一种凸轮开口装置的油路润滑系统制造方法及图纸

技术编号:9729534 阅读:89 留言:0更新日期:2014-02-28 04:15
一种凸轮开口装置的油路润滑系统,属于纺织机械技术领域,所述的油路润滑系统通过循环大齿轮的旋转运动将凸轮箱内的润滑油甩入罩壳上的油盒内,油盒内的润滑油通过固定在罩壳上的引导管流入固定在箱体上的油盒,油盒内的金属滤网,过滤后的润滑油经过由开口箱体,开口刀片轴和轴承座组成的润滑回路导入需要润滑的各处润滑点,这些润滑点包括安装于刀片轴上的多个刀片轴承以及轴承座上的滚针轴承,所述的油路润滑系统的润滑油不限于上述飞溅导入方式,还可接入有动力的油泵输出的压力油,本技术方案可将润滑导入普通飞溅润滑方式不易到达的地方,而且可以不用安装任何油管接头和繁杂的油管。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮开口装置的油路润滑系统
本技术涉及纺织机械
,尤其是指一种凸轮开口装置的油路润滑系统。
技术介绍
凸轮开口装置是一种在织机织造过程中完成综框开口运动的执行机构,现有凸轮开口装置的机械传动原理大致相同,而凸轮开口装置的油路润滑系统大致有两种,一是利用凸轮开口装置的机械传动零件的运动的飞溅润滑,另一种是在凸轮开口装置内安装有油泵,利用电机或传动轴驱动油泵运转,通过油管将润滑油输送至每一处需要润滑的部位。由上诉说明可知,飞溅润滑的润滑效果不是太好,有些地方如刀片轴承,某些箱体上的轴承得不到润滑,同时为了防止飞溅的润滑油泄露和车间外部的粉尘和织物飞絮进入箱体,凸轮开口装置的各个部位都做了密封设计,各类的密封设计同时也会进一步减弱飞溅润滑的效果,而设计有油泵的强制润滑的润滑效果非常好,但整套润滑系统必须同时配置过滤装置和动力源,成本高昂,同时分布箱体各处的繁杂的油管和接头又增加了操作和检修的难度。因此,为克服上述技术的不足而设计出一款结构简单,使用方便,可以确保凸轮开口装置在飞溅润滑状态下所有的润滑点都得到润滑,达到凸轮开口装置的低维护成本的一种凸轮开口装置的油路润滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸轮开口装置的油路润滑系统,其特征在于:所述的油路润滑系统包括箱体(1)、循环大齿轮(11)、油盒(3)和引流槽(19)的罩壳(2),带滤网的油盒(3)固定在箱体(1)上,并与箱体(1)上的油孔(13)连通,一组开口刀片(8)由两个螺钉一(7)固定在箱体(1)上,由一个固定在箱体(1)上垫圈(5)沿轴向位置固定刀片轴(6),垫圈(5)通过一个螺钉(4)固定在箱体(1)上,刀片轴(6)另一端用螺钉二(15)固定一带有O型密封圈(14)的密封端盖(9),轴承座(10)用若干螺钉三(18)固定在箱体(1)上,轴承座(10)上安装有一个滚针轴承(16)、O型密封圈二(20)以及一个塑料端盖(17)...

【技术特征摘要】
1.一种凸轮开口装置的油路润滑系统,其特征在于:所述的油路润滑系统包括箱体(I)、循环大齿轮(11)、油盒(3)和引流槽(19)的罩壳(2),带滤网的油盒(3)固定在箱体(I)上,并与箱体(I)上的油孔(13)连通,一组开口刀片(8)由两个螺钉一(7)固定在箱体(I)上,由一个固定在箱体(I)上垫圈(5)沿轴向位置固定刀片轴(6),垫圈(5)通过一个螺钉(4 )固定在箱体(I)上,刀片轴(6 )另一端用螺钉二( 15 )固定一带有O型密封圈(14 )的密封端盖(9 ),轴承座(10 )用若干螺钉三(18 )固定在箱体(I)上,轴承座(10 )上安装有一个滚针轴承(16 )、O型密封圈二( 20 )以及一个塑料端盖(17 ),箱体(I)、刀片轴(6 )和轴承座(10)上的油孔(13)相互连通,和箱体(I)的内腔构成一个回路。2.根据权利要求1所述的一种凸轮开口装置的油路润滑系统,其特征在于:系统还包含有防止循环大齿轮(11)运转所引起润滑油飞溅的罩壳(2 ),位于循环大齿轮(11)位置处的罩壳(2)内腔处设计有一个能够容纳润滑油的油盒(3),罩壳(2)的外部设计有一条引流槽(19),引流槽(19)和罩壳(2)内腔的油盒(3)相连通,引流槽(19)另一端出口位于油盒(3)的上方,润滑油通过罩壳(3)上的引流槽(19)进入油盒(3)。3.根据权利要求1所述的一种凸轮开口装置的油路润滑系统,其特征在于:固定在箱体(I)上的油盒(3)包括一个可过滤润滑油里的杂质的滤网和一块可吸附润滑油里的微小金属颗粒,油盒(3)和箱体(I)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄春周萍
申请(专利权)人:必佳乐苏州工业园区纺织机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1