挤压模板和液压马达驱动的切刀组件制造技术

挤压机的模板（４２）与一侧上的流体驱动马达（５２）及另一侧上的挤压机（４０）直接连接。在该模板中制出适当的流体输入通道（５６）和输出通道，对马达（５２）供以流体和撤回流体。一切刀组件包括一个将马达（５２）安装在内部的壳体（４７），并被连接成由该马达转动一输出轴（６４），因此，在使用中，使安装在壳体（４７）上的刀片（４８）回旋到挤压物的路途内，并将其切断。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
挤压模板和液压马达驱动的切刀组件本专利技术的领域本专利技术涉及的挤压设备，包括一块模板，挤压物通过该模板被接纳并成形，而在从该模板出来时被带有一被回转到挤压物移动路径上的刀片的一切刀组件切割成单独的零件。本专利技术的背景切割挤压物的切刀组件在过去一直是和电动马达联接的。这种切刀组件环绕一根装在挤压机上的固定轴旋转，其与驱动马达的联接可通过一根连接在由马达驱动的皮带上的卷轴，和在US 5,641,529中所述那样，或通过本身联接在另一个驱动机构上的万向驱动接头。这种组件是笨重的，因为电动马达、相关的联接设施和支承马达单元所必需的框架要占去一定空间。本专利技术的目的是要提供切割刀片的转动设施，该设施可成为一体地装在切刀组件内，从而可节省空间并方便挤压设备的维修。本专利技术的综述按照本发专利技术的第一方案，挤压机的模板被改为一侧被直接偶联到一个被流体驱动的马达上，而在另一侧被连接到挤压机上。在模板内制出合适的流体进入和输出通道以便将驱动马达的流体供给马达并抽回流体。该模板因此具有：第一偶联设施用来将模板的第一侧偶联到形成一条纵长轴线的挤压机上，第二偶联设施用来将模板的第二侧偶联到设在所述纵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤压设备的模板，该模板（４２）具有： 第一偶联设施（８０，８２），用来将模板（４２）的第一侧偶联到限定一纵轴线的挤压机上； 第二偶联设施（５４），用来将模板的第二侧偶联到可配置在所述纵轴线上的切刀组件上； 一些孔眼（４４），从挤压机出来的挤压物通过这些孔眼被接纳并挤出，以便被所述切刀组件切割成预定的长度； 一条流体进入通道（５６），用来将流体接纳到模板内，以便将它输送给使用中的所述切刀组件； 一条流体输出通道（６０），用来接纳来自所述切刀组件的流体，以便从模板（４２）将其排出，该切刀组件有一个被流体驱动的马达，用于将切刀组件横向于所述纵轴线回转到挤压物移动路径...

【技术特征摘要】
US 1999-7-8 60/1428271.一种挤压设备的模板，该模板(42)具有：第一偶联设施(80，82)，用来将模板(42)的第一侧偶联到限定一纵轴线的挤压机上；第二偶联设施(54)，用来将模板的第二侧偶联到可配置在所述纵轴线上的切刀组件上；一些孔眼(44)，从挤压机出来的挤压物通过这些孔眼被接纳并挤出，以便被所述切刀组件切割成预定的长度；一条流体进入通道(56)，用来将流体接纳到模板内，以便将它输送给使用中的所述切刀组件；一条流体输出通道(60)，用来接纳来自所述切刀组件的流体，以便从模板(42)将其排出，该切刀组件有一个被流体驱动的马达，用于将切刀组件横向于所述纵轴线回转到挤压物移动路径上，为的是在使用中将挤压物切开。2.按照权利要求1的模板，其特征为有一连接第一侧和第二侧的周边(92)，流体进入通道(56)和流体输出通道(60)各具有一个经所述周边径向延伸到模板中心区(88)的径向部，在中心区，每一条通道终止在穿过模板的所述第二侧的各自的纵长部上。3.按照权利要求1或2的模板，其特征为所述第一和第二偶联设施包括多个用于经模板接纳各自的紧固件(82，54)的安装孔(80，90)。4.按照以上权利要求中任一项的模板，其特征为在流体进入和流体输出通道与挤压孔之间具有热绝缘设施。5.按照权利要求4的模板，其特征为热绝缘设施包括一个在其内进入气体的间隙。6.模板和切刀的组件，包括一块模板(42)，该模板具有：第一偶联设施(80，82)，用来将模板的第一侧偶联到挤压机(40)上，限定一条纵轴线；第二偶联设施(54，90)，用来将模板的第二侧偶到配置在所述纵轴线上的切刀组件(46)上，一些孔眼(44，86)，从挤压机(40)出来的挤压物通过这些孔眼被接纳并挤出，以便被所述切刀组件(46)切割成预定的长度；一条流体进入通道(56)，用来接纳进入模板内的流体，以便将它输送给所述切...

【专利技术属性】
技术研发人员：JT法恩斯沃斯，JK波尔特曼，
申请(专利权)人：雀巢制品公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]