轴流式调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴流式调节阀，包括阀体和阀芯组件，阀体上设有通过管腔连通的进口和出口，阀体的进口和出口之间设有带有通孔的套筒，套筒的轴线分别与进口的轴线、出口的轴线相互重合；阀芯组件包括阀杆、推杆和阀芯，阀杆、推杆之间相互垂直交叉布置，阀杆上设有第一斜齿，推杆上设有第二斜齿，第一斜齿与第二斜齿相互啮合，阀芯固定于阀杆的端部，且阀芯套设于套筒内。本实用新型专利技术阀门具有流通能力强、扰动小，流量大、适用范围广、减小了对承压件的破坏、阀体紧凑、体积小、重量轻、流通能力高、所适应的流量范围宽、压力平衡结构好、使用寿命长的轴流式调节阀的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
轴流式调节阀
本技术涉及阀门领域，具体涉及一种轴流式调节阀。
技术介绍
传统的调节阀无论是单座还是笼式，其阀门的流道都是S型的，阀芯的运动与管道流通方向相互垂直。但是，这样就可能带来如下的一些问题，例如流通能力相对较小，而且流体容易产生紊流，导致控制阀在使用时噪声较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种流通能力强、扰动小，流量大、适用范围广、减小了对承压件的破坏、阀体紧凑、体积小、重量轻、流通能力高、所适应的流量范围宽、压力平衡结构好、使用寿命长的轴流式调节阀。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种轴流式调节阀，包括阀体和阀芯组件，所述阀体上设有通过管腔连通的进口和出口，所述阀体的进口和出口之间设有带有通孔的套筒，所述套筒的轴线分别与进口的轴线、出口的轴线相互重合；所述阀芯组件包括阀杆、推杆和阀芯，所述阀杆、推杆之间相互垂直交叉布置，所述阀杆沿着竖直方向装设于阀体中，所述推杆沿着水平方向装设于阀体中，所述阀杆上设有相对阀杆的轴线呈45度角倾斜布置的第一斜齿，所述推杆上设有相对推杆的轴线呈45度角倾斜布置的第二斜齿，所述第一斜齿与第二斜齿相互啮合，所述阀芯固定于推杆的端部，且所述阀芯套设于套筒内。作为上述技术方案的进一步改进:所述阀体内设有沿着水平方向布置的导套，所述推杆插设于导套内。所述阀体靠进口的一侧设有止动套，所述阀芯设于止动套的内侧，所述止动套靠阀芯一侧的侧面上设有密封环。本技术具有下述优点:本技术由于阀杆、推杆之间相互垂直交叉布置，阀杆上设有相对阀杆的轴线呈45度角倾斜布置的第一斜齿，推杆上设有相对推杆的轴线呈45度角倾斜布置的第二斜齿,第一斜齿与第二斜齿相互啮合,因此阀芯的运动方向与管道轴线方向一致，因此流道为环形对称流道，具有扰动小，流量大的特点，非常适用于要求压力损失小的压力/流量控制场合；在使用时能量分散于阀芯，而不是阀体，减小了对承压件的破坏、阀体紧凑、体积小、重量轻、流通能力高、所适应的流量范围宽、压力平衡结构好，作用在活塞表面上的下游压力同时传递并作用在活塞的另一面，使得作用在活塞上的力完全平衡，也就是说阀门的扭矩与阀门前后压差没有任何关系，这使得执行机构小而轻。而且本实施例的密封面可以实现双向密封，当阀门在全开或中间位置时，密封缩回阀体内部，防止流体夹杂着固体颗粒以及流体高速冲击密封，导致损坏；由于压差只作用在指定的区域，如笼套等，不会作用在阀体和其他部件上，使用寿命长；此外本实施例中阀杆上设有相对阀杆的轴线呈45度角倾斜布置的第一斜齿，推杆上设有相对推杆的轴线呈45度角倾斜布置的第二斜齿，45度角倾斜布置的第一斜齿和呈45度角倾斜布置的第二斜齿所采用的精确的45度斜齿设计减少了超程和滞后，具有扰动小，流量大、适用范围广、减小了对承压件的破坏、阀体紧凑、体积小、重量轻、流通能力高、所适应的流量范围宽、压力平衡结构好、使用寿命长的优点。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的立体结构示意图。图2为本技术实施例中第一斜齿与第二斜齿相互啮合的侧视结构示意图。图例说明:1、阀体；11、进口 ；12、出口 ；13、套筒；14、导套；15、止动套；16、密封环；2、阀芯组件；21、推杆；211、第一斜齿；22、阀杆；221、第二斜齿；23、阀芯。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1和图2所示，本实施例的轴流式调节阀，包括阀体I和阀芯组件2，阀体I上设有通过管腔连通的进口 11和出口 12，阀体I的进口 11和出口 12之间设有带有通孔的套筒13，套筒13的轴线分别与进口 11的轴线、出口 12的轴线相互重合；阀芯组件2包括推杆21、阀杆22和阀芯23，推杆21、阀杆22之间相互垂直交叉布置，推杆21沿着竖直方向装设于阀体I中，阀杆22沿着水平方向装设于阀体I中，推杆21上设有相对推杆21的轴线呈45度角倾斜布置的第一斜齿211，阀杆22上设有相对阀杆22的轴线呈45度角倾斜布置的第二斜齿221，第一斜齿211与第二斜齿221相互啮合，阀芯23固定于阀杆22的端部，且阀芯23套设于套筒13内。本实施例中，由于推杆21、阀杆22之间相互垂直交叉布置，推杆21上设有相对推杆21的轴线呈45度角倾斜布置的第一斜齿211，阀杆22上设有相对阀杆22的轴线呈45度角倾斜布置的第二斜齿221，第一斜齿211与第二斜齿221相互啮合，因此阀芯23的运动方向与管道轴线方向一致，因此流道为环形对称流道，具有扰动小，流量大的特点，非常适用于要求压力损失小的压力/流量控制场合；在使用时能量分散于阀芯，而不是阀体，减小了对承压件的破坏、阀体紧凑、体积小、重量轻、流通能力高、所适应的流量范围宽、压力平衡结构好，作用在活塞表面上的下游压力同时传递并作用在活塞的另一面，使得作用在活塞上的力完全平衡，也就是说阀门的扭矩与阀门前后压差没有任何关系，这使得执行机构小而轻。而且本实施例的密封面可以实现双向密封，当阀门在全开或中间位置时，密封缩回阀体内部，防止流体夹杂着固体颗粒以及流体高速冲击密封，导致损坏；由于压差只作用在指定的区域，如笼套等，不会作用在阀体和其他部件上，使用寿命长；此外本实施例中推杆21上设有相对推杆21的轴线呈45度角倾斜布置的第一斜齿211，阀杆22上设有相对阀杆22的轴线呈45度角倾斜布置的第二斜齿221，45度角倾斜布置的第一斜齿211和呈45度角倾斜布置的第二斜齿221所采用的精确的45度斜齿设计减少了超程和滞后，具有流通能力强、扰动小，流量大、适用范围广、减小了对承压件的破坏、阀体紧凑、体积小、重量轻、流通能力高、所适应的流量范围宽、压力平衡结构好、使用寿命长的优点。本实施例中，阀体I内设有沿着水平方向布置的导套14，阀杆22插设于导套14内，因此能够减少阀杆22与阀体I之间的摩擦，从而提高使用寿命。本实施例中，阀体I靠进口 11的一侧设有止动套15，阀芯23设于止动套15的内侦牝止动套15靠阀芯23 —侧的侧面上设有密封环16，因此密封性好，使用寿命长，不容易发生泄漏。以上所述仅为本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本技术原理的技术方案均属于本技术的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术的原理的前提下进行的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴流式调节阀，包括阀体（1）和阀芯组件（2），其特征在于：所述阀体（1）上设有通过管腔连通的进口（11）和出口（12），所述阀体（1）的进口（11）和出口（12）之间设有带有通孔的套筒（13），所述套筒（13）的轴线分别与进口（11）的轴线、出口（12）的轴线相互重合；所述阀芯组件（2）包括阀杆（22）、推杆（21）和阀芯（23），所述阀杆（22）、推杆（21）之间相互垂直交叉布置，所述推杆（21）沿着竖直方向装设于阀体（1）中，所述阀杆（22）沿着水平方向装设于阀体（1）中，所述推杆（21）上设有相对推杆（21）的轴线呈45度角倾斜布置的第一斜齿（211），所述阀杆（22）上设有相对推杆（21）的轴线呈45度角倾斜布置的第二斜齿（221），所述第一斜齿（211）与第二斜齿（221）相互啮合，所述阀芯（23）固定于阀杆（22）的端部，且所述阀芯（23）套设于套筒（13）内。

【技术特征摘要】
1.一种轴流式调节阀，包括阀体(I)和阀芯组件(2)，其特征在于:所述阀体(I)上设有通过管腔连通的进口( 11)和出口( 12)，所述阀体(I)的进口( 11)和出口( 12)之间设有带有通孔的套筒(13)，所述套筒(13)的轴线分别与进口(11)的轴线、出口(12)的轴线相互重合；所述阀芯组件(2 )包括阀杆(22 )、推杆(21)和阀芯(23 )，所述阀杆(22 )、推杆(21)之间相互垂直交叉布置，所述推杆(21)沿着竖直方向装设于阀体(I)中，所述阀杆(22)沿着水平方向装设于阀体(I)中，所述推杆(21)上设有相对推杆(21)的轴线呈45度角倾斜布置的第一斜齿(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高卫兵，蔡红玲，唐勇，
申请(专利权)人：宁夏艾克孚流体控制技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：