一种无烟炉自动下料清渣防回火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种无烟炉自动下料清渣防回火装置，包括炉底主体，炉底主体上部设有炉册，炉底主体内部安装有抽屉，所述炉底主体后部安装有防回火装置，防回火装置上部安装有推板，所述推板下部与防回火装置上部连接处各安装有相互配合的滑轨与滑道，推板前部安装有料斗装置，推板后部设有弧形凸片，防回火装置上部后端设有固定柱头。所述弧形凸片与固定柱头通过连接片连接。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术提供的一种无烟炉自动下料清渣防回火装置，同步全自动下燃料清渣，在下燃料同时可清除燃烧后的灰渣，装置可形成上下间隔起到防止火焰反烧至料斗的功能、方便快捷、节省时间、节省人力、自动化程度高等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种无烟炉自动下料清渣防回火装置，包括炉底主体，炉底主体上部设有炉册，炉底主体内部安装有抽屉，所述炉底主体后部安装有防回火装置，防回火装置上部安装有推板，所述推板下部与防回火装置上部连接处各安装有相互配合的滑轨与滑道，推板前部安装有料斗装置，推板后部设有弧形凸片，防回火装置上部后端设有固定柱头。所述弧形凸片与固定柱头通过连接片连接。本技术的有益效果为：本技术提供的一种无烟炉自动下料清渣防回火装置，同步全自动下燃料清渣，在下燃料同时可清除燃烧后的灰渣，装置可形成上下间隔起到防止火焰反烧至料斗的功能、方便快捷、节省时间、节省人力、自动化程度高等优点。【专利说明】一种无烟炉自动下料清渣防回火装置
本技术涉及一种无烟炉自动下料清渣防回火装置。
技术介绍
无烟环保锅炉定义顾名思义，环保锅炉所必需的燃料是特殊染料。经过专用设备的研磨、细化，并充分与混和均匀，在化学添加剂的作用下，制出均匀的燃料，煤炭燃料是固态燃烧方式，而环保锅炉革命性的将之改变为高压流态雾化喷燃方式。这种类似燃油燃烧的方式，充分整合了液态燃料、空气、水、燃烧因素的化学物理特点，实际效果上促进了燃料燃尽率的大幅提高，锅炉整个系统进行优化重置设计，既大大提高了锅炉最终的热效率，又减少了主要污染物的气体排放量，从而、无烟环保锅炉充分实现了环保又节能的社会效应和工业效益。现有的无烟锅炉炉底主体内部没有防回火装置与料斗装置，且不能自动填料与推清渣功能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无烟炉自动下料清渣防回火装置，以克服目前现有装置自动化程度低下、浪费人力、易回火等缺点。本技术的目的是通过以下技术方案来实现:一种无烟炉自动下料清渣防回火装置，包括炉底主体，炉底主体上部设有炉册，炉底主体内部安装有抽屉，所述炉底主体后部安装有防回火装置，防回火装置上部安装有推板，所述推板下部与防回火装置上部连接处各安装有相互配合的滑轨与滑道，推板前部安装有料斗装置，推板后部设有弧形凸片，防回火装置上部后端设有固定柱头。进一步的，所述弧形凸片与固定柱头通过连接片连接。进一步的，所述推板下部后端与固定柱头下部预留活动间隙。进一步的，所述料斗装置前面板下部预留出料豁口。本技术的有益效果为:本技术提供的一种无烟炉自动下料清渣防回火装置，同步全自动下燃料清渣，在下燃料同时可清除燃烧后的灰渣，装置可形成上下间隔起到防止火焰反烧至料斗的功能、方便快捷、节省时间、节省人力、自动化程度高等优点。【专利附图】【附图说明】下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述的一种无烟炉自动下料清渣防回火装置的结构示意图。图中:1、炉底主体；2、炉册；3、抽屉；4、防回火装置；5、推板；6、料斗装置；7、弧形凸片；8、固定柱头；9、连接片；10、出料豁口 11、活动间隙。【具体实施方式】如图1所示，本技术实施例所述的一种无烟炉自动下料清渣防回火装置，包括炉底主体I,所述炉底主体I上部设有炉册2，炉底主体I内部安装有抽屉3，所述炉底主体I后部安装有防回火装置4，防回火装置4上部安装有推板5，所述推板5下部与防回火装置4上部连接处各安装有相互配合的滑轨与滑道，推板5前部安装有料斗装置6，推板5后部设有弧形凸片7，防回火装置4上部后端设有固定柱头8。所述弧形凸片7与固定柱头8通过连接片9连接所述推板5下部后端与固定柱头8下部预留活动间隙11所述料斗装置6前面板下部预留出料豁口 10。本技术实施例所述的一种无烟炉自动下料清渣防回火装置，使用时，将燃料通过防回火装置4下部的出料豁口 10进入炉底主体I内部，在炉册2上面进行燃烧，燃烧过后在推板5的推动下将灰渣推进抽屉3内部，在将燃料填进炉底主体I内，可形成上下间隔起到防止火焰反烧至料斗装置6内，并在装置内部安装电机或气泵来给装置提供动力。整个过程通过锅炉主体微电脑控制系统控制操作，可适用各型号无烟生物质燃烧锅炉、燃烧炉具和燃烧机等。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种无烟炉自动下料清渣防回火装置，包括炉底主体(I)，所述炉底主体(I)上部设有炉册(2)，其特征在于:所述炉底主体(I)后部安装有防回火装置(4)，防回火装置(4)上部安装有推板(5 )，所述推板(5 )下部与防回火装置(4 )上部连接处各安装有相互配合的滑轨与滑道，推板(5)前部安装有料斗装置(6)，推板(5)后部设有弧形凸片(7)，防回火装置(4)上部后端设有固定柱头(8)，所述弧形凸片(7)与固定柱头(8)通过连接片(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种无烟炉自动下料清渣防回火装置，其特征在于:炉底主体(I)内部安装有抽屉(3)。3.根据权利要求1所述的一种无烟炉自动下料清渣防回火装置，其特征在于:所述推板(5 )下部后端与固定柱头(8 )下部预留活动间隙(11)。4.根据权利要求1所述的一种无烟炉自动下料清渣防回火装置，其特征在于:所述料斗装置(6 )前面板下部预留出料豁口( 10 )。【文档编号】F23J1/00GK203413648SQ201320401264【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月5日 优先权日:2013年7月5日 【专利技术者】朱岳亮 申请人:朱岳亮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无烟炉自动下料清渣防回火装置，包括炉底主体（1），所述炉底主体（1）上部设有炉册（2），其特征在于：所述炉底主体（1）后部安装有防回火装置（4），防回火装置（4）上部安装有推板（5），所述推板（5）下部与防回火装置（4）上部连接处各安装有相互配合的滑轨与滑道，推板（5）前部安装有料斗装置（6），推板（5）后部设有弧形凸片（7），防回火装置（4）上部后端设有固定柱头（8）,?所述弧形凸片（7）与固定柱头（8）通过连接片（9）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱岳亮，
申请(专利权)人：朱岳亮，
类型：实用新型
国别省市：