一种埋地输油管道泄漏特性实验系统技术方案

技术编号:9717101 阅读:111 留言:0更新日期:2014-02-27 03:36
一种埋地输油管道泄漏特性实验系统,属于埋地输油管道泄漏特性研究领域。该实验系统可研究直管、弯头、三通、法兰及阀门的泄漏特性。对于直管、弯头及三通,该实验系统研究的是孔口泄漏特性;对于法兰,该实验系统研究的是螺栓预紧力不足时法兰的泄漏特性;对于阀门,该实验系统研究的是阀门内漏特性。该系统由法兰连接而成,便于装拆,可研究多种部位(直管、弯头、三通、法兰、阀门)的泄漏特性,可广泛应用于高校、科研院所的实验室研究及相关企业的前期研究中。

【技术实现步骤摘要】
一种埋地输油管道泄漏特性实验系统
本专利技术属于埋地输油管道泄漏特性研究领域,具体涉及一种埋地输油管道泄漏特性实验系统。
技术介绍
管道的腐蚀穿孔、突发性的自然灾害(如地震、滑坡、河流冲刷)以及人为破坏等都会造成管道泄漏乃至破裂,威胁到埋地输油管道的安全运行。由于泄漏量受土壤重力、油体温度、泄漏口形状及尺寸等诸多因素的影响以及所处的特殊环境难于进行现场实验,因此,建立埋地输油管道泄漏特性实验系统变得十分必要。目前,国内外的埋地输油管道泄漏特性实验系统只能针对单一泄漏部位进行其泄漏特性的实验研究,存在着适用范围窄、功能单一、方便性差等缺点。国内外尚无可针对多种泄漏部位(直管、弯头、三通、法兰、阀门)进行其泄漏特性研究的试验系统,因此,研制和开发多种泄漏部位泄漏特性试验系统成为探究埋地输油管道泄漏特性的根本。
技术实现思路
为了克服现有的埋地输油管道泄漏特性实验系统存在的适用范围窄、功能单一、方便性差等缺点,本专利技术提供的一种埋地输油管道泄漏特性实验系统可研究直管、弯头、三通、法兰及阀门的泄漏特性。对于直管、弯头及三通,该实验系统研究的是孔口泄漏特性;对于法兰i实验系统研究的是螺栓预紧力不足时法兰的泄漏特性;对于阀门,该实验系统研究的是阀门内漏特性。专利技术的一种埋地输油管道泄漏特性实验系统可研究直管的泄漏特性,其结构包括水箱1、水泵吸水管2、水泵3、进水口塑料管4、进水管接头5、进水管6、调压阀7、连接管8、出水口质量流量计9、出水管10、出水管接头11、出水口塑料管12、扣13、直管14、压力表I15、压力表II 16、泄漏口出水塑料管24、泄漏口出水管接头25、泄漏口出水管26、泄漏口质量流量计27、顶压弯头28 ;水箱1、水泵3、进水管6、直管14、调压阀7、连接管8、出水口质量流量计9、出水管10、水箱I依次连接,形成实验系统主回路。水箱1、水泵3、进水管6、直管14、顶压弯头28、泄漏口质量流量计27、泄漏口出水管26、水箱I依次连接,形成泄漏回路。水泵3为柱塞泵,一端通过水泵吸水管2与水箱I连接,另一端通过进水口塑料管4和进水管接头5与进水管6连接,进水管6与进水管接头5为焊接;直管14中部加工出泄漏口 A,压力表I 15、压力表II 16分别安装于泄漏口 A两端;调压阀7为截止阀;出水管10通过出水管接头11和出水口塑料管12与水箱I连通,出水管10与出水管接头11为焊接;进水管6、直管14、调压阀7、连接管8、出水口质量流量计9、出水管10依次通过法兰相连。泄漏口出水管26通过泄漏口出水管接头25和泄漏口出水塑料管24与水箱I连通,泄漏口出水管接头25与泄漏口出水管26为焊接;顶压弯头28、泄漏口质量流量计27、泄漏口出水管26依次通过法兰相连。扣13外观呈倒“凸”字形,其上段为直径D1、厚度L等于直管14的壁厚L、中心处为直径D的细长孔的圆柱;其下段为长度L1、直径D3〈D1、中心处为短粗孔的圆柱,短粗孔直径D2>D,短粗孔与细长孔相通呈“凸”字形。直管14的泄漏口 A上段为螺纹孔,其长度L2大于泄漏扣(13)上段圆柱厚度L,其公称直径略大于扣13上段圆柱直径Dl ;其下段为通孔,它的长度L1、直径D3均与扣13下段圆柱的相同,通孔与螺纹孔相通呈倒“凸”字形。顶压弯头28 —端为外螺纹,另一端为法兰面,外螺纹长度L3大于泄漏口 A上段内螺纹的长度L2,外螺纹的公称直径等于泄漏口 A上段内螺纹的公称直径。扣13置于泄漏口 A中,两者为间隙配合;顶压弯头28的一部分外螺纹置于泄漏口 A的上段螺纹孔中,二者为螺纹连接,顶压弯头28将扣13固定在泄漏口 A中。专利技术的一种埋地输油管道泄漏特性实验系统可研究弯头的泄漏特性,其结构包括水箱1、水泵吸水管2、水泵3、进水口塑料管4、进水管接头5、进水管6、调压阀7、连接管8、出水口质量流量计9、出水管10、出水管接头11、出水口塑料管12、扣13、压力表I 15、压力表II 16、弯头17、泄漏口出水塑料管24、泄漏口出水管接头25、泄漏口出水管26、泄漏口质量流量计27、顶压弯头28 ;水箱1、水泵3、进水管6、弯头17、调压阀7、连接管8、出水口质量流量计9、出水管10、水箱I依次连接,形成实验系统主回路。水箱1、水泵3、进水管6、弯头17、顶压弯头28、泄漏口质量流量计27、泄漏口出水管26、水箱I依次连接,形成泄漏回路。水泵3为柱塞泵,一端通过水泵吸水管2与水箱I连接,另一端通过进水口塑料管4和进水管接头5与进水管6连接,进水管6与进水管接头5为焊接;弯头17转弯处加工出泄漏口 B,压力表I 15、压力表II 16分别安装于泄漏口 B两端;调压阀7为截止阀;出水管10通过出水管接头11和出水口塑料管12与水箱I连通,出水管10与出水管接头11为焊接;进水管6、弯头17、调压阀7、连接管8、出水口质量流量计9、出水管10依次通过法兰相连。泄漏口出水管26通过泄漏口出水管接头25和泄漏口出水塑料管24与水箱I连通,泄漏口出水管接头25与泄漏口出水管26焊接在一起;顶压弯头28、泄漏口质量流量计27、泄漏口出水管26依次通过法兰相连。扣13外观呈倒“凸”字形,其上段为直径D1、厚度L等于弯头17的壁厚L、中心处为直径D的细长孔的圆柱;其下段为长度L1、直径D3〈D1、中心处为短粗孔的圆柱,短粗孔的直径D2>D,短粗孔与细长孔相通呈“凸”字形。弯头17的泄漏口 B上段为螺纹孔,其长度L2大于泄漏扣(13)上段圆柱厚度L,其公称直径略大于扣13上段圆柱直径Dl ;其下段为通孔,它的长度L1、直径D3均与扣13下段圆柱的相同,通孔与螺纹孔相通呈倒“凸”字形。顶压弯头28 —端为外螺纹,另一端为法兰面,外螺纹长度L3大于泄漏口 B上段内螺纹的长度L2,外螺纹的公称直径等于泄漏口 B上段内螺纹的公称直径。扣13置于泄漏口 B中,两者为间隙配合;顶压弯头28的一部分外螺纹置于泄漏口 B的上段螺纹孔中,二者为螺纹连接,顶压弯头28将扣13固定在泄漏口 B中。专利技术的一种埋地输油管道泄漏特性实验系统可研究三通的泄漏特性,其结构包括水箱1、水泵吸水管2、水泵3、进水口塑料管4、进水管接头5、进水管6、调压阀7、连接管8、出水口质量流量计9、出水管10、出水管接头11、出水口塑料管12、扣13、压力表I 15、压力表II 16、三通18、压力表III 19、三通回流管接头20、泄漏口出水塑料管24、泄漏口出水管接头25、泄漏口出水管26、泄漏口质量流量计27、顶压弯头28、三通回流口塑料管29 ;水箱1、水泵3、进水管6、三通18、调压阀7、连接管8、出水口质量流量计9、出水管10、水箱I依次连接,形成实验系统主回路。水箱1、水泵3、进水管6、三通18、三通回流管接头20、水箱I依次连接,形成辅助回路。水箱1、水泵3、进水管6、三通18、顶压弯头28、泄漏口质量流量计27、泄漏口出水管26、水箱I依次连接,形成泄漏回路。水泵3为柱塞泵,一端通过水泵吸水管2与水箱I连接,另一端通过进水口塑料管4和进水管接头5与进水管6连接,进水管6与进水管接头5为焊接;三通18交叉处加工出泄漏口 C,压力表I 15、压力表II 16分别安装于泄漏口 C两端,压力表I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种埋地输油管道泄漏特性实验系统,其特征在于:用于研究直管的泄漏特性,其结构包括水箱(1)、水泵吸水管(2)、水泵(3)、进水口塑料管(4)、进水管接头(5)、进水管(6)、调压阀(7)、连接管(8)、出水口质量流量计(9)、出水管(10)、出水管接头(11)、出水口塑料管(12)、扣(13)、直管(14)、压力表Ⅰ(15)、压力表Ⅱ(16)、泄漏口出水塑料管(24)、泄漏口出水管接头(25)、泄漏口出水管(26)、泄漏口质量流量计(27)、顶压弯头(28);水箱(1)、水泵(3)、进水管(6)、直管(14)、调压阀(7)、连接管(8)、出水口质量流量计(9)、出水管(10)、水箱(1)依次连接,形成实验系统主回路;水箱(1)、水泵(3)、进水管(6)、直管(14)、顶压弯头(28)、泄漏口质量流量计(27)、泄漏口出水管(26)、水箱(1)依次连接,形成泄漏回路;水泵(3)为柱塞泵,一端通过水泵吸水管(2)与水箱(1)连接,另一端通过进水口塑料管(4)和进水管接头(5)与进水管(6)连接,进水管(6)与进水管接头(5)为焊接;直管(14)中部加工出泄漏口A,压力表Ⅰ(15)、压力表Ⅱ(16)分别安装于泄漏口A两端;调压阀(7)为截止阀;出水管(10)通过出水管接头(11)和出水口塑料管(12)与水箱(1)连通,出水管(10)与出水管接头(11)为焊接;进水管(6)、直管(14)、调压阀(7)、连接管(8)、出水口质量流量计(9)、出水管(10)依次通过法兰相连;泄漏口出水管(26)通过泄漏口出水管接头(25)和泄漏口出水塑料管(24)与水箱(1)连通,泄漏口出水管接头(25)与泄漏口出水管(26)为焊接;顶压弯头(28)、泄漏口质量流量计(27)、泄漏口出水管(26)依次通过法兰相连;扣(13)外观呈倒“凸”字形,其上段为中心处为细长孔的圆柱,其下段为中心处为短粗孔的圆柱,短粗孔与细长孔相通呈“凸”字形;直管(14)的泄漏口A上段为螺纹孔,下段为通孔,通孔与螺纹孔相通呈倒“凸”字形;顶压弯头(28)一端为外螺纹,另一端为法兰面;扣(13)置于泄漏口A中,两者为间隙配合;顶压弯头(28)的一部分外螺纹置于泄漏口A的上段螺纹孔中,二者为螺纹连接,顶压弯头(28)将扣 (13)固定在泄漏口A中。...

【技术特征摘要】
1.一种埋地输油管道泄漏特性实验系统,其特征在于:用于研究直管的泄漏特性,其结构包括水箱(1)、水泵吸水管(2)、水泵(3)、进水口塑料管(4)、进水管接头(5)、进水管(6)、调压阀(7)、连接管(8)、出水口质量流量计(9)、出水管(10)、出水管接头(11)、出水口塑料管(12)、扣(13)、直管(14)、压力表1 (15)、压力表1I (16)、泄漏口出水塑料管(24)、泄漏口出水管接头(25)、泄漏口出水管(26)、泄漏口质量流量计(27)、顶压弯头(28); 水箱(1)、水泵(3)、进水管(6)、直管(14)、调压阀(7)、连接管(8)、出水口质量流量计(9)、出水管(10)、水箱(1)依次连接,形成实验系统主回路;水箱(1)、水泵(3)、进水管(6 )、直管(14)、顶压弯头(28 )、泄漏口质量流量计(27 )、泄漏口出水管(26 )、水箱(1)依次连接,形成泄漏回路;水泵(3)为柱塞泵,一端通过水泵吸水管(2)与水箱(1)连接,另一端通过进水口塑料管(4 )和进水管接头(5 )与进水管(6 )连接,进水管(6 )与进水管接头(5 )为焊接;直管(14)中部加工出泄漏口 A,压力表1 (15)、压力表1I (16)分别安装于泄漏口 A两端;调压阀(7)为截止阀;出水管(10)通过出水管接头(11)和出水口塑料管(12)与水箱(I)连通,出水管(10)与出水管接头(11)为焊接;进水管(6)、直管(14)、调压阀(7)、连接管(8)、出水口质量流量计(9)、出水管(10)依次通过法兰相连;泄漏口出水管(26)通过泄漏口出水管接头(25)和泄漏口出水塑料管(24)与水箱(1)连通,泄漏口出水管接头(25)与泄漏口出水管(26)为焊接;顶压弯头(28)、泄漏口质量流量计(27)、泄漏口出水管(26)依次通过法兰相连;扣(13)外观呈倒“凸”字形,其上段为中心处为细长孔的圆柱,其下段为中心处为短粗孔的圆柱,短粗孔与细长孔相通呈“凸”字形;直管(14)的泄漏口 A上段为螺纹孔,下段为通孔,通孔与螺纹孔相通呈倒“凸”字形;顶压弯头(28) —端为外螺纹,另一端为法兰面;扣(13)置于泄漏口 A中,两者为间隙配合;顶压弯头(28)的一部分外螺纹置于泄漏口 A的上段螺纹孔中,二者为螺纹连接,顶压弯头(28)将扣(13)固定在泄漏口 A中。2.—种埋地输油管道泄漏特性实验系统,其特征在于:用于研究弯头的泄漏特性,其结构包括水箱(1)、水泵吸水管(2)、水泵(3)、进水口塑料管(4)、进水管接头(5)、进水管(6)、调压阀(7)、连接管(8)、出水口质量流量计(9)、出水管(10)、出水管接头(11)、出水口塑料管(12)、扣(13)、压力表1 (15)、压力表1I (16)、弯头(17)、泄漏口出水塑料管(24)、泄漏口出水管接头(25)、泄漏口出水管(26)、泄漏口质量流量计(27)、顶压弯头(28); 水箱(1)、水泵(3)、进水管(6)、弯头(17)、调压阀(7)、连接管(8)、出水口质量流量计(9)、出水管(10)、水箱(1)依次连接,形成实验系统主回路;水箱(1)、水泵(3)、进水管(6 )、弯头(17 )、顶压弯头(28 )、泄漏口质量流量计(27 )、泄漏口出水管(26 )、水箱(1)依次连接,形成泄漏回路;水泵(3)为柱塞泵,一端通过水泵吸水管(2)与水箱(1)连接,另一端通过进水口塑料管(4)和进水管接头(5)与进水管(6)连接,进水管(6)与进水管接头(5)为焊接;弯头(17)转弯处加工出泄漏口 B,压力表1 (15)、压力表1I (16)分别安装于泄漏口B两端;调压阀(7)为截止阀;出水管(10)通过出水管接头(11)和出水口塑料管(12)与水箱(1)连通,出水管(10)与出水管接头(11)为焊接;进水管(6)、弯头(17)、调压阀(7)、连接管(8)、出水口质量流量计(9)、出水管(10)依次通过法兰相连;泄漏口出水管(26)通过泄漏口出水管接头(25 )和泄漏口出水塑料管(24 )与水箱(1)连通,泄漏口出水管接头(25 )与泄漏口出水管(26)焊接在一起;顶压弯头(28)、泄漏口质量流量计(27)、泄漏口出水管(26)依次通过法兰相连;扣(13)外观呈倒“凸”字形,其上段为中心处为细长孔的圆柱,其下段为中心处为短粗孔的圆 柱,短粗孔与细长孔相通呈“凸”字形;弯头(17)的泄漏口 B上段为螺纹孔,下段为通孔,通孔与螺纹孔相通呈倒“凸”字形;顶压弯头(28) —端为外螺纹,另一端为法兰面;扣(13)置于泄漏口 B中,两者为间隙配合;顶压弯头(28)的一部分外螺纹置于泄漏口 B的上段螺纹孔中,二者为螺纹连接,顶压弯头(28)将扣(13)固定在泄漏口B中。3.—种埋地输油管道泄漏特性实验系统研究三通的泄漏特性,其特征在于:用于其结构包括水箱(1)、水泵吸水管(2)、水泵(3)、进水口塑料管(4)、进水管接头(5)、进水管(6)、调压阀(7)、连接管(8)、出水口质量流量计(9)、出水管(10)、出水管接头(11)、出水口...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新华胡东何仁洋唐兴华王力伟周文清
申请(专利权)人:北京工业大学中特检管道工程北京有限公司
类型:发明
国别省市:

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