框链设备自转滚筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种框链设备，特别涉及一种框链设备自转滚筒。其技术方案是：包括左辊轴、滚齿、滚筒主体、右辊轴，所述的滚筒主体的两侧分别设有左辊轴和右辊轴，在滚筒主体的表面分布有多个滚齿。有益效果是：通过在托辊的一周均匀增加多个带动齿，在链条运行过程中，自动带动托辊运转，减少了摩擦力，降低了部件磨损，杜绝了由此产生的设备故障。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
框链设备自转滚筒
本技术涉及一种框链设备，特别涉及一种框链设备自转滚筒。
技术介绍
框链设备是指由重型框式链条作为输送部件的除渣、除灰等设备，主要有重型框链除渣机、框链除灰机等。目前现有的托辊表面为光滑结构，在冬季气温较低的时候，经常出现链条托辊因低温冻住、灰渣填塞等原因不能转动的问题，既增大了摩擦力，又磨损托辊和链条，进而出现故障，造成设备停产的情况。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种框链设备自转滚筒，可以避免托辊打滑的情况，降低设备故障率。其技术方案是:包括左辊轴、滚齿、滚筒主体、右辊轴，所述的滚筒主体的两侧分别设有左辊轴和右辊轴，在滚筒主体的表面分布有多个滚齿。上述的滚齿沿着滚筒主体的表面设有六个。本技术的有益效果是:通过在托辊的一周均匀增加多个带动齿，在链条运行过程中，自动带动托辊运转，减少了摩擦力，降低了部件磨损，杜绝了由此产生的设备故障。【附图说明】附图1是本技术的结构示意图；上图中:左辊轴1、滚齿2、滚筒主体3、右辊轴4。【具体实施方式】结合附图1，对本技术作进一步的描述:本技术包括左辊轴1、滚齿2、滚筒主体3、右辊轴4，所述的滚筒主体3的两侧分别设有左辊轴I和右辊轴4，在滚筒主体3的表面分布有多个滚齿2 ;上述的滚齿2沿着滚筒主体3的表面设有六个。通过在托辊的一周均匀增加六个滚齿，在链条运行过程中，自动带动托辊运转，减少了链条的摩擦力，降低了部件磨损，杜绝了由此产生的设备故障；而框链设备故障停机率的降低，延长了设备使用寿命，促进了锅炉的平稳运行，保证了供暖质量，提高了供暖温度合格率。

【技术保护点】
一种框链设备自转滚筒，其特征是：包括左辊轴（1）、滚齿（2）、滚筒主体（3）、右辊轴（4），所述的滚筒主体（3）的两侧分别设有左辊轴（1）和右辊轴（4），在滚筒主体（3）的表面分布有多个滚齿（2）。

【技术特征摘要】
1.一种框链设备自转滚筒，其特征是:包括左辊轴(I)、滚齿(2)、滚筒主体(3)、右辊轴(4)，所述的滚筒主体(3)的两侧分别设有左辊轴(I)和右辊轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐元锋，朱吉强，安玉强，陈刚，
申请(专利权)人：徐元锋，
类型：实用新型
国别省市：