【技术实现步骤摘要】
一种履带式工程钻机
本专利技术涉及一种在锚固、旋喷工程施工中所用的钻机，尤其是履带式工程钻机。
技术介绍
目前，在土、岩锚杆、路基、坝基、挡土墙加固、爆破孔等钻孔工程以及高压旋喷孔 的施工，都要采用工程钻机，按照工艺设计要求，钻设孔洞；现有技术中的工程钻机，由于 没有配备行走机构，从便于运输和搬运的角度考虑，基本上是分体式，即泥浆泵等是分开设 置的，单独运输到作业部位；而且，由于其配备行走机构，钻机自身的运输(移动)就是一个 很大的问题，但就在操作现场，钻设完一个孔后，转移到相邻的钻孔工位，都很麻烦，很不方 便；另外，现有技术的钻机，其钻孔时的档位普遍较少，不能满足不同地质条件下需要不同 钻速的需要，实际钻孔时很难根据实际的地质条件确定钻进的速度，不能使钻机处于最佳 钻进工作状态，导致钻机的钻头、动力系统等受到额外的磨损，降低其使用寿命。最后，该类 钻机，其传动系统一般是采用液压传动，而液压传动的效率通常较低，不能满足高速钻进的 需要。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本专利技术的目的是提供一种自身带有履带式结构能 够自行行走、钻近操作的档位较多...
【技术保护点】
一种履带式工程钻机，包括钻机本体（1），所述钻机本体（1）包括底盘（2）、液压装置（3）、操作台架（4）、钻塔（5）、钻进动力头（6），液压装置（3）、操作台架（4）和钻塔（5）都设置在底盘（2）上，钻进动力头（6）设置在钻塔（5）上，能够上下移动以产生钻进需要的行程；其特征在于：在底盘（2）上设置泥浆泵（7），泥浆泵（7）通过输送管路与钻进动力头（6）连接，将钻进需要的介质输送到钻进动力头（6）内；?在底盘（2）下面，设置履带行走结构（10），履带行走结构（10）包括与液压装置（3）通过液压管路连接的液压马达（11）和履带（12），液压马达（11）与行走主动轮（13）连接...
【技术特征摘要】
1.一种履带式工程钻机，包括钻机本体(I )，所述钻机本体(1)包括底盘(2)、液压装置(3)、操作台架(4)、钻塔(5)、钻进动力头(6)，液压装置(3)、操作台架(4)和钻塔(5)都设置在底盘(2 )上，钻进动力头(6 )设置在钻塔(5 )上，能够上下移动以产生钻进需要的行程； 其特征在于:在底盘(2)上设置泥浆泵(7)，泥浆泵(7)通过输送管路与钻进动力头(6)连接，将钻进需要的介质输送到钻进动力头(6)内；在底盘(2)下面，设置履带行走结构(10)，履带行走结构(10)包括与液压装置(3)通过液压管路连接的液压马达(11)和履带(12)，液压马达(11)与行走主动轮(13)连接，带动行走主动轮(13)转动，履带(12)设置在行走主动轮(13)与从动轮(14)之间，在行走主动轮(13)转动时带动履带(12)转动，使钻机本体(1)产生前进或后退。2.根据权利要求1所述的履带式塔机一体岩芯钻机，其特征在于:所述液压装置(3)的液压油液，通过液压管路作用在油马达上，油马达带动主动皮带轮或链轮转动，通过皮带或链条的转动，将动力输送到主轴Al上，主轴Al作为动力输入轴，将动力传至变速箱内；在变速箱内经若干个变速齿轮啮合传动后，产生四个正转档位和一个倒档档位，分别通过A9轴输出，带动工程钻机的钻具旋转；一速--动力带动Al轴上的Zl齿轮，Zl齿轮与设置在A2轴上的Z2齿轮啮合，Z8齿轮设置在A2轴上；空套在A3轴上的Z7齿轮在拨叉的作用下轴向移动，与Z8齿轮啮合，设置在A3轴上的Zll齿轮与A4轴上的Z12齿轮啮合；设置在A4轴上的Z13锥齿轮与设置在A5 轴上的Z14锥齿轮相啮合；设置在A5轴上的Z15齿轮与设置在A6轴上的Z16齿轮啮合；设置在A6轴上的Z16齿轮与设置在A7轴上的Z17齿轮啮合，设置在A7轴上的Z18齿轮与设置在A9轴上的Z19齿轮啮合，带动A9轴转动，输出动力；二速:动力带动Al 轴上的Zl齿轮，Zl齿轮与设置在A2轴上的Z2齿轮啮合，TA齿轮设置在A2轴上；空套在A3轴上的Z3齿轮在拨叉的作用下，轴向移动与Z4齿轮啮合，Z3齿轮是具有内外齿的传动齿轮，其通过表面上的外齿与Z4齿轮啮合；在A3轴上设置Z...
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