给出由至少两种相互反应的组份组成的可流动物质的装置制造方法及图纸

技术编号:972575 阅读:259 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
传送流动性的、由至少两种能相互反应的组份组成的物质,特别是浇注树脂的装置,其中,贮存容器(1,2)内的组份向所配置的活塞-气缸组(7、8)输送,再从那里输向混合设备(36),其中活塞-气缸组(7、8)配有使输送活塞(17、19)返回的返程设备,而且还设有用来向输送活塞(17、19)供应压力液体的推动设备,此传送装置的特征在于,活塞-气缸组(17、19)具有排出体积,以所要求的输送速率为基准,排出体积的下限由所输送组份的粘度和输送活塞(17、19)的往复频率所确定。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
传送流动性的、由至少两种能相互反应的组份组成的物质,特别是浇注树脂的装置本专利技术涉及一种按权利要求1的上位概念的传送装置,它用于由至少两种能相互反应组份组成的可流动物质,特别是浇注树脂。比如在DE3420222A1中已知的一种装置,它用于将流动性的可注介质充满至少一个铸模,其中借助于输送装置将浇注物质的组份输送到至少是一个的混合设备,浇注物质再由该混合设备到达至少一个铸模。此输送装置是以活塞-气缸组来实施的,其中的一个返程气缸是为了实现活塞-气缸组中输送活塞的返回运动而设置的。此已知的定量加料系统的设计是使活塞-气缸组的体积足以灌满一个铸模,因此对于大型铸模要求有大的设备,并因而要求有高的费用消耗。因此压力凝结设备的使用受到限制,并必须按相应的要求不断地去调正。本专利技术的目的在于上面提到的那类设备,使活塞-气缸组有标准的大小并优选地有良好的可操作性以适用于各种体积的铸模。此目的用权利要求1的特点来解决。本专利技术装置可通用于不同体积的铸件。根据铸件的体积不同,一般用多冲程的活塞-气缸组去实施。活塞-气缸组的排出体积的设计下限在所需的输送速率下是由被输送组份的粘度和输送活塞的往复频率决定的。随着粘度增加,也就是组份更粘稠,活塞-气缸组的入口截面积需要增大,以保证在由往复频率所给定的时间间隔内充满活塞-气缸组内的产品液室。特别要注意到入口截面,因为在组份灌充气缸时起作用的只是贮存容器的入口静压。为进一步计算排出容积而需要的往复频率-->为输送速率和冲程体积二者之商。与功能条件下的下限不同,按本专利技术活塞-气缸组排出体积的上限,既有赖于所需的剂量精度和两个活塞-气缸组的同步操作方法,也取决于系统的价格和可操纵性。因为随着排出体积也就是活塞-气缸组的冲程体积的增加,推动液的体积也相应增加。这样总系统的弹性也就是推动单元和活塞-气缸组的外壳弹性和流体的弹性之总和也增加了,因而它损害到计量精度。在此必须考虑到设备的输送压力必须设计达100bar和更高。排出体积上限的另一个限制是活塞-气缸组及全部系统的建设成本。还有一个限止是单个机组的可操纵性,比如保养和修理的考虑。在本专利技术的第一优选方案中规定了活塞-气缸组的排出量在0.1和4升之间,优选约为1升。已表明此设计极限能覆盖住各种浇注体积的应用范围,且能保持住上述针对粘度、往复频率、计量精度、成本耗费、操作性、输送速率提出的标准。为了减少活塞-气缸组的密封区域的压力差,本专利技术建议活塞-气缸组的输送活塞之输送液侧和推动液侧的活塞有效面积应同样大,这要求有一个相当小的活塞杆直径。按本专利技术还规定有一个检测活塞位置的设备。它可能是比如通过至少一个增量发生器(Ingrementalgeber)、传感器、终位开关或类似的检测器来完成的。它们装在推动装置和/或活塞-气缸组上。本专利技术范围中还有用来截止组分的流进和/或流出的截止机构,它组装在各活塞-气缸组的输送液室,特别是与输送液室紧连的外壳基体上。通过这种措施把流向活塞-气缸组和混合设备的流动路程缩减至最小,并相应地导致较小的流动阻力。特别是对于各组份由贮存容器向活塞-气缸组的流动,这样做显示出特殊的优点。按本专利技术在结构上特别有利的是返程设备中输送活塞和返程活塞-->相互间相隔一定距离地安设在一根活塞杆上,而输送活塞和返程活塞之间布置有一个中间隔板,它把以推动液推动输送活塞运动的推动室和推动返程活塞运动的空间相互隔离,以便为输送活塞作返程运动供给一种液体。作为一种标准单元,这类带有返程设备的活塞-气缸组也是便于操纵的。作为推动设备,按本专利技术可以对每一个活塞-气缸组分别配置一个推动用的活塞-气缸组,它们的气缸室与前述活塞-气缸组的推动室相连通。按这种实施方式,待混合组份的体积比可通过控制此推动单元而自由选择,而同时还照顾到活塞-气缸组的同步运动。当然活塞-气缸组的同步运动也可设计成是单独控制的。另一个方案也是可行的,即推动设备是一个带有阶梯活塞的活塞-气缸组。它的唯一的气缸室与各个活塞-气缸组的推动室配置在一起。其优点是,推动设备的建设费用以及测量活塞位置的设备费用相对较小,因为此测量设备已优选地和推动活塞气缸组配置在一起了。在此种推动设备的实施形式中,活塞-气缸组的计量比是通过推动活塞的阶梯来确定的,而且同时也使活塞-气缸组中的活塞同步。按本专利技术还建议,气缸室之间设计有一个均衡阀,它能够探测为输送组份而设计的单独活塞-气缸组在输送过程开始前的填充状态,并平衡推动系统中要供应的液量。当然可以将推动装置的压力液体直接供给输送活塞,但是必须保证此压力液体能与各组份相容或为此作出调整。本专利技术所有设备的共同点是活塞-气缸组和推动设备是各自分别建造的,这样对同样的活塞-气缸组基本单元可以设计出不同的推动单元。因此在一个机组内可以分别按需要来选择各个推动单元。在本专利技术框架内还包括,建立推动设备后可以籍助于推动液经由活-->塞-气缸组的输送活塞在处于凝结期(Gelierphase)的铸模中维持住一个后压力。这样不再需要其他产生此后压力的设备。按本专利技术的另一个思想,活塞-气缸组的输送活塞可以建成柱塞式活塞,通过一个固定在气缸室中的密封圈完成产品液室和推动液室的分离。在某些情况下,按本专利技术还可以建议,在从贮存容器向活塞-气缸组输送各组份时设计一个增压泵或类似的泵设备。对组份输送的这种支持可以比如在贮存容器内部作出相应的建造,比如通过一个与贮存容器组装在一起的螺杆输送器或同类设备来完成。在本专利技术的框架内还包括:建立能用浇注树脂灌满至少两个铸模的设备,每个铸模都带有混合设备,其中,每个混合设备都经过可截止的输送管线与活塞-气缸组连接在一起,这样可以错开时间地灌满多个铸模。按本专利技术的一个方案,每个铸模上装有至少一个缓冲器,目的是在凝结期间在铸模上维持住后压力。这种缓冲器类型已在比如DE2748982C2中得以描述。特别有利的是当缓冲器是串接在混合设备上时,每一个组份有一个缓冲单元,这样可以通过缓冲器按所需的配方比分别将各组份输向混合设备。按本专利技术还可以进一步考虑对至少有双组份的带有阶梯活塞的活塞-气缸组建立起缓冲器,这样得到一个特别紧凑和简洁的单元。最后本专利技术的一个特别的实施方案规定了活塞-气缸组必要时还包括推动设备单元,其在实施时应至少是混合设备的二倍。这样两个单元交替作业,将各个组份输向混合设备。两个活塞-气缸组的反拍工作方式实现了向混合设备连续输送组份,所以即使是多冲程浇注也能不间-->断地向铸模浇注。单元数的加倍并不一定要求推动设备也必须有两套推动机构。比如,可以是只要一套推动机构,比如是液压机构去供应推动单元,而推动单元又对活塞-气缸组的输送活塞起着作用。本专利技术的其他目的、优点、特点和应用的可能性来自下面对有附图的实施例的描述。同时所有的描述和/或图示特点的本身或任何有意义的组合均构成本专利技术的内容,它也独立于权利要求中的综述或与权利要求有关的内容(deren Ruckbeziehung)。附图中:图1为传送浇注树脂的设备流程图;图2为本专利技术设备的另一种实施方案;图3为本专利技术设备的又一种实施方案;图4为本专利技术设备的第四种实施方案;图5为在气缸体上附加有截止机构但按图1到4输送组份的活塞-气缸组图;图6为一种带有柱塞式活塞的输送组份的活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、传送流动性的、由至少两种能相互反应的组份组成的物质,特别是浇注树脂的装置,其中,贮存容器(1,2)内的组份向所配置的活塞-气缸组(7、8)输送,再从那里输向混合设备(36),其中活塞-气缸组(7、8)配有使输送活塞(17、19)返回的返程设备,而且还设有用来向输送活塞(17、19)供应压力液体的推动设备,此传送装置的特征在于,活塞-气缸组(17、19)具有排出体积,以所要求的输送速率为基准,排出体积的下限由所输送组份的粘度和输送活塞(17、19)的往复频率所确定。2、传送流动性的、由至少两种能相互反应的组份组成的物质,特别是浇注树脂的装置,其中,贮存容器(1、2)内的组份向所配置的活塞-气缸组(7、8)输送,再从那里输向混合设备(36),其中活塞-气缸组(7、8)配有使输送活塞(17、19)返回的返程设备,而且还设有用来向输送活塞(17、19)供应压力液体的推动设备,特别是按权利要求1,此传送装置的特征在于,活塞-气缸组的每次排出体积在0.1和4升之间,优选约为1升。3、按权利要求1或2的装置,其特征在于,活塞-气缸组(7、8)中输送活塞(17、19)的活塞有效面积在输送液侧与推动液侧大致是一样大的。4、按上述权利要求之一的装置,其特征在于,至少装有一个设备(24、25)去检测各个输送活塞(17、19)的位置。5、按上述权利要求之一的装置,其特征在于,组份进和/或出的截止机构(3、4)整体地安装在各个活塞-气缸组的输送液室,最好是与输送液室相连结的壳体(62)中。6、按上述权利要求之一的装置,其特征在于,活塞-气缸组(7、8)的输送活塞(17、19)和所配置的返程设备的返程活塞(18、20)装在一根活塞杆(22、23)上并相互保持有距离,在输送活塞(17、19)和返程活塞(18、20)之间安排有一隔壁(28、29),它把用推动液驱动输送活塞(17、19)的推动液室(9、10)和驱动返程活塞(18、20)的空间(26)相隔开,空间(26)中供给使输送活塞(17、19)作返程运动的液体。7、按上述权利要求之一的装置,其特征在于,每一个活塞-气缸组(7、8)都配置有一个推动用的活塞-气缸组(60、61),其气缸室(13、14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:埃哈德·豪泽
申请(专利权)人:威廉·海德里希真空设备两合公司
类型:发明
国别省市:

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