红土矿火法冶炼镍铁出渣方法技术

技术编号:9715823 阅读:121 留言:0更新日期:2014-02-27 02:09
本发明专利技术涉及一种红土矿火法冶炼镍铁出渣方法,其特殊之处是:利用耙矿绞车配合电耙头实现出渣。其完成一个工作循环用时不到1分钟,显著提高了出渣效率。同时耙矿绞车具有结构简单,操作方便的特点,其安装于距离渣池较远的操作台即可,不会受到渣池内产生的水蒸气的影响,更不会被渣池内的红渣崩溅到,因此节省了因此产生的维修成本,再加上耙矿绞车本身价格较低,故较抓斗、挖掘机等现有出渣设备减小了使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及红土矿火法冶炼镍铁工艺,特别是一种。
技术介绍
目前,红土矿火法冶炼镍铁工艺在我国各地发展非常迅速。在矿热炉红土矿火法冶炼镍铁生产工艺中,由于红土矿品位很低(常用的镍铁含量在1.4%-2.2%),因此造成废渣量非常大。这些废渣通常以熔体状态被放入盛水的渣池中,这些熔融状态热渣排入渣池后,由于温度高,造成渣池中水迅速沸腾,产生大量蒸汽,而大量废渣呈颗粒状沉在渣池中。如何迅速的把这些废渣从池中捞出运走,成为红土矿火法冶炼镍铁工艺中非常重要的环节。现有的出渣工艺一般采用以下二种:一种是利用抓斗吊出渣,由于渣池中水蒸气太大,看不清渣池里面的状态,不利于操作,并且抓斗吊电控系统长期在水蒸气蒸熏状态下工作,极易发生故障,影响出渣效率;第二种是钩机出渣,但钩机一次性投入成本很高,且废渣时常在水中结壳,在捞渣过程中时常发生爆炸,未冷却的红渣时常崩溅到钩机上造成着火,甚至烧坏钩机,增加维修成本,且同样影响出渣效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种解决现有出渣工艺中存在的出渣设备易损坏,影响出渣效率的。本专利技术的技术方案是:一种,其特殊之处是:利用耙矿绞车配合电耙头实现出渣。上述的,包括如下步骤: 1)、搭设用于安装耙矿绞车的操作台、卸载架及布置在渣池内的斜坡道、耙道,在与所述耙矿绞车相对应的渣池端头位置安装定滑轮; 2)、所述耙矿绞车上的牵引钢丝绳绕过所述定滑轮后与电耙头连接; 3)、利用电耙头出渣,即首先向前空送电耙头,压下所述耙矿绞车的送耙头闸把手柄,抬起拉回耙头手柄,所述耙矿绞车拉动送耙头牵引钢丝绳,经渣池端头的所述定滑轮牵动电耙头前行至端头止限位置,此时,绞车力矩增大给操作者提供到位信号,送耙头操作完成;再进行换向操作,压下拉回耙头闸把手柄,抬起送耙头手柄,利用拉耙头侧牵引钢丝绳拉回电耙头,所述电耙头拉回过程中自动装载水淬渣,直至通过耙道、斜坡道拉上卸载架卸料,完成一个工作循环; 4)、重复步骤3)动作,直至完成出渣。上述的,还包括如下步骤:卸载运输渣料,所述卸载运输渣料的具体方法采用渣料直接由卸载架卸载到工作台下用铲车装到翻斗车运走;或将卸载架提高使翻斗车直接到卸载架下方接料装车;或在卸载架下方布置运输带及其传动装置将渣料输送到料仓里,再由翻斗车接料运走。上述的,所述斜坡道、卸载架、操作台均采用钢板和型钢制作而成,结构简单实用。上述的,采用一台或多台耙矿绞车各自配备电耙头进行出渣作业。本专利技术的有益效果是: 由于采用耙矿绞车配合电耙头出水淬渣,其完成一个工作循环用时不到I分钟,显著提高了出渣效率。同时耙矿绞车具有结构简单,操作方便的特点,其安装于距离渣池较远的操作台即可,不会受到渣池内产生的水蒸气的影响,更不会被渣池内的红渣崩溅到,因此节省了因此产生的维修成本,再加上耙矿绞车本身价格较低,故较抓斗、挖掘机等现有出渣设备减小了使用成本。现利用下表说明:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红土矿火法冶炼镍铁出渣方法,其特征在于:利用耙矿绞车配合电耙头实现出渣。

【技术特征摘要】
1.一种红土矿火法冶炼镍铁出渣方法,其特征在于:利用耙矿绞车配合电耙头实现出渣。2.根据权利要求1所述的红土矿火法冶炼镍铁出渣方法,其特征在于:包括如下步骤: .1)、搭设用于安装耙矿绞车的操作台、卸载架及布置在渣池内的斜坡道、耙道,在与所述耙矿绞车相对应的渣池端头位置安装定滑轮; . 2)、所述耙矿绞车上的牵引钢丝绳绕过所述定滑轮后与电耙头连接; .3)、利用电耙头出渣,即首先向前空送电耙头,压下所述耙矿绞车的送耙头闸把手柄,抬起拉回耙头手柄,所述耙矿绞车拉动送耙头牵引钢丝绳,经渣池端头的所述定滑轮牵动电耙头前行至端头止限位置,此时,绞车力矩增大给操作者提供到位信号,送耙头操作完成;再进行换向操作,压下拉回耙头闸把手柄,抬起送耙头手柄,利用拉耙头侧牵引钢丝绳拉...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军崔明飞
申请(专利权)人:朝阳利鑫有色金属有限公司
类型:发明
国别省市:

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