，92—炉左短吹灰器，93—炉前短吹灰器，94 一炉后短吹灰器。【具体实施方式】如图2所示，本实施例介绍了一种大型锅炉吹灰装置，包括:汽源1，向锅炉的炉膛6吹灰的本体吹灰器以及向空预器7吹灰的空预器吹灰器10 ;相并联的本体吹灰器和空预器吹灰器10，与汽源I相连接。本实施例中，所述的本体吹灰器包括，相并联的长吹灰器8和短吹灰器，所述的长吹灰器8对锅炉烟道进行吹灰，所述的短吹灰器对锅炉炉膛6进行吹灰。本实施例中，在炉膛6的前后左右四个侧面分别分布有炉右短吹灰器91、炉左短吹灰器92、炉前短吹灰器93和炉后短吹灰器94。所述的炉膛6按高度分为第一层、第二层、第三层、第四层和第五层。在第一层的前后分别设置一个炉前短吹灰器93和一个炉后短吹灰器94，左右两侧分别设置两个炉右短吹灰器91和炉左短吹灰器92 ;在第二层至第五层，每层各设置四个炉前短吹灰器93、四个炉后短吹灰器94、四个炉右短吹灰器91和四个炉左短吹灰器92。在炉膛6的左右两侧分别连接有左侧烟道14和右侧烟道15，所述的左侧烟道14处设置有十五个长吹灰器8，右侧烟道15处设置有十五个长吹灰器8。在炉膛6的左右两侧还分别设置有各一个空预器7，所述的空预器7的顶部和底部分别各设有一空预器吹灰器10。本实施例中，所述的汽源I为过热蒸汽，所述的过热蒸汽经减压站2减压处理后，传输进入吹灰装置中。所述的减压器2依次经总手动阀3、总电动阀4、调压阀5后，分别与相并联的本体吹灰器和/或空预器吹灰器10相连接。同时，在本体吹灰器与调压阀5之间设置有控制本体吹灰器开闭的第一电动阀11 ;在空预器吹灰器10与调压阀5之间设置有控制空预器吹灰器10开闭的第二电动阀12。从而，使得过热蒸汽进入吹灰装置后，可从本体吹灰器和/或空预器吹灰器10中吹出。本实施例中，总手动阀3保持常开，只有在吹灰装置检修时进行闭合，以对各吹灰器等部件进行检修。总电动阀4在控制系统操作下，进行开闭，以对锅炉进行吹灰的启闭进行操纵。调压阀5对流经的气体压力值进行检测，并使通过其的气压值保持在吹灰器的工作范围，以满座个吹灰器的工作需求。在对炉膛进行吹灰时，第一电动阀11开启，第二电动阀12闭合。此时，汽源I依次经减压器2、总手动阀3、总电动阀4、调压阀5后，经第一电动阀11流至本体吹灰器，从本体吹灰器喷出，以对炉膛6进行吹灰处理。在对空预器进行吹灰时，第一电动阀11闭合，第二电动阀12开启。此时，汽源I依次经减压器2、总手动阀3、总电动阀4、调压阀5后，经第二电动阀12流至空预器吹灰器10，从空预器吹灰器10喷出，以对空预器7进行吹灰处理。需要注意的是，上述具体实施例仅仅是示例性的，在本技术的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本技术的保护范围内。本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本技术的目的，并非用于限制本技术。本技术的保护范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型锅炉吹灰装置，包括：汽源（1），向锅炉的炉膛（6）吹灰的本体吹灰器以及向空预器（7）吹灰的空预器吹灰器（10）；其特征在于：相并联的本体吹灰器和空预器吹灰器（10），与汽源（1）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种大型锅炉吹灰装置，包括:汽源(1)，向锅炉的炉膛(6)吹灰的本体吹灰器以及向空预器(7)吹灰的空预器吹灰器(10)；其特征在于:相并联的本体吹灰器和空预器吹灰器(10)，与汽源(I)相连接。2.根据权利要求1所述的一种大型锅炉吹灰装置，其特征在于:所述的本体吹灰器包括，相并联的的长吹灰器(8)和短吹灰器，所述的长吹灰器(8)对锅炉烟道进行吹灰，所述的短吹灰器(9)对锅炉炉膛(6)进行吹灰。3.根据权利要求2所述的一种大型锅炉吹灰装置，其特征在于:在炉膛(6)的前后左右四个侧面分别分布有炉右短吹灰器(91)、炉左短吹灰器(92)、炉前短吹灰器(93)和炉后短吹灰器(94)。4.根据权利要求2所述的一种大型锅炉吹灰装置，其特征在于:在炉膛左右两侧分别连接有左侧烟道(14)和右侧烟道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李嘉康，
申请(专利权)人：河北大唐国际张家口热电有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：