输油管道油液净化装置制造方法及图纸

技术编号:14990297 阅读:154 留言:0更新日期:2017-04-03 21:04
本实用新型专利技术公开了一种输油管道油液净化装置,包括设置有杂质收集槽的杂质收集管,杂质收集管的一端安装有泄污底座另一端设置有开口,开口上可拆卸安装有顶盖,杂质收集管的左右两侧分别对应安装有与杂质收集槽连通的进油管和出油管;杂质收集槽内倾斜设置有过滤网,过滤网将杂质收集槽分隔成上部槽和下部槽,上部槽与出油管连通,下部槽和进油管连通,杂质收集槽的内侧壁上安装有柔性限位环,杂质收集槽的底部安放有位于柔性限位环的下方的活性炭包;泄污底座的上端与杂质收集管的下端螺纹连接,泄污底座的下部侧壁上开设有与杂质收集槽连通的泄污孔,泄污底座的上端端面上设置有多级台阶状凸起,杂质收集管的下端端面上设置有多级台阶状凹槽。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油液输送
,具体涉及一种用于安装在输油管道上的用于对油液进行净化以排除其中杂质的装置。
技术介绍
在汽油、柴油等油品的制备过程中,需要对半成品油进行各种工艺处理,这其中针对油液进行过滤的环节尤其重要。半成品油液中会存在一些颗粒杂质,这些杂质对油液的品质影响十分重大,过滤不到位会导致油液燃烧性能、安全性能等不合格。相关技术中,对油液在制备的中间环节,在油液输送管道中进行过滤的过滤装置较少,或者结构复杂成本较高。同时,过滤装置对油液净化后会积累很多杂质,及时泄出这些杂质也是很关键的工序,这关系到输油效率和杂质净化效率,避免杂质过多堵住过滤孔等情况,相关技术中安装在输油管道上的油液净化装置其泄污除杂的结构相对复杂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,提供一种结构简单、过滤效果佳、泄污效率高的用于输油管道上的油液过滤装置。本技术的技术方案是,提供一种输油管道油液净化装置,包括设置有杂质收集槽的杂质收集管,所述杂质收集管的一端安装有泄污底座另一端设置有开口,所述开口上可拆卸安装有顶盖,所述杂质收集管的左右两侧分别对应安装有与所述杂质收集槽连通的进油管和出油管;所述杂质收集槽内倾斜设置有过滤网,所述过滤网将所述杂质收集槽分隔成上部槽和下部槽,所述上部槽与所述出油管连通,所述下部槽和所述进油管连通,所述杂质收集槽的内侧壁上安装有柔性限位环,所述杂质收集槽的底部安放有位于所述柔性限位环的下方的活性炭包;所述泄污底座的上端与所述杂质收集管的下端螺纹连接,所述泄污底座的下部侧壁上开设有与所述杂质收集槽连通的泄污孔,所述泄污底座的上端端面上设置有多级台阶状凸起,所述杂质收集管的下端端面上设置有多级与所述台阶状凸起相匹配的台阶状凹槽。进一步地,所述杂质收集槽与所述出油管连通的一端安装有过滤布。进一步地,所述过滤布由丙纶纤维丝和涤纶纤维丝呈网状交织而成。进一步地,所述泄污底座的底部设置有V形槽,所述泄污孔的轴线与所述V形槽的槽底持平。进一步地,所述顶盖上设置有把手。本技术的有益效果为:通过在输油管道上设置杂质收集管,杂质收集管中设置有杂质收集槽,杂质收集槽提供了一个容纳吸收杂质的空间,其中,过滤网将杂质收集槽分隔成了上下两部分,下部槽与进油管连通,使得进油管中进入的油液其杂质被过滤网挡住而往下沉积,同时会由活性炭包进行吸附而停留在杂质收集槽的底部,过滤完成的油液再经上部槽流向出油管而流出。其中,泄污底座与杂质收集管螺纹连接,方便安装和拆卸,泄污孔的设置便于及时泄出管内杂质浓度高的油液,杂质收集过多时则可以拆下泄污底座,将活性炭包取出排出杂质较多的油污,台阶状凸起和台阶状凹槽的设置相匹配形成多个贴合的拐角面,使得油液溢出十分不易,增强了密封性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种输油管道油液净化装置的结构图;图2是本技术一种输油管道油液净化装置的剖视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。请参阅图1~2所述所示,本技术提供了一种输油管道油液净化装置,包括设置有杂质收集槽1a的杂质收集管1,所述杂质收集管1的一端安装有泄污底座9另一端设置有开口,所述开口上可拆卸安装有顶盖2,所述杂质收集管1的左右两侧分别对应安装有与所述杂质收集槽1a连通的进油管3和出油管4;所述杂质收集槽1a内倾斜设置有过滤网5,所述过滤网5将所述杂质收集槽1a分隔成上部槽和下部槽,所述上部槽与所述出油管4连通,所述下部槽和所述进油管3连通,所述杂质收集槽1a的内侧壁上安装有柔性限位环6,所述杂质收集槽1a的底部安放有位于所述柔性限位环6的下方的活性炭包7;所述泄污底座9的上端与所述杂质收集管1的下端螺纹连接,所述泄污底座9的下部侧壁上开设有与所述杂质收集槽连通的泄污孔10,所述泄污底座10的上端端面上设置有多级台阶状凸起11,所述杂质收集管1的下端端面上设置有多级与所述台阶状凸起11相匹配的台阶状凹槽。具体地,通过在输油管道上设置杂质收集管,杂质收集管中设置有杂质收集槽,杂质收集槽提供了一个容纳吸收杂质的空间,其中,过滤网将杂质收集槽分隔成了上下两部分,下部槽与进油管连通,使得进油管中进入的油液其杂质被过滤网挡住而往下沉积,同时会由活性炭包进行吸附而停留在杂质收集槽的底部,过滤完成的油液再经上部槽流向出油管而流出,柔性限位环的设置则可以将活性炭包约束在杂质收集槽的底部,防止其乱移动,同时柔性限位环比较柔软,方便后续从开口处取出活性炭包。其中,泄污底座与杂质收集管螺纹连接,方便安装和拆卸,泄污孔的设置便于及时泄出管内杂质浓度高的油液,杂质收集过多时则可以拆下泄污底座,将活性炭包取出排出杂质较多的油污,台阶状凸起和台阶状凹槽的设置相匹配形成多个贴合的拐角面,使得油液溢出十分不易,增强了密封性能。进一步地,所述杂质收集槽1a与所述出油管4连通的一端安装有过滤布8。优选地,所述过滤布8由丙纶纤维丝和涤纶纤维丝呈网状交织而成。其中,过滤布作为第三段过滤手段,可以更为细致地将微小颗粒杂质进行截留,优化油液质量。作为其中一种改进,所述泄污底座9的底部设置有V形槽12,所述泄污孔10的轴线与所述V形槽12的槽底持平。优选地,所述顶盖2上设置有把手13。其中,把手13的设置方便工作人员手持施加力度,便于顶盖的打开和安装。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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输油管道油液净化装置

【技术保护点】
一种输油管道油液净化装置,其特征在于:包括设置有杂质收集槽的杂质收集管,所述杂质收集管的一端安装有泄污底座另一端设置有开口,所述开口上可拆卸安装有顶盖,所述杂质收集管的左右两侧分别对应安装有与所述杂质收集槽连通的进油管和出油管;所述杂质收集槽内倾斜设置有过滤网,所述过滤网将所述杂质收集槽分隔成上部槽和下部槽,所述上部槽与所述出油管连通,所述下部槽和所述进油管连通,所述杂质收集槽的内侧壁上安装有柔性限位环,所述杂质收集槽的底部安放有位于所述柔性限位环的下方的活性炭包;所述泄污底座的上端与所述杂质收集管的下端螺纹连接,所述泄污底座的下部侧壁上开设有与所述杂质收集槽连通的泄污孔,所述泄污底座的上端端面上设置有多级台阶状凸起,所述杂质收集管的下端端面上设置有多级与所述台阶状凸起相匹配的台阶状凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种输油管道油液净化装置,其特征在于:包括设置有杂质收集槽的杂质收集管,所述杂质收集管的一端安装有泄污底座另一端设置有开口,所述开口上可拆卸安装有顶盖,所述杂质收集管的左右两侧分别对应安装有与所述杂质收集槽连通的进油管和出油管;所述杂质收集槽内倾斜设置有过滤网,所述过滤网将所述杂质收集槽分隔成上部槽和下部槽,所述上部槽与所述出油管连通,所述下部槽和所述进油管连通,所述杂质收集槽的内侧壁上安装有柔性限位环,所述杂质收集槽的底部安放有位于所述柔性限位环的下方的活性炭包;所述泄污底座的上端与所述杂质收集管的下端螺纹连接,所述泄污底座的下部侧壁上开设有与所述杂质收集槽连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李辉
申请(专利权)人:江西美孚伦科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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