一种铝基板覆膜机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝基板覆膜机，包括机架、动力装置、放膜装置和覆膜装置，所述机架上设有用于输送铝基板的送料装置，所述送料装置和放膜装置衔接汇合于覆膜装置，所述覆膜装置包括前后并排两组分别上下对应设置的覆膜辊。本实用新型专利技术铝基板覆膜机采用两组覆膜辊，经过两次过压，使铝基板与膜之间的结合力更加牢固；采用了压力调节机构，可调节上覆膜辊相对于下覆膜辊的压力，从而使膜更平整的结合在铝基板的表面上；增设了下放膜装置及相应的收膜装置，使铝基板上下表面都有膜，因为膜直接与覆膜辊接触，可防止铝基板锋利的边缘伤及下覆膜辊。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种绍基板覆膜机
本技术涉及一种覆膜技术，特别涉及在铝基板上覆膜的机械。
技术介绍
现有的覆膜设备中，还没有一款专门针对铝基板贴膜的覆膜机，所以对铝基板覆膜也只是用一般通用的覆膜设备，覆膜时，覆膜装置仅采用一组上下对应设置的覆膜辊，由于只是一次性过压、压力无法调节且铝基板有其专有的特性，可能会造成铝基板覆膜后发生翘曲、气泡、折皱、贴不牢和压力不够各种现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种防止在铝基板覆膜后发生翘曲、气泡、折皱、贴不牢和压力不够的铝基板覆膜机。本技术提供了一种铝基板覆膜机，包括机架、动力装置、放膜装置和覆膜装置，所述机架上设有用于输送铝基板的送料装置，所述送料装置和放膜装置衔接汇合于覆膜装置，所述覆膜装置包括前后并排两组分别上下对应设置的覆膜辊。所述覆膜装置包括两组上个叠置、容所述铝基板、保护膜和/或离型膜从之间被压过的覆膜辊，设在前方的一组覆膜辊为均可绕各自的轴转动的前下主动覆膜辊和前上从动覆I吴棍，设在后方的一组覆I吴棍为均可绕各自的轴转动的后下王动覆I吴棍和后上从动覆膜辊，所述动力装置为一个转动电机，所述转动电机连接控制器，所述前下主动覆膜辊和后下主动覆膜棍通过传动机构被转动电机所带动。所述覆膜装置还包括可升降调节前上从动覆膜辊和后上从动覆膜辊的压力调节机构，所述压力调节机构包括调节手轮、蜗杆、蜗轮、压力显示表、调节螺杆、螺母滑块和压缩弹簧，所述调节手轮连接蜗杆，所述蜗杆水平设置且和蜗轮传动连接，所述蜗轮以其轴线为竖直方向设置且其下端同轴连接调节螺杆，所述调节螺杆下端连接螺母滑块，所述螺母滑块的侧部向外伸出一水平板，所述压力显示表用于测量的顶针顶抵在水平板的上端，所述螺母滑块下端连接可调节压力的压缩弹簧，所述压缩弹簧的轴线垂直于前上从动覆膜辊或后上从动覆膜辊的轴线，且其下端顶抵前上从动覆膜辊或后上从动覆膜辊的轴承座的顶部；当摇动调节手轮时，蜗杆转动并传动蜗轮，蜗轮传动带动调节螺杆和螺母滑块移动，使压缩弹簧在伸缩变形的同时调节其对前上从动覆膜辊或后上从动覆膜辊的轴承座压力，进而调节前上从动覆膜辊和前下主动覆膜辊之间的压力，或者后上从动覆膜辊和后下主动覆膜辊之间的压力，通过压力显示表可将测量出的压缩弹簧伸缩变形时螺母滑块的位移量作为压力的量测值进行显示。所述放膜装置包括设于覆膜装置上方的上放膜装置，所述上放膜装置包括一个装保护膜的可转动的A放膜轴、A轴端齿轮、A传动齿轮、A磁粉制动器和A导膜辊，所述A放膜轴的一端装有A轴端齿轮,所述A轴端齿轮与A传动齿轮相啮合,所述A传动齿轮通过链条与A磁粉制动器连接，所述A放膜轴所装保护膜的表层主膜通过A导膜辊引入到铝基板上表面，且依次穿设经过前上从动覆膜辊和前下主动覆膜辊之间，以及后上从动覆膜辊和后下主动覆膜辊之间；所述覆膜装置的上方还设有收废膜轴，所述收废膜轴收卷从A放膜轴所装保护膜的表层主膜被剥离后的离型底纸，所述收废膜轴通过传动链轮被作为动力装置的收废电机所驱动。所述放膜装置还包括设于覆膜装置前下方的下放膜装置，所述下放膜装置包括一个装保护膜或离型膜的可转动的B放膜轴、B轴端齿轮、B传动齿轮、B磁粉制动器和前B导膜辊，所述B放膜轴的一端装有B轴端齿轮，所述B轴端齿轮与B传动齿轮相啮合，所述B传动齿轮通过链条与B磁粉制动器连接，所述B放膜轴所装的保护膜或离型膜通过B导膜辊引入到铝基板下表面，且依次穿设经过前上从动覆膜辊和前下主动覆膜辊之间，以及后上从动覆膜辊和后下主动覆膜辊之间；所述覆膜装置的后下方设有收膜装置，所述收膜装置包括一个收卷从后上从动覆膜辊和后下主动覆膜辊之间牵引出的铝基板下表面的保护膜或离型膜且可绕自身轴转动的收膜轴、C轴端齿轮、C传动齿轮、磁粉离合器和C导膜棍,所述收膜轴的一端装有C轴端齿轮，所述C轴端齿轮与C传动齿轮相啮合，所述C传动齿轮通过链条与磁粉离合器连接，所述磁粉离合器通过传动链轮被作为动力装置的主电机所驱动。所述覆膜辊为高温硅胶辊，所述高温硅胶辊的辊芯是壁厚为18-22_的铁芯无缝管。还包括分别对每个高温硅胶辊进行测温的红外线探温头。所述机架上设有平台:平台前端至前上从动覆膜辊之间设为进料平台，前上从动覆膜辊至后上从动覆膜辊之间设为覆膜承接平台，后上从动覆膜辊至平台末端设为出料平台；所述送料装置由多个并排设在进料平台上的可绕自身轴线转动的A滚筒和设在进料平台左侧或右侧的对铝基板进行侧向定位的定位柱组成，所述A滚筒由动力装置驱动转动；所述覆膜承接平台上设有用于承接铝基板的多个并排设置的可绕自身轴线转动的B滚筒；所述覆膜装置后方设有输送铝基板的收料装置，所述收料装置由多个并排设在出料平台上的可绕自身轴线转动的滚筒组成。所述A放膜轴、B放膜轴和收膜轴均为气胀轴。本技术提供了一种铝基板覆膜机，包括机架、动力装置、放膜装置和覆膜装置，所述机架上设有用于输送铝基板的送料装置，其特征在于，所述送料装置和放膜装置衔接汇合于覆膜装置，所述覆膜装置包括前后并排两组分别上下对应设置的覆膜辊。与现有技术相比，本专利技术的优点如下:本技术铝基板覆膜机采用两组覆膜辊，经过两次过压，使铝基板与膜之间的结合力更加牢固；采用了压力调节机构，可调节上覆膜辊相对于下覆膜辊的压力，从而使膜更平整的结合在铝基板的表面上；增设了下放膜装置及相应的收膜装置，使铝基板上下表面都有膜，因为膜直接与覆膜辊接触，可防止铝基板锋利的边缘伤及下覆膜辊。【附图说明】图1是本技术铝基板覆膜机的结构示意图。图2是本技术铝基板覆膜机中的压力调节机构的结构示意图。【具体实施方式】本技术提供了一种铝基板覆膜机，如图1所示，包括机架1、动力装置2、放膜装置3和覆膜装置4，所述机架I上设有用于输送铝基板的送料装置5，所述送料装置5和放膜装置3衔接汇合于覆膜装置4，所述覆膜装置4包括前后并排两组分别上下对应设置的覆膜辊41。由于覆膜时经过了两次过压，使铝基板与膜之间的结合力更加牢固。所述覆膜辊41根据位置分为:前上从动覆膜辊41a、前下主动覆膜辊41b、后上从动覆膜辊41c、后下主动覆膜辊41d，所述覆膜装置4还包括可升降调节前上从动覆膜辊41a和后上从动覆膜辊41c的压力调节机构42。所述压力调节机构42如图2所示，包括调节手轮421、蜗杆422、蜗轮423、压力显示表424、调节螺杆425、螺母滑块426和压缩弹簧427，所述调节手轮421连接蜗杆422，所述蜗杆422水平设置且和蜗轮423传动连接，所述蜗轮423以其轴线为竖直方向设置且其下端同轴连接调节螺杆425，所述调节螺杆425下端连接螺母滑块426，所述螺母滑块426的侧部向外伸出一水平板，所述压力显示表424用于测量的顶针428顶抵在水平板的上端，所述螺母滑块426下端连接可调节压力的压缩弹簧427，所述压缩弹簧427的轴线垂直于前上从动覆膜棍41a或后上从动覆膜棍41c的轴线，且其下端顶抵前上从动覆膜棍41a或后上从动覆膜辊41c的轴承座411的顶部；当摇动调节手轮421时，蜗杆422转动并传动蜗轮423，蜗轮423传动带动调节螺杆425和螺母滑块421移动，使压缩弹簧427在伸缩变形的同时调节其对前上从动覆膜辊41a或后上从动覆膜辊41c的轴承座411压力，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝基板覆膜机，包括机架（1）、动力装置（2）、放膜装置（3）和覆膜装置（4），所述机架（1）上设有用于输送铝基板的送料装置（5），其特征在于，所述送料装置（5）和放膜装置（3）衔接汇合于覆膜装置（4），所述覆膜装置（4）包括前后并排两组分别上下对应设置的覆膜辊（41）。

【技术特征摘要】
1.一种铝基板覆膜机，包括机架(1)、动力装置(2 )、放膜装置(3 )和覆膜装置(4 )，所述机架(1)上设有用于输送铝基板的送料装置(5 )，其特征在于，所述送料装置(5 )和放膜装置(3)衔接汇合于覆膜装置(4)，所述覆膜装置(4)包括前后并排两组分别上下对应设置的覆膜辊(41)。2.根据权利要求1所述的铝基板覆膜机，其特征在于，所述覆膜装置(4)包括两组上个叠置、容所述铝基板、保护膜和/或离型膜从之间被压过的覆膜辊，设在前方的一组覆膜辊为均可绕各自的轴转动的前下主动覆膜辊(41b)和前上从动覆膜辊(41a)，设在后方的一组覆膜辊为均可绕各自的轴转动的后下主动覆膜辊(41d)和后上从动覆膜辊(41c)，所述动力装置(2)为一个转动电机，所述转动电机连接控制器，所述前下主动覆膜辊(41b)和后下主动覆膜棍(41d)通过传动机构被转动电机所带动。3.根据权利要求2所述的铝基板覆膜机，其特征在于，所述覆膜装置(4)还包括可升降调节前上从动覆膜辊(41a)和后上从动覆膜辊(41c)的压力调节机构(42)，所述压力调节机构(42)包括调节手轮(421)、蜗杆(422)、蜗轮(423)、压力显示表(424)、调节螺杆(425)、螺母滑块(426)和压缩弹簧(427)，所述调节手轮(421)连接蜗杆(422)，所述蜗杆(422)水平设置且和蜗轮(423)传动连接，所述蜗轮(423)以其轴线为竖直方向设置且其下端同轴连接调节螺杆(425)，所述调节螺杆(425)下端连接螺母滑块(426)，所述螺母滑块(426)的侧部向外伸出一水平板，所述压力显示表(424)用于测量的顶针(428)顶抵在水平板的上端，所述螺母滑块(426)下端连接可调节压力的压缩弹簧(427)，所述压缩弹簧(427)的轴线垂直于前上从动覆膜辊(41a)或后上从动覆膜辊(41c)的轴线，且其下端顶抵前上从动覆膜辊(41a)或 后上从动覆膜辊(41c)的轴承座(411)的顶部；当摇动调节手轮(421)时，蜗杆(422 )转动并传动蜗轮(423 )，蜗轮(423 )传动带动调节螺杆(425 )和螺母滑块(421)移动，使压缩弹簧(427)在伸缩变形的同时调节其对前上从动覆膜辊(41a)或后上从动覆膜辊(41c)的轴承座(411)压力，进而调节前上从动覆膜辊(41a)和前下主动覆膜辊(41b)之间的压力，或者后上从动覆膜辊(41c)和后下主动覆膜辊(41d)之间的压力，通过压力显示表(424)可将测量出的压缩弹簧(427)伸缩变形时螺母滑块(426)的位移量作为压力的量测值进行显示。4.根据权利要求3所述的铝基板覆膜机，其特征在于， 所述放膜装置(3)包括设于覆膜装置(4)上方的上放膜装置(31)，所述上放膜装置(31)包括一个装保护膜的可转动的A放膜轴(311)、A轴端齿轮(312 )、A传动齿轮(313 )、A磁粉制动器(314)和A导膜辊(315)，所述A放膜轴(311)的一端装有A轴端齿轮(312)，所述A轴端齿轮(312 )与A传动齿轮(313 )相啮合，所述A传动齿轮(313 )通过链条与A磁粉制动器(314)连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世锋，黄世添，
申请(专利权)人：深圳市龙锋泰自动化有限公司，
类型：实用新型
国别省市：