弹簧的传送装置制造方法及图纸

弹簧的传送装置，属于弹簧床垫加工设备技术领域，包括转盘、驱动装置、带轮和带有磁性的传送带，所述传送带有两条，两条所述传送带之间的距离小于弹簧至少其中一端的直径，所述传送带为封闭的环形，两条所述传送带环绕在所述带轮外，所述转盘设置在两条所述传送带之间，所述转盘内设置有磁性物体，所述转盘对着落料槽，落料槽内有经过定位装置定位过的弹簧。使用时，转盘上磁性物体先吸附弹簧的一端，所述驱动装置驱动所述带轮和所述转盘转动，所述带轮带动所述传送带运动，转盘带动弹簧转动，弹簧转动到底部与传送带接触时，弹簧被传送带吸附固定，传送带再将带轮运送到穿网机上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
弹簧的传送装置
本技术涉及弹簧床垫加工设备
，尤其是涉及一种用于将完成定位的弹簧运输到穿网机上的弹簧的传送装置。
技术介绍
图1所示为用于弹簧床垫的弹簧2，弹簧2的两端直径大于中间部分的直径，且弹簧2的两端各具有一个结点21。床垫上用的弹簧都是通过机器标准化生产，每个弹簧的结点都是出于同一位置。这些弹簧需要通过穿网机连成一体以后组成弹簧床网，弹簧床网外包上布以后就形成弹簧床垫。参见图2，这些弹簧2需要经过穿网机串联成一体，穿网机在穿网的时候，需要尽可能避开结点21，否则穿网的钢丝会遇到阻碍。为了防止穿网的钢丝碰到弹簧的结点，弹簧结点的方向都需要事先经过排列。以往都是通过手动排列的方式，来保证每个弹簧的结点不会位于钢丝穿过的线路上，这样做费时费力，大大降低了弹簧床垫的生产效率。本 申请人:的另一个申请中解决了弹簧定位问题，能够将弹簧的结点按照需要定位好，但是弹簧完成定位以后，如何运输到穿网机上成了一个问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供了弹簧的传送装置，能够自动将完成定位的弹簧运输到穿网机上。为解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决弹簧的传送装置，包括转盘、驱动装置、带轮和带有磁性的传送带，所述传送带有两条，两条所述传送带之间的距离小于弹簧至少其中一端的直径，所述传送带为封闭的环形，两条所述传送带环绕在所述带轮外，所述转盘设置在两条所述传送带之间，所述转盘内设置有磁性物体，所述转盘一侧对着落料槽，所述驱动装置驱动所述带轮和所述转盘转动，所述带轮带动所述传送带运动，所述驱动装置包括第一电机和第二电机，所述第一电机驱动所述带轮转动，所述第二电机驱动所述转盘转动。使用时，转盘上磁性物体先吸附弹簧的一端，所述驱动装置驱动所述带轮和所述转盘转动，所述带轮带动所述传送带运动，转盘带动弹簧转动，弹簧转动到底部与传送带接触时，弹簧被传送带吸附固定，传送带再将带轮运送到穿网机上。弹簧的传送过程完全实现自动化，大大提高了生产效率。带轮和转盘分别用不同的电机驱动，这样可以按照需要调整传送带上弹簧之间的间距。这里所说的磁性物体可以是磁铁、电磁铁或者其它的带磁性的物体。上述技术方案中，优选的，所述转盘包括盘体和滑动连接在所述盘体上的数个吸附部，每个所述吸附部内设置有至少一个所述磁性物体，每个所述吸附部靠向所述转盘外圈的一侧为吸附面，所述吸附部滑动连接在所述转盘上，还包括凸轮和拉簧，所述拉簧的两端分别与所述吸附部和所述转盘相连，在所述拉簧的作用下，所述凸轮的外侧面与所述吸附部的底部相接触，顶部的所述吸附面位于所述传送带内侧，与落料槽相对的一侧的所述吸附面位于传送带的外侧。上述技术方案中，优选的，每个所述吸附面上都固定有一个挡板。上述技术方案中，优选的，两条所述传送带相平行设置。本技术的有益效果是:使用时，转盘上磁性物体先吸附弹簧的一端，所述驱动 装置驱动所述带轮和所述转盘转动，所述带轮带动所述传送带运动，转盘带动弹簧转动，弹 簧转动到底部与传送带接触时，弹簧被传送带吸附固定，传送带再将带轮运送到穿网机上。 弹簧的传送过程完全实现自动化，大大提高了生产效率。【附图说明】图1为弹簧床垫所用弹簧的示意图。图2为弹簧穿网时的示意图。图3为本技术实施例的示意图。图4为图3的俯视图。图5为图3的局部放大示意图。图6为本技术实施例工作时的示意图。图7为弹簧定位装置的示意图。图8为图7沿A-A的剖视图。图9利用弹簧定位装置定位弹簧第一步的示意图。图10利用弹簧定位装置定位弹簧第二步的示意图。图11利用弹簧定位装置定位弹簧第三步的示意图。图12利用弹簧定位装置定位弹簧第四步的示意图。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述:参见图3至图5， 弹簧的传送装置，包括转盘400、驱动机构、带轮401和带有磁性的传送带402、403，传送带 402、403有两条，两条传送带402、403相平行设置，且传送带402、403之间的距离小于弹簧 2至少其中一端的直径。一般的用于弹簧床垫的弹簧2两端的直径都是一样的，但是如果出 现弹簧两端直径不一样的情况，传送带402、403之间的距离至少要大于弹簧2与转盘400 相接触的一端的直径，每条传送带402、403都为一圈封闭的环形。参见图3和图5，传送带402、403的两端为各有一个带轮401 (其中右侧的带轮被 转盘遮住，图中未视出)，两条传送带402、403环绕在两个带轮401外，转盘400设置在两条 所述传送带402、403之间。转盘400包括盘体4c和滑动连接在所述盘体上的数个吸附部 404、405、406、407，每个所述吸附部404、405、406、407内固定有两个磁性物体4a，每个吸附 部404、405、406、407靠向转盘400外圈的一侧为吸附面4b。还包括凸轮411和拉簧412， 凸轮411顶部表面距离转盘的转动中心最近，凸轮411不随转盘一起转动，拉簧412的两端 分别与吸附部404、405、406、407和转盘400相连，在拉簧412的作用下，凸轮411的外侧面 与吸附部404、405、406、407的底部相接触，顶部的吸附面4b位于传送带402、403下方。与 落料槽105相对的一侧的吸附面4位于传送带的外侧。参见图4，驱动机构包括第一电机409和第二电机410。第一电机409驱动位于传送带402、403右侧的带轮401转动，带轮401转动的同时带动传送带402、403运动。第二电机410驱动转盘400转动。参见图6，使用时，转盘400右端对着落料槽105，落料槽105内有弹簧2，弹簧2刚掉入落料槽2时，还没有经过定位，位于落料槽105右侧的板104上的电磁铁103得电，将弹黃2吸附固定在板104上,然后由弹黃定位装直完成弹黃2的定位。弹黃2定位以后，电磁铁103失电，弹簧2掉入落料槽105内。然后磁性物体4a将弹簧2吸附到转盘400上对着落料槽105的一个吸附面4b上，然后第一电机409带动转盘400逆时针转动90°，吸附部404底部在拉簧412的作用下与凸轮411表面接触，吸附部404上的吸附面4b往下降，直到吸附面降到传送带以下位置，弹簧就从转盘上落到了传送带上。同时原本朝向底部的吸附部407对准落料槽105。这就完成了将一个弹簧2固定在传送带402、403上的步骤。然后第二电机410驱动带轮401转动一定角度，完成弹簧的传送步骤。带轮401转过的角度与传送带402、403运行的距离相对应，而传送带402、403运行的距离就是下一个弹簧和这个弹簧之间的间距。弹簧床垫对每排上各个弹簧之间的间距都是不相同的，所以带轮和转盘需要用不同的电机驱动。图7和图8展示了一种与本技术相配合使用的弹簧定位装置，包括底座100，底座100上固定有基座106和电机108，基座106上固定有杆107的一端，杆107的另一端上转动连接有一块圆形的板104，板104的圆心位于杆107的轴线上，杆107的端面上固定有一个发射器101，发射器101主体部分为一个发光管。板104上固定有三个电磁性物体103，电磁性物体103和板104合在一起共同组成弹簧2的固定装置。其工作原理为利用电磁性物体10本文档来自技高网...

【技术保护点】
弹簧的传送装置，其特征在于：包括转盘（400）、驱动装置、带轮（401）和带有磁性的传送带（402、403），所述传送带（402、403）有两条，两条所述传送带（402、403）之间的距离小于弹簧（2）至少其中一端的直径，所述传送带（402、403）为封闭的环形，两条所述传送带（402、403）环绕在所述带轮（401）外，所述转盘（400）设置在两条所述传送带（402、403）之间，所述转盘（400）内设置有磁性物体（4a），所述转盘（400）对着落料槽（105），所述驱动装置驱动所述带轮（401）和所述转盘（400）转动，所述带轮（401）带动所述传送带（402、403）运动，所述驱动装置包括第一电机（409）和第二电机（410），所述第一电机（409）驱动所述带轮（401）转动，所述第二电机（410）驱动所述转盘（401）转动。

【技术特征摘要】
1.弹簧的传送装置，其特征在于:包括转盘(400)、驱动装置、带轮(401)和带有磁性的 传送带(402、403)，所述传送带(402、403)有两条，两条所述传送带(402、403)之间的距离 小于弹簧(2)至少其中一端的直径，所述传送带(402、403)为封闭的环形，两条所述传送带 (402,403)环绕在所述带轮(401)外，所述转盘(400)设置在两条所述传送带(402、403)之 间，所述转盘(400 )内设置有磁性物体(4a)，所述转盘(400 )对着落料槽(105 )，所述驱动装 置驱动所述带轮(401)和所述转盘(400)转动，所述带轮(401)带动所述传送带(402、403) 运动，所述驱动装置包括第一电机(409)和第二电机(410)，所述第一电机(409)驱动所述 带轮(401)转动，所述第二电机(410)驱动所述转盘(401)转动。2.根据权利要求1所述的弹簧的传送装置，其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏卓洪，刘锋，
申请(专利权)人：宁波市望春姚氏床垫机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：