【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种β型碳化硅晶须的增强方法及在激光快速成型中的应用，属光敏性树脂基复合材料提高性能和扩展应用的
技术介绍
晶须增强树脂基复合材料具有高机械强度、耐磨性、耐高温、低膨胀等性能，晶须不仅起着骨架作用，而且可以显著的提高材料的韧性和物理性能，成为一种特殊功能的复合材料。晶须是一维丝状单晶体，直径在1～10μm，由于晶须的尺寸极小，内部结构按原子序列组合，故极少有内部组织或表面缺陷，晶须的强度比块体材料、高强度纤维(一维高晶体)均高出一个数量级，接近晶体的理论强度，晶须有粉状和丝状，丝状又分长纤维和短纤维、粗纤维和细纤维，晶须在金属基、树脂基的复合材料中，主要起增强、增韧作用，在某些功能复合材料中，晶须还可给予材料特殊的物理性能。在晶须的研究领域，有碳化硅晶须、钛酸钾晶须、氧化锌晶须等，碳化硅晶须在无机化合物复合材料中常被首选，碳化硅晶须在已合成的晶须中具有硬度最高、模量最大、抗拉强度最大、耐热强度最高等特点，碳化硅晶须有α型和β型，即α-SiC、β-SiC，β-SiC的各类性能均高于α-SiC，故β-SiC具有广阔的应用前景，例如航天航空、汽...
【技术保护点】
一种β型碳化硅晶须的增强方法及在激光快速成型中的应用，其特征在于：所使用的化学物质材料为β型碳化硅晶须、氟化胺、去离子水、偶联剂ＫＨ－５６０、光敏树脂、丙酮，其材料组合如下：以克、毫升、分钟为计量单位β型碳化硅晶须：β－ＳｉＣ１２．７３２２ｇ±０．０００１ｇ氟化胺：ＮＨ↓［４］Ｆ１０ｇ±０．１ｇ光敏树脂：Ｃ↓［２７＋１８ｎ］Ｈ↓［３２＋２０ｎ］Ｏ↓［８＋３ｎ］３２．６ｇ±０．１ｇ偶联剂ＫＨ－５６０：γ－（２，３－环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷：ＮＨ↓［２］Ｃ↓［３］Ｈ↓［６］Ｓｉ（ＯＣ↓［２］Ｈ↓［５］）↓［３］：０．１２７３２ｇ±０．０００１ｇ丙酮：ＣＨ↓［３］ＣＨ↓［２］Ｏ...
【技术特征摘要】
1.一种β型碳化硅晶须的增强方法及在激光快速成型中的应用，其特征在于：所使用的化学物质材料为β型碳化硅晶须、氟化胺、去离子水、偶联剂KH-560、光敏树脂、丙酮，其材料组合如下：以克、毫升、分钟为计量单位型碳化硅晶须：β-SiC 12.7322g±0.0001g氟化胺：NH4F 10g±0.1g光敏树脂：C27+18nH32+20nO8+3n 32.6g±0.1g偶联剂KH-560：γ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷：NH2C3H6Si(OC2H5)3：0.12732g±0.0001g丙酮：CH3CH2OH 200ml±1ml去离子水：H2O 400ml±1mlβ型碳化硅晶须增强处理方法如下：(1).精选化学物质材料对所用的化学物质材料要进行精选，并进行纯度、精度控制：β型碳化硅晶须： 99.9％氟化胺： 99.9％光敏树脂： 99.9％偶联剂KH-560： 99.9％丙酮： 99.9％去离子水： 99.6％(2).配制氟化胺溶液在烧杯中，加入氟化胺10g±0.1g、去离子水90ml±1ml，成为氟化胺水溶液，浓度为10％；(3).超声振荡清洗碳化硅晶须①将β型碳化硅晶须12.7322g±0.0001g置于烧杯中；②在烧杯中加入浓度为10％的氟化胺水溶液20ml；③将盛有β型碳化硅晶须的氟化胺水溶液的烧杯置于超声波振荡器内，超声振荡清洗，时间为10min±1min；(4).真空干燥处理β型碳化硅晶须将超声振荡清洗的β型碳化硅晶须置于真空干燥箱中干燥，温度为120°±1℃，时间为1440min±10min，干燥后β型碳化硅晶须成细粉状；(5).β型碳化硅晶须表面处理：偶联剂KH-560增强处理①.配制偶联剂溶液称取偶联剂KH-560 0.12732g、丙酮50ml，置于烧杯中，混合、搅拌、溶解60min±1min，制成偶联剂丙酮溶液；②.晶须偶联将干燥后的β型碳化硅晶须粉末置于烧杯内底部，然后将烧杯置于振荡皿上，在烧杯上部放置滴液漏斗，将偶联剂丙酮溶液置于滴液漏斗内，缓慢滴加至烧杯中，边滴加、边振荡、边溶解，滴加速度为10滴/min，滴加时间10min±1min，混合、溶解后成β型碳化硅晶须+偶联剂丙酮溶液的粘稠状浆液；β型碳化硅晶须∶偶联剂＝100∶1；在β型碳化硅晶须增强过程中将进行化学反应，化学反应式如下：式...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永祯，许并社，王爱玲，王文先，
申请(专利权)人：太原理工大学，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]
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