一种超大型轴承振动噪声质量检测机制造技术

技术编号:9708622 阅读:184 留言:0更新日期:2014-02-22 11:13
一种超大型轴承振动噪声质量检测机,其属于机械检测设备领域。驱动机构通过主轴传动机构连接主轴,主轴套有弹簧胎具,轴承装入弹簧胎具,用锁紧螺帽锁紧轴承;辅助装卸机构位于轴承下方,并托起轴承;径向加载机构位于轴承上方,并向轴承加载径向载荷;轴向加载机构位于主轴轴线的延长线上,并向轴承加载径向载荷;固定在机体上的传感器调整机构连接振动传感器,振动传感器与轴承外圈接触;电气控制系统连接驱动机构,控制轴承转速,振动传感器测量数据传输至电气控制系统。可检测的大型轴承种类多、尺寸大,主轴传动部分采用精密轴承支撑可实现较高的检测速度,同时辅助装卸机构使检测重量较大的大型轴承时能实现简便的装卸,降低检测难度。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种超大型轴承振动噪声质量检测机
本技术涉及一种超大型轴承振动噪声质量检测机,其属于机械检测设备领域。
技术介绍
当前,因为我国还没有超大型轴承d>120mm动态质量检测规范和验收标准,因此现有的轴承振动测量仪以中小型轴承测量为主,大尺寸轴承产品送至客户使用前都没有进行振动质量检测,这给轴承企业产品质量带来隐患,严重影响轴承企业的市场占有率,同时因无法模拟应用现场所出现的情况,因而缺乏依据制约了大型轴承产品设计创新与改造、生产控制过程的改进等。
技术实现思路
鉴于已有技术存在的缺陷,本技术研制一种超大型轴承振动噪声质量检测机,对超大型轴承进行轴承振动噪声的检测。根据检测数据,进行产品结构和设计优化,改进生产工艺,从而提高产品质量,提高超大型轴承使用寿命和可靠性,更好地满足轴承用户需要和减少产品的质量问题。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是一种超大型轴承振动噪声质量检测机,由驱动机构、机体、主轴传动机构、径向加载机构、轴向加载机构、传感器调整机构、辅助装卸机构和电气控制系统组成;驱动机构通过主轴传动机构连接主轴,主轴套有弹簧胎具,轴承装入弹簧胎具,用锁紧螺帽锁紧轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超大型轴承振动噪声质量检测机,其特征在于:由驱动机构(1)、机体(2)、主轴传动机构(3)、径向加载机构(4)、轴向加载机构(6)、传感器调整机构(5)、辅助装卸机构(8)和电气控制系统(7)组成;驱动机构(1)通过主轴传动机构(3)连接主轴(12),主轴(12)套有弹簧胎具(9),轴承(10)装入弹簧胎具(9),用锁紧螺帽(11)锁紧轴承(10);辅助装卸机构(8)位于轴承(10)下方,并托起轴承(10);径向加载机构(4)位于轴承(10)上方,并向轴承(10)加载径向载荷;轴向加载机构(6)位于主轴(12)轴线的延长线上,并向轴承(10)加载径向载荷;固定在机体(2)上的传感器调整机构...

【技术特征摘要】
1.一种超大型轴承振动噪声质量检测机,其特征在于:由驱动机构(I)、机体(2)、主轴传动机构(3 )、径向加载机构(4)、轴向加载机构(6 )、传感器调整机构(5 )、辅助装卸机构(8)和电气控制系统(7)组成;驱动机构(I)通过主轴传动机构(3)连接主轴(12),主轴(12)套有弹簧胎具(9),轴承(10)装入弹簧胎具(9),用锁紧螺帽(11)锁紧轴承(10);辅助装卸机构(8)位于轴承(10)下方,并托起轴承(10);径向加载机构(4)位于轴承(10)上方,并向轴承(10)加载径向载荷;轴向加载机构(6)位于主轴(12)轴线的延长线上,并向轴承(10)加载径向载荷;固定在机体(2)上的传感器调整机构(5)连接振动传感器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐四宁常伟张茜张雅娜王魏徐巍田世玲单李晶董玉雪孙圣革许宏文
申请(专利权)人:瓦房店轴承集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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