一种可自动更换防爆片的管道防爆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可自动更换防爆片的管道防爆装置，其特征在于：它包括法兰连接装置、双孔闸板、固定装置和联动装置；法兰连接装置、双孔闸板和固定装置通过联动装置连接，双孔闸板密封紧夹在法兰连接装置和固定装置之间；所述联动装置包括松紧驱动装置和摆动驱动装置，松紧驱动装置将法兰连接装置与固定装置夹持的双孔闸板由密封夹紧状态过渡到松弛状态，摆动驱动装置用于驱动双孔闸板摆动完成防爆片的自动更换。本实用新型专利技术能自动更换防爆片,更换快捷，由数十分钟缩短至数秒,省时省力；由于更换快捷不影响工业炉烧嘴燃烧状态，使整个系统的稳定运行；又由于是自动更换防爆片，所有不会存在煤气中毒的可能性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种可自动更换防爆片的管道防爆装置
本技术涉及工业炉空气、煤气管道防爆的装置，尤其是涉及一种可自动更换防爆片的管道防爆装置。
技术介绍
以煤气为燃料的工业炉，在炉前空气管道上应设置防爆装置。为确保可能发生的煤气空气混合物在管道内被引燃爆炸而限制其生成压力在100?450kPa范围内时，单位管道容积的泄压面积相应要不小于0.06?0.01m2/m3o现有的以煤气为燃料的工业炉管道防爆装置由管端法兰、法兰垫片、防爆片、安全罩及紧固件组成。存在的缺点:1.当煤气空气混合物在管道内被引燃爆炸，防爆装置的防爆片保护性破损后，管道端部由封堵变成了敞开，管道压力大幅波动，从而影响工业炉烧嘴燃烧状态，直接影响了整个系统的稳定运行；2.如果是在生产不停炉期间更换防爆片，由于管道端部的敞开，更换时是在带压状态下进行，工作难度较大；且存在煤气中毒的可能性。3.更换时需要将管端法兰与安全罩之间的紧固件全部拆卸，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以自动更换防爆片的一种可自动更换防爆片的管道防爆装置；该装置能自动更换防爆片，省时省力，且不会存在煤气中毒的可能性；该装置更换时间短，不会影响整个系统的稳定运行。本技术为实现上述目的所采用的技术方案为:一种可自动更换防爆片的管道防爆装置，其特征在于:它包括法兰连接装置、双孔闸板、固定装置和联动装置；法兰连接装置、双孔闸板和固定装置通过联动装置连接，双孔闸板密封紧夹在法兰连接装置和固定装置之间；所述法兰连接装置包括连接法兰和连接管，连接法兰和连接管固定连接成一体，连接法兰与管道端部固定连接；所述连接管上设有第一突缘板，第一突缘板上开设有三个轴孔，三个轴孔围绕连接管呈等腰三角形分布，连接管下部两个轴孔的连线为等腰三角形的底边；所述固定装置包括固定管和设在固定管上的第二突缘板，第二突缘板上开设有三个轴孔，第二突缘板上的轴孔与第一突缘板上的轴孔的位置相对应；所述双孔闸板上端中间处开设有一个轴孔，下端设有两个均安装有防爆片的防爆孔，两个防爆孔左右对称分布，其中一个防爆孔紧夹在连接管和固定管之间；所述联动装置包括主动轴、从动轴、传动摆臂、从动摆臂、松紧驱动装置和摆动驱动装置；所述主动轴上设有两处旋转方向相反的螺纹，螺纹处套有内部设有内螺纹的主动轴套，所述主动轴同时穿过第一突缘板上部的轴孔、第二突缘板上部的轴孔和双孔闸板上的轴孔，两个主动轴套分别固定连接在第一突缘板和第二突缘板上，主动轴靠近法兰连接装置的一端与传动摆臂的中部键连接；所述从动轴有两根，分布在第一突缘板和第二突缘板下部左右两边的轴孔内，所述从动轴上设有两处旋转方向相反的螺纹，螺纹处套设有内部设有内螺纹的从动轴套，所述从动轴同时穿过第一突缘板和第二突缘板下部同一边的轴孔，两个从动轴套分别固定连接在第一突缘板和第二突缘板上，从动轴靠近法兰连接装置的一端与从动摆臂的一端键连接；所述传动摆臂的两端通过传动板分别与两个从动摆臂连接，传动板的两端分别与传动摆臂和从动摆臂铰接；所述松紧驱动装置和摆动驱动装置均安装在固定装置上，松紧驱动装置用于驱动从动轴转动，摆动驱动装置用于驱动双孔闸板摆动。所述第一突缘板上的三个轴孔围绕连接管呈正三角形分布。所述松紧驱动装置包括液压缸，所述液压缸的下端铰接在第二突缘板的下部，液压缸上端的驱动杆上铰接有主动摆臂，主动摆臂与主动轴靠近固定装置的一端键连接。所述摆动驱动装置包括液压缸，所述液压缸的下端铰接在第二突缘板的下部，液压缸上端的驱动杆上铰接有摆动摆臂，摆动摆臂与双孔闸板固定连接。所述双孔闸板还包括用于与摆动摆臂固定连接的连接套，所述连接套套在主动轴上且位于双孔闸板和第二突缘板之间，连接套的一端与双孔闸板固定连接，连接套与主动轴之间设有双金属自润滑轴承。所述主动轴上设有一对用于限制双孔闸板沿轴向移动的固定套，所述固定套位于双孔闸板的两边。所述防爆片为铝箔片。所述固定装置还包括安全罩和顶紧螺栓，安全罩固定安装在固定管内，顶紧螺栓安装在安全罩上，顶紧螺栓的一端抵住防爆片防止其因管道压力鼓陷。所述法兰连接装置的连接法兰和连接管之间设有波纹管，所述波纹管的两端分别与连接法兰和连接管密封焊接。所述连接法兰上设有三块第三突缘板，第三突缘板上开设有螺栓孔，三块第三突缘板在连接法兰上呈三角形分布；所述第一突缘板和第二突缘板上均开有与第三突缘板上的螺栓孔相对应的螺栓孔；所述双孔闸板上端开设有一个弧形螺栓孔；三根螺栓及螺母通过上述的螺栓孔和弧形螺栓孔将该管道防爆装置连接成一个整体。与现有技术相比，本技术取得的有益效果是:1.本技术能自动更换防爆片，更换快捷，由数十分钟缩短至数秒，省时省力；由于更换快捷不影响工业炉烧嘴燃烧状态，使整个系统的稳定运行；又由于是自动更换防爆片，所有不会存在煤气中毒的可能性；2.本技术在固定装置上还加装了安全罩和顶紧螺栓，安全罩22防止防爆片爆炸飞出；顶紧螺栓23用于顶紧防爆片，防止其因管道压力鼓陷；3.本技术在法兰连接装置的连接法兰和连接管之间设有波纹管，该波纹管对管道和整个管道防爆装置起补偿作用。【附图说明】:图1是本技术的正面结构示意图。图2是图1的左视剖面结构示意图。图3是图2中法兰连接装置、双孔闸板和固定装置的分解示意图。图4是连接法兰的结构示意图。图5是连接管的结构示意图。图6是双孔闸板的结构示意图。图7是固定管的结构示意图。[0031 ] 图中:1-法兰连接装置、12-连接法兰、13-连接管、14-第一突缘板、15-第三突缘板、16-波纹管；2_双孔闸板、21-防爆孔、22-弧形螺栓孔、23-连接套、24-固定套；3_固定装置、31-固定管、32-第二突缘板、33-安全罩、34-顶紧螺栓；4_联动装置、41-主动轴、42-从动轴、43-传动摆臂、44-从动摆臂、45-松紧驱动装置、46-摆动驱动装置、47-主动轴套、49-传动板、411-主动摆臂、412-摆动摆臂；5_螺栓及螺母。【具体实施方式】:为了更好地理解本技术，下面结合实施例和附图对本技术的技术方案做进一步的说明(参见图1-图7)。如图1至图7所示，一种可自动更换防爆片的管道防爆装置，它包括法兰连接装置1、双孔闸板2、固定装置3和联动装置4 ;法兰连接装置1、双孔闸板2和固定装置3通过联动装置4连接，双孔闸板2密封紧夹在法兰连接装置I和固定装置3之间；所述法兰连接装置I包括连接法兰12和连接管13，连接法兰12和连接管13固定连接成一体，连接法兰12与管道端部固定连接；所述连接管13上设有第一突缘板14，第一突缘板14上开设有三个轴孔，三个轴孔围绕连接管13呈等腰三角形分布，连接管13下部两个轴孔的连线为等腰三角形的底边；所述固定装置3包括固定管31和设在固定管31上的第二突缘板32，第二突缘板32上开设有三个轴孔，第二突缘板32上的轴孔与第一突缘板14上的轴孔的位置相对应；所述双孔闸板2上端中间处开设有一个轴孔，下端设有两个均安装有防爆片的防爆孔21，两个防爆孔21左右对称分布，其中一个防爆孔21紧夹在连接管13和固定管31之间；所述联动装置4包括主动轴41、从动轴42、传动摆臂43、从动摆臂44、松紧驱动装置45和摆动驱动装置46 ;所述主动轴41上设有两处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动更换防爆片的管道防爆装置,其特征在于：它包括法兰连接装置（1）、双孔闸板（2）、固定装置（3）和联动装置（4）；法兰连接装置（1）、双孔闸板（2）和固定装置（3）通过联动装置（4）连接，双孔闸板（2）密封紧夹在法兰连接装置（1）和固定装置（3）之间；所述法兰连接装置（1）包括连接法兰（12）和连接管（13），连接法兰（12）和连接管（13）固定连接成一体，连接法兰（12）与管道端部固定连接；所述连接管（13）上设有第一突缘板（14），第一突缘板（14）上开设有三个轴孔，三个轴孔围绕连接管（13）呈等腰三角形分布，连接管（13）下部两个轴孔的连线为等腰三角形的底边；所述固定装置（3）包括固定管（31）和设在固定管（31）上的第二突缘板（32），第二突缘板（32）上开设有三个轴孔，第二突缘板（32）上的轴孔与第一突缘板（14）上的轴孔的位置相对应；所述双孔闸板（2）上端中间处开设有一个轴孔，下端设有两个均安装有防爆片的防爆孔（21），两个防爆孔（21）左右对称分布，其中一个防爆孔（21）紧夹在连接管（13）和固定管（31）之间；所述联动装置（4）包括主动轴（41）、从动轴（42）、传动摆臂（43）、从动摆臂（44）、松紧驱动装置（45）和摆动驱动装置（46）；所述主动轴（41）上设有两处旋转方向相反的螺纹，螺纹处套有内部设有内螺纹的主动轴套（47），所述主动轴（41）同时穿过第一突缘板（14）上部的轴孔、第二突缘板（32）上部的轴孔和双孔闸板（2）上的轴孔，两个主动轴套（47）分别固定连接在第一突缘板（14）和第二突缘板（32）上，主动轴（41）靠近法兰连接装置（1）的一端与传动摆臂（43）的中部键连接；所述从动轴（42）有两根，分布在第一突缘板（14）和第二突缘板（32）下部左右两边的轴孔内，所述从动轴（42）上设有两处旋转方向相反的螺纹，螺纹处套设有内部设有内螺纹的从动轴套，所述从动轴（42）同时穿过第一突缘板（14）和第二突缘板（32）下部同一边的轴孔，两个从动轴套分别固定连接在第一突缘板（14）和第二突缘板（32）上，从动轴（42）靠近法兰连接装置（1）的一端与从动摆臂（44）的一端键连接；所述传动摆臂（43）的两端通过传动板（49）分别与两个从动摆臂（44）连接，传动板（49）的两端分别与传动摆臂（43）和从动摆臂（44）铰接；所述松紧驱动装置（45）和摆动驱动装置（46）均安装在固定装置（3）上，松紧驱动装置（45）用于驱动从动轴（42）转动，摆动驱动装置（46）用于驱动双孔闸板（2）摆动。...

【技术特征摘要】
1.一种可自动更换防爆片的管道防爆装置，其特征在于:它包括法兰连接装置(I)、双孔闸板(2)、固定装置(3)和联动装置(4);法兰连接装置(I)、双孔闸板(2)和固定装置(3)通过联动装置(4 )连接，双孔闸板(2 )密封紧夹在法兰连接装置(I)和固定装置(3 )之间； 所述法兰连接装置(I)包括连接法兰(12 )和连接管(13 )，连接法兰(12 )和连接管(13 )固定连接成一体，连接法兰(12)与管道端部固定连接；所述连接管(13)上设有第一突缘板(14)，第一突缘板(14)上开设有三个轴孔，三个轴孔围绕连接管(13)呈等腰三角形分布，连接管(13)下部两个轴孔的连线为等腰三角形的底边； 所述固定装置(3)包括固定管(31)和设在固定管(31)上的第二突缘板(32)，第二突缘板(32)上开设有三个轴孔，第二突缘板(32)上的轴孔与第一突缘板(14)上的轴孔的位置相对应； 所述双孔闸板(2)上端中间处开设有一个轴孔，下端设有两个均安装有防爆片的防爆孔(21)，两个防爆孔(21)左右对称分布，其中一个防爆孔(21)紧夹在连接管(13)和固定管(31)之间； 所述联动装置(4)包括主动轴(41)、从动轴(42)、传动摆臂(43)、从动摆臂(44)、松紧驱动装置(45)和摆动驱动装置(46);所述主动轴(41)上设有两处旋转方向相反的螺纹，螺纹处套有内部设有内螺纹的主动轴套(47)，所述主动轴(41)同时穿过第一突缘板(14)上部的轴孔、第二突缘板(32)上部的轴孔和双孔闸板(2)上的轴孔，两个主动轴套(47)分别固定连接在第一突缘板(14)和第二突缘板(32)上，主动轴(41)靠近法兰连接装置(I)的一端与传动摆臂(43)的中部键连接；所述从动轴(42)有两根，分布在第一突缘板(14)和第二突缘板(32)下部左右两边的轴孔内，所述从动轴(42)上设有两处旋转方向相反的螺纹，螺纹处套设有内部设有内螺纹的从动轴套,所述从动轴(42)同时穿过第一突缘板(14)和第二突缘板(32)下部同一边的轴孔，两个从动轴套分别固定连接在第一突缘板(14)和第二突缘板(32)上，从动轴(42)靠近法兰连接装置(I)的一端与从动摆臂(44)的一端键连接；所述传动摆臂(43)的两端通过传动板(49)分别与两个从动摆臂(44)连接，传动板(49)的两端分别与传动摆臂(43)和从动摆臂(44)铰接；所述松紧驱动装置(45)和摆动驱动装置(46 )均安装在固定装置(3 )上，松紧驱动装置(45 )用于驱动从动轴(42 )转动，摆动驱动装置(46 )用于驱动双孔闸板(2 )摆动。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，
申请(专利权)人：中冶南方武汉威仕工业炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：