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塑料袋折叠机的一种提手折叠装置制造方法及图纸

技术编号:9726262 阅读:304 留言:0更新日期:2014-02-28 00:47
本实用新型专利技术公开了塑料袋折叠机的一种提手折叠装置,用于对塑料袋的提手部位进行折叠。其特征在于:在提手折叠压杆与压杆座之间设有压杆间歇复位装置。所述压杆间歇复位装置由压杆座、提手折叠压杆、气缸、气阀构成。由气阀控制气缸拉动提手折叠压杆呈与提手折叠线对应的八字形状态压在塑料袋提手部位的折叠线上,在不需要塑料袋压板下压固定的情况下就能可靠推折折叠,不妨碍输送装置的正常返回,提高了速度和效率;在提手折叠压杆从已折叠成型的塑料袋提手中抽出时气阀换向,使气缸驱动提手折叠压杆向内摆动,不断适应拔出角度可靠地拔出。折叠整齐,成品率高。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
塑料袋折叠机的一种提手折叠装置
本技术涉及一种塑料袋加工装置技术背景塑料袋折叠机的一种提手折叠装置,安装在塑料袋折叠机上,用于对塑料袋的提手部位进行折叠。之前,从制袋机上产出的成摞的塑料袋,其折叠捆扎工作都是由人工来完成的,为此本 申请人:申请公开了“塑料袋全自动折叠捆扎机”,专利号:201110081121 ;和“塑料袋全自动折叠捆扎机的提手折叠装置”,专利号:201120108392。上述公开的两个专利虽然使塑料袋的折叠实现了自动化,但也存在下面几个问题:如图1、图2所示,第一,随着技术进步,生产塑料袋的制袋机速度越来越快,上述专利所涉及的提手折叠装置,其提手折叠压杆的复位装置是弹簧41,是通过复位弹簧41的拉力来使提手折叠压杆8张开的。提手折叠推板11必须在塑料袋压板31下压将塑料袋3压紧固定后才能开始推折。否则在塑料袋3还没固定压紧的情况下就推折可使折叠压杆克服弹簧41的弹力向内摆动,容易推舌L甚至无法推折。而此时塑料袋压板31的下压会阻挡夹持钳装置43的正常返回,必须在等待夹持钳装置43放下塑料袋并返回到塑料袋压板31的位置之后才能实施下压,这就延误了较大时间,折叠速度慢,效率低;第二,提手折叠压杆8在纵向运动装置带动提手折叠压杆抽出的过程中,提手折叠压杆必须克服复位弹簧41的弹力使折叠压杆向内摆动来适应拔出角度,复位弹簧41的弹力在一定程度上限制了提手折叠压杆8的摆动自由度,容易将已经推折成型的塑料袋提手部位30抽乱,折叠不整齐,成品率低;第三,国家已实施限塑令,为塑料袋能多次循环重复利用,要求塑料袋的厚度达到0.025毫米以上,这比之前的超薄塑料袋后数倍,加厚的塑料袋在折叠过程中弹性大,即使塑料袋压板31先压下,在推折过程中也容易使提手折叠压杆8向内摆动。如果加大复位弹簧41的弹力,那么在折叠压杆拔出过程中就会增加提手折叠压杆的张力和内旋时的阻力,不能适应拔出角度自由向内摆动,折叠不整齐,甚至容易抽乱。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:在压杆座与提手折叠压杆之间设置间歇复位装置,使提手折叠推板在推折过程中,提手折叠压杆保持与提手折线对应的“八”字形固定状态压在塑料袋提手的预定折叠线上;在塑料袋压板没有下压的情况下提手折叠推板也能正常推折,无需等待,也不影响夹持钳的正常返回;在提手折叠推板完全伸出,压杆抽出过程中,压杆复位装置释放定位作用,两压杆随着拔出角度主动向内摆动,由定位时的八字形摆动到II形的相互平行状态,使其不断适应拔出角度可靠拔出。从而为塑料袋折叠机提供一种速度快、效率高、折叠整齐可靠的一种塑料袋折叠机的提手折叠装置。为实现上述技术目的,本技术的技术方案是:塑料袋折叠机的一种提手折叠装置,包括:机架、提手翻折托板、托板翻转装置、提手上翻托盘、提手折叠压杆翻转装置、托盘纵向运动装置、塑料袋压紧装置、提手折叠推板、折叠推板驱动装置;其特征在于:所述提手折叠装置上还设有压杆间歇复位装置,所述压杆间歇复位装置由压杆座、提手折叠压杆、气阀、气缸构成;所述压杆座设置在提手折叠压杆翻转装置上,提手折叠压杆转动设置在压杆座上,气缸设在提手折叠压杆与压杆座之间,气阀连接气缸。所述提手折叠压杆的后端设有摇臂,摇臂上设有转轴,转轴设在压杆座上。所述气缸的尾端设在压杆座上,气缸杆连接在提手折叠压杆的摇臂上。所述气缸与气阀之间还设有调节阀。在压杆座与提手折叠压杆之间设置间歇复位装置,使左右对应的两个提手折叠压杆与塑料袋的提手折叠线相对应,呈“八”字形张开定位状态并压在塑料袋提手的折叠线位置,在整个提手折叠推板推进过程中提手折叠压杆一直保持固定定位状态;在提手折叠推板完全推出,托盘纵向运动装置带动折叠压杆将要向外抽出时,塑料袋压板、提手压板再下压,此时塑料袋压板和提手压板的下压已错开了夹持钳的返回时间,夹持钳装置早已返回,塑料袋压板下压已不影响折叠速度。之后气阀换向,压杆间歇复位装置释放定位作用,两提手折叠压杆在气缸的作用下向内摆动,处于复位的间歇状态,使提手折叠压杆内旋,直至形成平行状态,使提手折叠压杆适应拔出角度可靠拔出。作为优选的技术方案,在每一压杆座和提手折叠压杆之间分别设置压杆间歇复位装置,所述压杆间歇复位装置由压杆座、提手折叠压杆、气缸、气阀构成。气缸设在压杆座与提手折叠压杆之间,气阀通过管道与气缸连接。作为优选的技术方案,在提手折叠压杆的后端设有摇臂,压杆臂上设有转轴,摇臂转动设置在转轴上,气缸的尾部设在压杆臂上,气缸的缸杆连接摇臂。在压杆翻转装置驱动提手折叠压杆翻转和整个提手折叠推板推折过程中,气缸杆拉动提手折叠压杆向外摆动,在气缸杆到达止点后,两个对应的提手折叠压杆与塑料袋提手的折叠线对应,呈与塑料袋折叠线对应的“八”字形张开,此时提手折叠压杆处于“复位”状态。充气状态下的气缸仅仅拉动摇臂,使提手折叠压杆在提手折叠推板推进过程中固定不动;在提手折叠推板推推至止点,塑料袋的提手部位已折叠成型,托盘纵向运动装置带动提手折叠压杆开始从已折叠成型的塑料袋提手中抽出时气阀换向,气缸回位,两提手折叠压杆向内旋转摆动,从复位时的“八”字形不断适应拔出角度逐渐过渡到“II”形的平行状态,使提手折叠压杆可靠拔出。作为优选的技术方案,为利于使提手折叠压杆适应拔出角度,在气缸与气阀之间设置调节阀,通过调整压缩空气的压力或流量来配合提手折叠压杆的抽出速度和摆动速度,更好的适应拔出角度。本技术的优点在于:一是在提手折叠推板的推折过程中无需先使塑料袋压紧装置下压就能正常推折,只要夹持钳装置将塑料袋放下折叠推板就可进行推折,不妨碍夹持钳装置的正常返回,无需等待,速度快、效率高;二是提手折叠压杆定位稳定可靠,与现有技术的复位弹簧相比,能可靠的按预定折叠线将提手部位折叠成型,在提手折叠推板的推折过程中提手折叠压杆不易摆动,折叠整齐、美观大方;三是在提手折叠压杆抽出过程中没有张力,并且提手折叠压杆在气缸的作用下会自动向内摆动来适应拔出角度,阻力小,不会将已折叠成型的提手部位抽乱,成品率高;四是推折时提手折叠压杆定位可靠,能对国家规定的标准厚度的和弹性较大的塑料袋进行折叠。【附图说明】1,图1是塑料袋折叠机的结构略图;2,图2是
技术介绍
示意图;3,图3是压杆间歇复位装置的结构原理图;4,图4、图5、图6、图7是本技术的工作流程图。图中:1一托盘纵向运动装置驱动气缸;2—气缸;3—塑料袋;4一调整丝杠;5—提手上翻托盘;6—花键套;7—压杆座;8—提手折叠压杆;9—花键轴;10—机架;11-提手折叠推板;12-托盘纵向运动装置;13-折叠压杆翻转装置;14-提手翻转托板;15—托板翻转装置;16—折叠推板导轨;17—托板翻转驱动装置;20—气阀;23—气缸杆;24—压杆摇臂;25—转轴;30—塑料袋提手;31—塑料袋压板;32—提手压板;40—压板架;41一复位弹簧;42—夹持钳运行轨道;43—夹持钳装置;44一制袋机托板;45-提手压板驱动气缸;46—塑料袋压紧装置驱动气缸;47—提手裁切装置。【具体实施方式】下面结合附图和实施例,进一步阐述本技术。如图所示,塑料袋折叠机的一种提手折叠装置,包括机架10、提手翻折托板14、托板翻转装置15、设有V型翻转口的提手上翻本文档来自技高网
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【技术保护点】
塑料袋折叠机的一种提手折叠装置,包括:机架、提手翻折托板、托板翻转装置、提手上翻托盘、提手折叠压杆翻转装置、托盘纵向运动装置、塑料袋压紧装置、提手折叠推板、折叠推板驱动装置;其特征在于:所述提手折叠装置上还设有压杆间歇复位装置,所述压杆间歇复位装置由压杆座、提手折叠压杆、气阀、气缸构成;所述压杆座设置在提手折叠压杆翻转装置上,提手折叠压杆转动设置在压杆座上气缸连接在提手折叠压杆与压杆座之间,气阀连接气缸。

【技术特征摘要】
1.塑料袋折叠机的一种提手折叠装置,包括:机架、提手翻折托板、托板翻转装置、提手上翻托盘、提手折叠压杆翻转装置、托盘纵向运动装置、塑料袋压紧装置、提手折叠推板、折叠推板驱动装置;其特征在于:所述提手折叠装置上还设有压杆间歇复位装置,所述压杆间歇复位装置由压杆座、提手折叠压杆、气阀、气缸构成;所述压杆座设置在提手折叠压杆翻转装置上,提手折叠压杆转动设置在压杆座上气缸连接在提手折叠压杆与压杆座...

【专利技术属性】
技术研发人员:王秀来
申请(专利权)人:王秀来
类型:实用新型
国别省市:

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