螺纹式植筋装置及其制造方法制造方法及图纸

一种螺纹式植筋装置，适用于植入一混凝土结构物，并包含一钢筋、一连接于该钢筋的一端的螺头、一形成于该钢筋另一端的痕迹焊料，及一连接于该痕迹焊料的螺杆。该螺杆的长度等于该预定深度，并包括一杆体，及一螺旋环设于该杆体上的螺纹。该杆体具有一连接于该痕迹焊料的无牙段，及一形成有该螺纹的螺牙段。该无牙段的直径大于螺牙段的直径，该螺牙段螺入预钻孔时，该无牙段接续该螺牙段进入预钻孔，且径向顶抵预钻孔的内壁面，直到该痕迹焊料挡制于该混凝土结构物，则该螺杆顶抵预钻孔的底壁面。本发明专利技术亦提供该螺纹式植筋装置的制造方法。

【技术实现步骤摘要】
螺纹式植筋装置及其制造方法
本专利技术涉及一种植筋装置及其制造方法，特别是涉及一种螺纹式植筋装置及其制造方法。
技术介绍
所谓的化学式植筋，主要是先利用钻孔工具在一混凝土建筑物的植筋预定位置钻攻出适当数量的螺孔，再利用钢刷或者喷气枪伸入螺孔中清除螺孔内的杂质，接着再于螺孔中填装药剂。目前植筋所使用的药剂主要成分为环氧树脂或水泥基底，以在固化后供钢筋植筋用。然而，上述传统的植筋工法除了清除螺孔内杂质的步骤繁琐费工外，且若应用于高温潮湿的气候中，加上使用掺海砂的混凝土及施工质量不良等等因素，钢筋混凝土构造物特别容易腐蚀，当混凝土内部钢筋表面的氯离子超过一定的量时，植筋药剂会产生潜变，当潜变达到一定程度，钢筋表面的保护性钝化膜开始破坏，接着钢筋开始腐蚀膨胀，造成混凝土层发生龟裂、崩落。有鉴于上述化学式植筋的缺点，故近年来已逐渐发展非化学式植筋的相关技术。参阅图1，为一现有的混凝土植筋装置1，适用于一混凝土结构物10，该混凝土结构物10于设置该混凝土植筋装置1的位置穿设有一定位螺孔101。该混凝土植筋装置1包含一锚栓11、一钢筋12，以及一接合单元13。该锚栓11包括一螺头部111、一与该螺头部111相连接且外表面环绕形成有一外螺牙110的螺杆部112，及一由该螺头部111朝该螺杆部112延伸的螺槽部113。该锚栓11的该螺杆部112是通过该外螺牙110，与该混凝土结构物10的该定位螺孔101相螺接而埋置于该混凝土结构物10中，该锚栓11的该螺头部111则凸出于该混凝土结构物10外表面。该接合单元13设于该钢筋12至少一端，且该接合单元13包括一螺结部131，该钢筋12是通过该接合单元13的该螺结部131与该锚栓11的该螺槽部113相螺接。然而，由于该混凝土植筋装置1必须先行固定该锚栓11，才将该钢筋12通过该结合单元13的螺结部131而锁固植入，需进行的安装步骤尚嫌繁琐。况且，由于该锚栓11的螺杆部112锁入该定位螺孔101时，必须考虑到预先钻设的定位螺孔101的深度、宽度，若该锚栓11锁入后，该螺杆部112未完整填满该定位螺孔101的空间而留有空隙，除了可能在日后造成积水的情况，也会影响该锚栓11的锁固可靠性，使得所建构的建筑结构整体强度产生疑虑。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种得以简化植入步骤并确保锁固可靠性的螺纹式植筋装置及其制造方法。本专利技术螺纹式植筋装置，适用于植入一混凝土结构物，该混凝土结构物包括一围绕出一预钻孔的内壁面，及一距离该混凝土结构物的表面一段预定深度的底壁面。该螺纹式植筋装置包含一定义一中心轴线的钢筋、一个一体连接于该钢筋一端的螺头、一形成于该钢筋另一端的痕迹焊料，及一个一体连接于该痕迹焊料且沿该中心轴线延伸的螺杆。该螺杆的长度等于该预定深度，而沿该中心轴线的投影范围位于该痕迹焊料的投影范围中。该螺杆包括一杆体，及一螺旋环设于该杆体上的螺纹。该杆体具有一连接于该痕迹焊料的无牙段，及一形成有该螺纹的螺牙段，该无牙段的直径大于螺牙段的直径。该螺牙段螺入该预钻孔时，该无牙段接续该螺牙段进入该预钻孔，并径向顶抵该内壁面，直到该痕迹焊料挡制于该混凝土结构物，则该螺杆顶抵该混凝土结构物的底壁面。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。较佳地，前述螺纹式植筋装置，其中，该无牙段的长度小于该螺牙段的长度。本专利技术提供一种该螺纹式植筋装置的制造方法，包含一个预备一定义出一中心轴线的钢筋的钢筋预备步骤、一个以锻造的方式使该钢条的一端形成一螺头的锻造步骤、一个预备一螺杆的螺杆预备步骤、一处理该螺杆的切除步骤，及一个将该钢筋与该螺杆焊接的焊接步骤。该焊接步骤使该螺杆沿该中心轴线延伸，并留下一焊接形成的痕迹焊料。其中，该螺杆包括一杆体、一连接于该杆体一端的杆头，及一螺旋环设于该杆体上的螺纹。该切除步骤是将该螺杆的杆头去除。该杆体具有一连接于该痕迹焊料的无牙段，及一形成有该螺纹的螺牙段，该无牙段的直径大于螺牙段的直径，而该螺杆沿该中心轴线的投影范围位于该痕迹焊料的投影范围中。较佳地，前述螺纹式植筋装置的制造方法，其中，该螺杆还包括一个连接于该杆体靠近该无牙段的一端的杆头，而所述螺纹式植筋装置的制造方法还包含一个在该焊接步骤前的切除步骤，将该螺杆的杆头去除。较佳地，前述螺纹式植筋装置的制造方法，其中，该螺杆还包括一个连接于该杆体靠近该无牙段的一端，且径向范围大于该杆体的盘状部，该焊接步骤是将该螺杆的盘状部与该钢筋焊接。较佳地，前述螺纹式植筋装置的制造方法，其中，该钢筋预备步骤包括一个准备一个定义出该中心轴线的钢条的准备子步骤，及一个以辊压的方式使该钢条的外表面形成肋纹的辊纹子步骤。较佳地，前述螺纹式植筋装置的制造方法，其中，该螺杆预备步骤包括一个准备一个杆状料条的备料子步骤，及一个在该杆状料条上以搓牙的方式成型该螺纹的搓牙子步骤。较佳地，前述螺纹式植筋装置的制造方法，其中，该无牙段的长度小于该螺牙段的长度。本专利技术还提供另一种该螺纹式植筋装置的制造方法，包含一个预备一定义出一中心轴线的钢条及一杆状料条的准备步骤、一个将该钢条及该杆状料条彼此焊接的焊接步骤、一个将该钢条制造为一钢筋的钢筋成型步骤，及一个将该杆状料条制造为一螺杆的螺杆成型步骤。该焊接步骤使该杆状料条沿该中心轴线延伸，并留下一焊接形成的痕迹焊料。其中，该螺杆包括一杆体，及一螺旋环设于该杆体上的螺纹，该杆体具有一连接于该痕迹焊料的无牙段，及一形成有该螺纹的螺牙段，该无牙段的直径大于螺牙段的直径，而该螺杆沿该中心轴线的投影范围位于该痕迹焊料的投影范围中。较佳地，前述螺纹式植筋装置的制造方法，其中，该钢筋成型步骤包括一个以锻造的方式使该钢条的一端形成一个螺头的螺头锻造子步骤，及一个以辊压的方式使该钢条的外表面形成肋纹的辊纹子步骤。较佳地，前述螺纹式植筋装置的制造方法，其中，该螺杆成型步骤包括一个在该杆状料条上以搓牙的方式成型该螺纹的搓牙子步骤。较佳地，前述螺纹式植筋装置的制造方法，其中，该无牙段的长度小于该螺牙段的长度。本专利技术的有益的效果在于：该螺纹式植筋装置可自该螺头操作而绕该中心轴线旋转，该螺牙段通过该螺纹切割该混凝土结构物的内壁面而先行螺入，该无牙段接续该螺牙段进入该预钻孔，该无牙段较该螺牙段要大的直径，除了能加强该螺杆整体的结构强度，还能径向顶抵该内壁面而强化锁固力，直到该痕迹焊料挡制于该混凝土结构物，显示该螺杆已顶抵该混凝土结构物的底壁面，也就是该螺杆已确实锁入该预钻孔，且填补该预钻孔的空隙，故能确保锁固的可靠性以及后续建构建筑结构体的安全性。而本专利技术亦提供得以制成该螺纹式植筋装置的制造方法。附图说明图1是一局部剖视图，说明一现有的混凝土植筋装置；图2是一立体图，说明本专利技术螺纹式植筋装置的一实施例；图3是一示意图，说明该实施例的组件；图4是一仰视图，说明该实施例的一痕迹焊料；图5是一方块图，说明本专利技术螺纹式植筋装置的制造方法的一第一实施例；图6是该第一实施例的一流程示意图；图7与图8皆是方块图，说明本专利技术螺纹式植筋装置的制造方法的一第二实施例；图9是该第二实施例的一流程示意图；图10是一方块图，说明本专利技术螺纹式植筋装置的制造方法的一第三实施例；图11是该第三实施例的第一实施态样的一流程示意图；图12是该第三实施例的第二实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺纹式植筋装置，适用于植入一个混凝土结构物，该混凝土结构物包括一个围绕出一个预钻孔的内壁面，及一个距离该混凝土结构物的表面一段预定深度的底壁面；其特征在于：该螺纹式植筋装置包含：一个钢筋，定义一条中心轴线；一个螺头，一体连接于该钢筋的一端；一个痕迹焊料，形成于该钢筋的另一端；及一个螺杆，一体连接于该痕迹焊料，且沿该中心轴线延伸，该螺杆的长度等于该预定深度，而沿该中心轴线的投影范围位于该痕迹焊料的投影范围中，该螺杆包括一个杆体，及一个螺旋环设于该杆体上的螺纹，该杆体具有一个连接于该痕迹焊料的无牙段，及一个形成有该螺纹的螺牙段，该无牙段的直径大于螺牙段的直径，该螺牙段螺入该预钻孔时，该无牙段接续该螺牙段进入该预钻孔，并径向顶抵该内壁面，直到该痕迹焊料挡制于该混凝土结构物，则该螺杆顶抵该混凝土结构物的底壁面。

【技术特征摘要】
1.一种螺纹式植筋装置，适用于植入一个混凝土结构物，该混凝土结构物包括一个围绕出一个预钻孔的内壁面，及一个距离该混凝土结构物的表面一段预定深度的底壁面；其特征在于：该螺纹式植筋装置包含：一个钢筋，定义一条中心轴线；一个螺头，一体连接于该钢筋的一端；一个痕迹焊料，形成于该钢筋的另一端；及一个螺杆，一体连接于该痕迹焊料，且沿该中心轴线延伸，该螺杆的长度等于该预定深度，而沿该中心轴线的投影范围位于该痕迹焊料的投影范围中，该螺杆包括一个杆体，及一个螺旋环设于该杆体上的螺纹，该杆体具有一个连接于该痕迹焊料的无牙段，及一个形成有该螺纹的螺牙段，该无牙段的直径大于螺牙段的直径，该螺牙段螺入该预钻孔时，该无牙段接续该螺牙段进入该预钻孔，并径向顶抵该内壁面，直到该痕迹焊料挡制于该混凝土结构物，则该螺杆顶抵该混凝土结构物的底壁面。2.根据权利要求1所述的螺纹式植筋装置，其特征在于：该无牙段的长度小于该螺牙段的长度。3.一种螺纹式植筋装置的制造方法，其特征在于：包含：一个钢筋预备步骤，预备一个定义出一条中心轴线的钢筋；一个锻造步骤，以锻造的方式使该钢筋的一端形成一个螺头；一个螺杆预备步骤，预备一个螺杆，该螺杆包括一个杆体，及一个螺旋环设于该杆体上的螺纹，该杆体具有一个无牙段，及一个形成有该螺纹的螺牙段，该无牙段的直径大于螺牙段的直径；及一个焊接步骤，将该钢筋与该螺杆的杆体的无牙段焊接，使该螺杆沿该中心轴线延伸，并留下一个焊接形成的痕迹焊料，该螺杆沿该中心轴线的投影范围位于该痕迹焊料的投影范围中。4.根据权利要求3所述螺纹式植筋装置的制造方法，其特征在于：该螺杆还包括一个连接于该杆体的一端的杆头，而所述螺纹式植筋装置的制造方法还包含一个在该焊接步骤前的切除步骤，将该螺杆的杆头去除。5.根据权利要求3所述螺纹式植筋装置的制造方...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜泰源，
申请(专利权)人：世铠精密股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71