一种道路原料、防水卷材用环保型改性高分子沥青树脂的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种道路原料防水卷材用环保型改性高分子沥青树脂的生产方法，该方法包括如下步骤：（1）按照以下百分比，将预处理过的原料及添加剂在管式静态混合器内混合；（2）将混合物料投入衬套反应釜内进行升温搅拌；（3）密封反应釜投料口，抽真空压力为-0.06-0.08mpa，随着升温上升逐渐提升搅拌速度，抽真空压力为-0.09-0.1mpa，温度升至100℃时排除水份，停止抽真空，在反应温度180℃，反应压力0.03-0.04MPa条件下，反应4-5小时；（4）待反应物料成为膏状稀粘体后，采样化验产品，出料即得沥青树脂产品。本发明专利技术有效的缓解了环保压力，固化废弃物得到有效再生循环利用，“变废为宝”，节能减排，保护了环境。

【技术实现步骤摘要】
一、
本专利技术属于树脂合成
，具体涉及一种道路原料、防水卷材用环保型改性高分子浙青树脂的生产方法。二、
技术介绍
固化废弃物，如废卷材、废塑料、废橡胶、废润滑油、废橡胶、废渣油，政府每年投入大量资金深埋、焚烧，深埋不但严重浪费宝贵土地资源流失，而且大量堆积如山会产生一氧化碳，严重时产生巨烈爆炸现象的发生。焚烧不但大量硫化物等有害气体进入大气层直接破坏臭氧层，还对2.5pH值空气颗粒物污染上升，是至关重要污染源来源渠道。特别是小化工、小炼厂以废轮胎橡胶、废塑料、废润滑油、废渣油炼油，这些炼油方法大多是土法炼油，釜式炼油明火直烧釜底造成极大安全隐患，产出的成品汽油、柴油、燃料油等质量不达标、硫、氮、氧、含量高不仅给社会造成经济损失也给环境带来不利影响。近几年来雾霾天气增多，这对大气环境污染是分不开的。优化环境、“变废为宝”即循环再生利用又保护环境是一条行之有效的办法。三、
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种道路原料、防水卷材用环保型改性高分子浙青树脂的生产方法，该方法是以固化废弃物为主原料，使其变废为宝，即循环再生利用又保护了环境。为实现上述目的，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种道路原料、防水卷材用环保型改性高分子沥青树脂的生产方法，该方法包括如下步骤：A、原料预处理:（1）将废卷材磨碎到1?80目；（2）废塑料粉碎成不规则颗粒型状；（3）废橡胶磨粉到1?80目；（4）废润滑油去除杂质，杂质含量不高于10%；（5）废渣油去除杂质，杂质含量不高于10%；B、聚合反应：（1）按照以下百分比，将预处理过的原料及添加剂在管式静态混合器内混合；废卷材30?45%、废塑料10?20%，废橡胶10?20%、废润滑油3?5%、废渣油4?10%、石油树脂4?6.8%、耐老化剂4?8%、稳定剂5?6%、耐热剂2?6%、催化剂0.2?0.3%，以上各原料之和为百分之百；（2）将混合物料...

【技术特征摘要】
1.一种道路原料、防水卷材用环保型改性高分子浙青树脂的生产方法，该方法包括如下步骤: A、原料预处理:(I)将废卷材磨碎到1-80目；(2)废塑料粉碎成不规则颗粒型状；(3)废橡胶磨粉到1-80目；(4)废润滑油去除杂质，杂质含量不高于10% ; (5)废渣油去除杂质，杂质含量不高于10% ； B、聚合反应:(1)按照以下百分比，将预处理过的原料及添加剂在管式静态混合器内混合；废卷材30-45%、废塑料10-20%，废橡胶10-20%、废润滑油3_5%、废渣油4_10%、石油树脂4-6.8%、耐老化剂4-8%、稳定剂5-6%、耐热剂2_6%、催化剂0.2-0.3%，以上各原料之和为百分之百；(2)将混合物料投入衬套反应釜内进行升温搅拌，搅拌速度为15-65转/分钟；(3)升温至40-50°C，密封反应釜投料口，搅拌速度40-45转/分钟，抽真空压力为-0.06-0.08mpa,随着升温上升逐渐提升搅拌速度,最高至65转/分钟,抽真空压力为-0.09-0.lmpa，温度升至100°C时排除水份，停止抽真空，在反应温度180°C，反应压力0.03-0.04MPa条件下，反应4_5小时；(5)待反应物料成为膏状稀粘体后，采样化验产品，当产品软化点不低于85°C，针入度不低于90°C，15°C延度不低于100时，出料即得浙青树脂...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭永君，
申请(专利权)人：抚顺市望花演武化工厂，
类型：发明
国别省市：