固定太阳能板的螺栓制造技术

一种固定太阳能板的螺栓，包含一第一本体、一第二本体，及一接合层。该第一本体包括一螺头部、一延伸自该螺头部的杆身部，及一形成于该杆身部的第一螺纹段。该第二本体包括一杆身部，及一形成于该杆身部的第二螺纹段。而该接合层是焊接于该螺头部及该第二本体的杆身部之间，使得该第一本体的杆身部与该第二本体的杆身部分别朝相反方向延伸。借此能提升制造效率、降低制造成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
固定太阳能板的螺栓
本技术涉及一种螺栓，具体涉及一种固定太阳能板的螺栓。
技术介绍
一般太阳能板通常安装于日照充足的建筑物的屋顶、顶楼或平台上，用以吸收太阳的光能并进一步转换成热能或电能，以提供人们日常生活用电使用。如果要将太阳能板装设于屋顶上，必须先于屋顶上加装多个支撑装置，再将太阳能板固定于所述支撑装置上。参阅图1、2、3，每一支撑装置I包括一螺栓、一防水垫片12或一压制垫帽13、一定位螺帽14、两个限位螺帽15、16，以及一支撑片17。其中，该螺栓可根据所欲安装的待锁物件的形状而区别为螺栓11及螺栓11’，该螺栓11、11’皆具有一上螺纹段111、111’、一相反于该上螺纹段111、111’的下螺纹段112、112’、一位于上螺纹段111、111’与下螺纹段112、112’之间的非螺纹段113、113’，以及一位于非螺纹段113、113’上且位于上螺纹段111、111’邻侧处的螺头114、114’，另外，该螺栓11还具有一延伸自该下螺纹段112的钻尖部115。如图2所示，在使用上，当应用于屋顶的梁柱是木梁23时，在组装上，先将每一支撑装置I的压制垫帽13、定位螺帽14、所述限位螺帽15、16穿套于螺栓11上，且使支撑片17 一端穿套于螺栓11上并位于两限位螺帽15、16之间，利用螺栓11的钻尖部115螺穿屋顶结构的浪板21、防火棉层22进而螺入木梁23中，且使非螺纹段113及下螺纹段112伸入于浪板21下方的防火棉层22内，螺旋该定位螺帽14、所述限位螺帽15、16，使得压制垫帽13在定位螺帽14、所述限位螺帽15、16及支撑片17紧迫下紧靠浪板21的隆起部211，再使支撑片17自由端伸置于另一相邻的隆起部211，使得与太阳能板31相连接的连接片32可锁固定位于支撑片17自由端。参阅图1、3、4，当应用于屋顶的梁柱是C型钢24或混凝土层25时，可选用不具有钻尖部115的螺栓11’，在组装上需先利用钻孔机具于浪板21的隆起部211、C型钢24或混凝土层25钻孔，接着再如上述般进行组装作业，差异只在于可进一步将防水垫片12设置在浪板21的隆起部211上以供压制垫帽13抵压。然而如图5所示，不论是螺栓11或是螺栓11’在制造上，都必须先制出一初胚10，此初胚10具有一环垣部101，以及分别延伸自环垣部101两相反端面的一粗杆径部102和一细杆径部103。接着需要再对环垣部101加工出螺帽以制成该螺头104(104’)，再分别对粗杆径部102与细杆径部103进行搓牙作业以成型出上螺纹段111(111’)、下螺纹段112(112’)。因此，螺栓11(11’)的制造难度较高且费时，进而造成制造成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能提升制造效率、降低制造成本的固定太阳能板的螺栓。本技术固定太阳能板的螺栓，包含一个第一本体、一个第二本体，及一个接合层。该第一本体包括一个螺头部、一延伸自该螺头部的杆身部，及一个形成于该杆身部的第一螺纹段。该第二本体包括一个杆身部，及一个形成于该杆身部的第二螺纹段。而该接合层焊接于该螺头部及该第二本体的杆身部之间，使得该第一本体的杆身部与该第二本体的杆身部分别朝相反方向延伸。本技术固定太阳能板的螺栓，还包含有至少二条形成于该第一本体的第一螺纹段的沟槽，所述沟槽采取对称设置，另外，该第一本体与该第二本体均为不锈钢材质，该第一本体的材质硬度较高。本技术固定太阳能板的螺栓，该第一螺纹段与该螺头部之间保有一距离。本技术固定太阳能板的螺栓，该第一本体还包括一个与该第一螺纹段相连接且朝该螺头部相反方向延伸的钻尖部。本技术固定太阳能板的螺栓，该第一本体还包括一个与该第一螺纹段相连接且朝该螺头部相反方向延伸的钻头部，且所述沟槽由该第一本体的钻头部邻侧朝该螺头部方向延伸，另外，该钻头部为不锈钢材质，该钻头部的材质硬度较该第一本体的第一螺纹段的材质硬度高。本技术固定太阳能板的螺栓，该第二本体的断面直径大于该第一本体的杆身部的断面直径。本技术的有益效果在于:借由将螺栓分成二个独立的第一、二本体，利用焊接以使接合层接合于第一、二本体之间，再分别针对第一、二本体成型出第一螺纹段、第二螺纹段，能解决上述现有技术的螺栓结构在制造上所存在的问题，进而能提升制造效率、降低制造成本。【附图说明】图1是说明两种现有的螺栓的立体示意图；图2是辅助说明图1的第一种螺栓应用于木梁梁柱的使用示意图；图3是辅助说明图1的第二种螺栓应用于C型钢梁柱的使用示意图；图4是辅助说明图1的第二种螺栓应用于混凝土层的使用示意图；图5是说明现有的螺栓的制造流程的示意图；图6是说明本技术固定太阳能板的螺栓的一较佳实施例的制造流程图；图7是说明本技术一较佳实施例的螺栓的第二本体的初胚的搓牙作业也可扩及到第一本体的初胚的颈部的剖视图；图8是说明本技术一较佳实施例的螺栓还包含有至少二条形成于该第一本体的第一螺纹段的沟槽的立体图；图9是辅助说明图8的第一螺纹段的横截面剖视图；图10是说明图8中包括有钻头部的螺栓适用于屋顶的梁柱是C型钢的情形的组装示意图；图11是说明本技术一较佳实施例的第一本体与第二本体使用不同材质硬度的不锈钢材制成的剖视图；及图12是说明本技术一较佳实施例的第一本体、钻头部及第二本体分别使用不同材质硬度的不锈钢材制成的剖视图。【具体实施方式】以下将结合附图对本技术的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本技术的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本技术范围的限制，而只是为了说明本技术技术方案的实质精神。参阅图6，本技术固定太阳能板的螺栓的较佳实施例包含一第一本体31、一第二本体32，及一接合层33。第一本体31与第二本体32可分别先以不锈钢材射出成型出初胚311、321，第一本体31的初胚311包括一螺头部312、一延伸自该螺头部312 —端面的杆身部313，以及一凸出于该螺头部312另一相反端面的颈部314。而第二本体32的初胚321则为杆体状，且第二本体的初胚321的断面直径大于该第一本体31的初胚311的杆身部313的断面直径。另外，该接合层33通过焊接结合于第二本体32的初胚321 —端与第一本体31的初胚311的颈部314之间。特别说明的是，若第一本体31的初胚311未于螺头部312另一相反端面凸出该颈部314，则该接合层33可通过焊接结合于第二本体32的初胚321 —端与第一本体31的初胚311的螺头部312之间。再分别对该第一本体31的初胚311的杆身部313及该第二本体32的初胚321进行搓牙作业，使得第一本体31的初胚311的杆身部313成型出一第一螺纹段315，该第一螺纹段315与该螺头部312之间并保有一距离。该第二本体32的初胚321也成型出一第二螺纹段322。另外，如图7所示，本技术的螺栓在制造上，针对该第二本体32的初胚321的搓牙作业也可扩及到第一本体31的初胚311的颈部314。特别说明的是，如图6所示，根据螺栓在使用时所面对的屋顶的梁柱差异，如现有技术所述的木梁或C型钢等，该第一本体31还包括一与该第一螺纹段315相连接且朝该螺头部312相反方向延伸的钻尖部316 ;或是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定太阳能板的螺栓，其特征在于，所述螺栓包含：一个第一本体，包括一个螺头部、一延伸自所述螺头部的杆身部，及一个形成于所述杆身部的第一螺纹段；一个第二本体，包括一个杆身部，及一个形成于所述杆身部的第二螺纹段；及一个接合层，焊接于所述螺头部及所述第二本体的杆身部之间，使得所述第一本体的杆身部与所述第二本体的杆身部分别朝相反方向延伸。

【技术特征摘要】
1.一种固定太阳能板的螺栓，其特征在于，所述螺栓包含: 一个第一本体，包括一个螺头部、一延伸自所述螺头部的杆身部，及一个形成于所述杆身部的第一螺纹段； 一个第二本体，包括一个杆身部，及一个形成于所述杆身部的第二螺纹段；及 一个接合层，焊接于所述螺头部及所述第二本体的杆身部之间，使得所述第一本体的杆身部与所述第二本体的杆身部分别朝相反方向延伸。2.如权利要求1所述的固定太阳能板的螺栓，其特征在于，还包含有至少二条形成于所述第一本体的第一螺纹段的沟槽，所述沟槽采取对称设置，另外，所述第一本体与所述第二本体均为不锈钢材质，所述第一本体的材质硬度较高。3.如权利要求2所述的固定太阳能板的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡青城，
申请(专利权)人：世铠精密股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：