一种塑料兰桶料制造技术

技术编号:9715008 阅读:100 留言:0更新日期:2014-02-27 01:03
一种塑料兰桶料,涉及化工技术领域,由以下重量百分比的组分组成,高密度聚乙烯60-80%、增强剂0.5-2%、工业明胶5-20%、碌铂酸1-5%、聚丙烯颗粒10-40%、光亮剂0.5-1%、石英粉1-10%。本发明专利技术组分简单,成本低,制备的成品阻燃、耐腐蚀,承受力强,密实度高。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料兰桶料
本专利技术涉及化工
,具体涉及ー种塑料兰桶料。
技术介绍
塑料桶多用于各种液体的储存和运输,对特殊的危险品包装具有良好的特性,它有不易碎、不生锈、质轻等特点,而且耐油、耐强腐蚀性能,多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成,多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。生产塑料桶的主要原料是聚乙烯(Polyethylene, PE),简称PE,是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳材料,无毒、无味、无臭,符合食品包装卫生标准。聚乙烯薄膜,轻盈透明,具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般,热封性优异等性能,素有“塑料之花”的美称,是塑料包装印刷用量最多、最重要的材料。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供ー种配方简单,产品质量稳定的塑料兰桶料。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:ー种塑料兰桶料,由以下重量百分比的组分组成,高密度聚乙烯 60-80%增强剂().5-2%エ业明胶5-20%碌钼酸1-5%聚丙烯颗粒10-40%光亮剂0.5-1%石英粉1-10%。 各组分的最佳重量百分比为: 高密度聚乙烯60% 增强剂1%エ业明胶10%碌钼酸3.5% 聚丙烯颗粒20% 光亮剂0.5% 石英粉5%。I)按上述重量比称取各组分;2)将高密度聚乙烯、聚丙烯颗粒、石英粉置于搅拌机中,在80_120°C的温度下搅拌30分钟,让其混合均匀;3 )将混合均匀的混合料置于冷冻设备中,在-10°C的温度下冷冻6小时;4)取出冷冻后的混合料,依次加入计量后的增强剂、エ业明胶、碌钼酸、光亮剂,搅拌混合成混合料;5)将混合料置于锥形双螺杆挤出机料斗中,挤出塑料颗粒;6)将塑料颗粒熔化,引入已做好的模具中,合模,注塑,冷却,成型;7)对成型的塑料钢化盆进行抛光、消毒即可。本专利技术的有益效果是:本专利技术组分简单,成本低,制备的成品阻燃、耐腐蚀,承受力强,密实度高。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进ー步阐述本专利技术。实施例1ー种塑料兰桶料,由以下重量百分比的组分组成,高密度聚乙烯 60%增强剂1%エ业明胶10%碌铂酸3.5%聚丙烯颗粒20%光亮剂0.5%石英粉5%。[0021 ] I)按上述重量比称取各组分;2)将高密度聚乙烯、聚丙烯颗粒、石英粉置于搅拌机中,在80_120°C的温度下搅拌30分钟,让其混合均匀;3 )将混合均匀的混合料置于冷冻设备中,在-10°C的温度下冷冻6小时;4)取出冷冻后的混合料,依次加入计量后的增强剂、エ业明胶、碌钼酸、光亮剂,搅拌混合成混合料;5)将混合料置于锥形双螺杆挤出机料斗中,挤出塑料颗粒;6)将塑料颗粒熔化,引入已做好的模具中,合模,注塑,冷却,成型;7)对成型的塑料钢化盆进行抛光、消毒即可。实施例2ー种塑料兰桶料,由以下重量百分比的组分组成,高密度聚乙烯 60%增强剂1%エ业明胶10%碌铂酸3.5%聚丙烯颗粒15%光亮剂0.5%石英粉10%。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料兰桶料,其特征在于:由以下重量百分比的组分组成,FDA0000401932600000011.jpg

【技术特征摘要】
1.ー种塑料兰桶料,其特征在干:由以下重量百分比的组分组成, 高密度聚乙烯60-80% 增强剂0.5-2% エ业明胶5-20%碌铂酸1-5% 聚丙烯颗粒1()-4()% 光亮剂0.5-1% 石英粉卜1()%。2.根据权利要求 1所述的ー种塑料兰桶料,其特征在干:由以下重量百分比的组分组成, 高密度聚乙烯60% 增强剂1%エ业明胶10%碌钼酸3.5% 聚丙烯颗粒20%光亮剂0.5%石英粉5%。3.ー种制备权利要求1或2所述塑料兰桶料的制备エ艺,其特征在于: 1)按...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄宏彬
申请(专利权)人:安徽冠泓塑业有限公司
类型:发明
国别省市:

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