一种叶片辊轧设备控制装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术一种叶片辊轧设备控制装置及方法，属于自动化控制领域，该装置包括第一行程开关、第二行程开关、第三行程开关、第四行程开关、第一接近开关、第二接近开关、PLC控制器、触摸屏、第一接触器、第二接触器、第三接触器、第四接触器、第五接触器、第六接触器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀和第六电磁阀；本发明专利技术采用PLC控制器和触摸屏，其占用空间小，装置运行稳定、可靠；并且具有实时参数调整、记录功能；此外，本发明专利技术只需更换辊轧模具并对程序、参数进行调整即可快速进入另一道加工工序，即可生产不同型号的叶片，降低生产成本，适用于大规模叶片生产线及小型多品种叶片加工生产线。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于自动化控制领域，具体涉及。
技术介绍
目前，在叶片辊轧生产线技术中，其生产效率低、自动化程度低、操作人员负担重，因此需要对设备进行全自动控制，而该控制方法往往针对某一固定的生产工艺而设计，当生产过程发生改变时，须重新设计，改变电气结构，浪费大量的人力和物力，造成生产效率低、生产成本高的问题；而且由于电气控制柜及操作台空间狭小，还会出现元器件无处安装的情况，因此对于叶片辊轧技术的改进技术及其迫切。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术提出，以达到提高叶片加工质量、提高工件加工精度、提高多型号生产效率、提高批生产进度和实现新型号叶片加工质量保证的目的。一种叶片辊轧设备控制装置，包括第一行程开关、第二行程开关、第三行程开关、第四行程开关、第一接近开关、第二接近开关、PLC控制器、触摸屏、第一接触器、第二接触器、第三接触器、第四接触器、第五接触器、第六接触器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀和第六电磁阀，其中，第一行程开关的输出端、第二行程开关的输出端、第三行程开关的输出端、第四行程开关的输出端、第一接近开关的输出端和第二接近开关的输出端分别连接PLC控制器的六路输入端，触摸屏的输出端连接PLC控制器的另一路输入端，PLC控制器的六路输出端分别连接第一接触器的输入端、第二接触器的输入端、第三接触器的输入端、第四接触器的输入端、第五接触器的输入端和第六接触器的输入端；第一接触器的输出端连接第一电磁阀的输入端，第二接触器的输出端连接第二电磁阀的输入端，第三接触器的输出端连接第三电磁阀的输入端，第四接触器的输出端连接第四电磁阀的输入端，第五接触器的输出端连接第五电磁阀的输入端，第六接触器的输出端连接第六电磁阀的输入端。所述的第一行程开关设置于叶片辊轧设备的第一支撑轴的一端；第二行程开关设置于叶片辊轧设备的第一支撑轴的另一端；第三行程开关设置于叶片辊轧设备的第二支撑轴上；第四行程开关设置于叶片辊轧设备的第三支撑轴上；第一接近开关和第二接近开关均设置于接近开关支撑架上，第一电磁阀设置于叶片辊轧设备的第一油路上，第二电磁阀设置于叶片辊轧设备的第一油路上，第三电磁阀设置于叶片辊轧设备的第二油路上，第四电磁阀设置于叶片辊轧设备的第二油路上，第五电磁阀设置于叶片辊轧设备的第三油路上和第六电磁阀设置于叶片辊轧设备的第三油路上。采用叶片辊轧设备控制装置进行叶片加工的控制方法，包括以下步骤:步骤1、启动装置；步骤2、通过触摸屏发送启动信号至PLC控制器，PLC控制器发送控制信号至设置于叶片辊轧设备第一油路的第一电磁阀，使第一电磁阀导通，第一油路产生压力带动叶片辊轧设备的活塞杆伸出，并在活塞杆上装夹叶片；步骤3、通过触摸屏发送启动信号至PLC控制器，PLC控制器发送控制信号至设置于叶片辊轧设备第一油路的第二电磁阀，使第二电磁阀导通，第一油路消除压力带动叶片辊轧设备的活塞杆缩回；步骤4、通过触摸屏发送启动信号至PLC控制器，PLC控制器发送控制信号至设置于叶片辊轧设备第二油路的第三电磁阀，使第三电磁阀导通，第二油路产生压力带动叶片辊轧设备的楔铁插入至设备底板与机座底板之间，当楔铁触发第一接近开关时，第一接近开关发送信号至PLC控制器控制楔铁停止插入；步骤5、通过触摸屏发送启动信号至PLC控制器，PLC控制器发送控制信号至设置于叶片辊轧设备第三油路的第五电磁阀，使第五电磁阀导通，第三油路产生压力带动叶片辊轧设备的机座后退，当机座上的第一触碰块触发第一行程开关时，第一行程开关发送信号至PLC控制器控制机座停止后退；步骤6、通过触摸屏发送启动信号至PLC控制器，PLC控制器发送控制信号至设置于叶片辊轧设备第三油路的第六电磁阀，使第六电磁阀导通，第三油路消除压力带动叶片辊轧设备的机座前进；步骤7、在机座前进过程中，当机座上的第三触碰块触发第三行程开关时，第三行程开关发送信号至PLC控制器控制活塞杆伸出，即将叶片伸入叶片辊轧设备的上下辊轧之间进行加工，当机座上的第三触碰块离开第三行程开关时，第三行程开关发送信号至PLC控制器控制活塞杆缩回，即将叶片缩回；步骤8、当机座上的第二触碰块触发第二行程开关时，第二行程开关发送信号至PLC控制器控制机座停止前进，同时PLC控制器发送控制信号至设置于叶片辊轧设备第二油路的第四电磁阀，使第四电磁阀导通，控制楔铁从设备底板与机座底板之间拔出，当楔铁触发第二接近开关时，第二接近开关发送信号至PLC控制器控制楔铁停止拔出；步骤9、通过触摸屏发送启动信号至PLC控制器控制叶片辊轧设备的机座后退，在机座后退过程中，当机座上的第四触碰块触发第四行程开关时，第四行程开关发送信号至PLC控制器控制活塞杆伸出；当机座上的第一触碰块触发第一行程开关时，第一行程开关发送信号至PLC控制器控制机座停止后退，同时控制楔铁插入至设备底板与机座底板之间直至楔铁触发第一接近开关；步骤10、完成该叶片的辊轧加工，拆卸该叶片，更换新的被加工叶片并返回执行步骤6。本专利技术优点:本专利技术，用于发动机压气机叶片叶身辊轧，按照叶身各截面赋予相应的叶型；本专利技术采用PLC控制器和触摸屏，其占用空间小，能适应恶劣的工业环境，装置运行稳定、可靠，故障率低，维护方便，功能改变非常灵活，满足生产工艺要求；并且具有实时参数调整、记录功能，系统的工作状态、执行情况均在界面上有明确的显示；此外，本专利技术只需更换辊轧模具并对程序、参数进行调整即可快速进入另一道加工工序，即可生产不同型号的叶片，大幅度降低生产成本，适用于大规模叶片生产线及小型多品种叶片加工生产线，因此本装置市场前景良好、有广阔的发展空间。【附图说明】图1为本专利技术一种实施例的整体装置结构示意图；图2为本专利技术一种实施例的控制装置电路原理图；图3为本专利技术一种实施例的叶片辊轧设备侧视图；图4为本专利技术一种实施例的叶片辊轧设备后视图；图5为本专利技术一种实施例的叶片辊轧设备控制流程图；图6为本专利技术一种实施例的叶片辊轧设备结构示意图。【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术一种实施例做进一步说明。如图1所示，一种叶片辊轧设备控制装置，包括第一行程开关、第二行程开关、第三行程开关、第四行程开关、第一接近开关、第二接近开关、PLC控制器、触摸屏、第一接触器、第二接触器、第三接触器、第四接触器、第五接触器、第六接触器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀和第六电磁阀；本专利技术实施例中，行程开关均采用YBLX-K3/20S/L型号，接近开关均采用LJ18A3-8-Z/BX型号；第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀均米用4WE6T50B/W110RZ5L型号；第五电磁阀和第六电磁阀米用H-4WEH25T50/6AW110RZ5L 型号；触摸屏采用欧姆龙(OMRON)公司的 NS8-TV00/00B-ECV2 型，PLC控制器采用CP1H-X40DR-A型。如图2所示，本专利技术实施例中，第一行程开关SQl的输出端、第二行程开关SQ2的输出端、第三行程开关SQ3的输出端、第四行程开关SQ4的输出端、第一接近开关SQ5的输出端和第二接近开关306的输出端分别连接？1^(:控制器的输入端07、08、09、10、11、00，触摸屏的输出端连接PLC控制器的另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶片辊轧设备控制装置，其特征在于，包括第一行程开关、第二行程开关、第三行程开关、第四行程开关、第一接近开关、第二接近开关、PLC控制器、触摸屏、第一接触器、第二接触器、第三接触器、第四接触器、第五接触器、第六接触器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀和第六电磁阀，其中，第一行程开关的输出端、第二行程开关的输出端、第三行程开关的输出端、第四行程开关的输出端、第一接近开关的输出端和第二接近开关的输出端分别连接PLC控制器的六路输入端，触摸屏的输出端连接PLC控制器的另一路输入端，PLC控制器的六路输出端分别连接第一接触器的输入端、第二接触器的输入端、第三接触器的输入端、第四接触器的输入端、第五接触器的输入端和第六接触器的输入端；第一接触器的输出端连接第一电磁阀的输入端，第二接触器的输出端连接第二电磁阀的输入端，第三接触器的输出端连接第三电磁阀的输入端，第四接触器的输出端连接第四电磁阀的输入端，第五接触器的输出端连接第五电磁阀的输入端，第六接触器的输出端连接第六电磁阀的输入端。

【技术特征摘要】
1.一种叶片辊轧设备控制装置，其特征在于，包括第一行程开关、第二行程开关、第三行程开关、第四行程开关、第一接近开关、第二接近开关、PLC控制器、触摸屏、第一接触器、第二接触器、第三接触器、第四接触器、第五接触器、第六接触器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀和第六电磁阀，其中，第一行程开关的输出端、第二行程开关的输出端、第三行程开关的输出端、第四行程开关的输出端、第一接近开关的输出端和第二接近开关的输出端分别连接PLC控制器的六路输入端，触摸屏的输出端连接PLC控制器的另一路输入端，PLC控制器的六路输出端分别连接第一接触器的输入端、第二接触器的输入端、第三接触器的输入端、第四接触器的输入端、第五接触器的输入端和第六接触器的输入端；第一接触器的输出端连接第一电磁阀的输入端，第二接触器的输出端连接第二电磁阀的输入端，第三接触器的输出端连接第三电磁阀的输入端，第四接触器的输出端连接第四电磁阀的输入端，第五接触器的输出端连接第五电磁阀的输入端，第六接触器的输出端连接第六电磁阀的输入端。2.根据权利要求1所述的叶片辊轧设备控制装置，其特征在于，所述的第一行程开关设置于叶片辊轧设备的第一支撑轴的一端；第二行程开关设置于叶片辊轧设备的第一支撑轴的另一端；第三行程开关设置于叶片辊轧设备的第二支撑轴上；第四行程开关设置于叶片辊轧设备的第三支撑轴上；第一接近开关和第二接近开关均设置于接近开关支撑架上，第一电磁阀设置于叶片辊轧设备的第一油路上，第二电磁阀设置于叶片辊轧设备的第一油路上，第三电磁阀设置于叶片辊轧设备的第二油路上，第四电磁阀设置于叶片辊轧设备的第二油路上，第五电磁阀设置于叶片辊轧设备的第三油路上和第六电磁阀设置于叶片辊轧设备的第三油路上。3.采用权利要求1所述的叶片辊轧设备控制装置进行叶片加工的控制方法，其特征在于，包括以下步骤:步骤1、启动装置；步骤2、通过触摸屏发送启动信号至PLC控制器，PLC控制器发送控制信号至设置于叶片棍轧设备第一油 路的第一电磁阀，使第一电磁阀导通，第一油路产生压力带动叶片棍轧设备的活塞杆伸出，并在活塞杆上装夹叶片；步骤3、通过触摸屏发送启动信号至PLC控制器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振天，郭旭，李虹，王俊涛，刘显明，
申请(专利权)人：沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：