一种导轨连接块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导轨连接块，用于太阳能板固定导轨之间的连接，包括本体、卡接片及卡接块，所述本体的外轮廓与其所要连接的导轨的内腔吻合以插入所述导轨中，所述本体的上端设有与所述导轨方向一致的纵向凹槽，纵向凹槽两端的槽底各开设有一扣孔；所述卡接片为两个并呈对称方式放置在所述纵向凹槽的左右两侧，所述卡接片为具有平直段及向上翻折段的金属片，其硬度大于所述导轨，其平直段设有大于所述扣孔的通孔，其翻折段的上边缘加工成锐利齿状，且当平直段贴合在所述纵向凹槽的槽底时翻折段的上边缘超出所述导轨的内腔面；所述卡接件呈长条状，其两端向下延伸有扣脚，所述扣脚穿过卡接片的通孔后扣接在纵向凹槽的扣孔中，从而将卡接片固定在纵向凹槽中。

【技术实现步骤摘要】
一种导轨连接块
本技术涉及太阳能板安装领域，尤其涉及一种导轨连接块。
技术介绍
目前市面上的用于安装太阳能板的导轨，其之间是通过锁固式连接，即使用螺栓等方式将欲拼接的导轨拼接并紧固在一起，其不便之处主要在于：1、美观性差，由于拆装螺栓所必须的活动空间，螺栓大多裸露在导轨外部，无法实现隐藏式安装；2、采用螺栓固定需要扳手才能完成，操作繁琐效率低，且往往由于扳手操作空间带来诸多不便；3、采用锁固式固定相邻的导轨，由于安装间隙及导轨或连接块的氧化层影响，不能保证各部件间可靠的电气导通，无法完全满足太阳能板安装的接地要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种导轨连接块。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种导轨连接块，用于太阳能板固定导轨之间的连接，包括：本体，所述本体的外轮廓与其所要连接的导轨的内腔吻合以插入所述导轨中，所述本体的上端设有与所述导轨方向一致的纵向凹槽，纵向凹槽两端的槽底各开设有一扣孔；两个呈对称方式放置在所述纵向凹槽的左右两侧的卡接片，所述卡接片为具有平直段及向上翻折段的金属片，其硬度大于所述导轨，其平直段设有通孔，其翻折段的上边缘加工成齿状，且当平直段贴合在所述纵向凹槽的槽底时翻折段的上边缘卡入所述导轨的内腔面；卡接件，所述卡接件呈长条状，其两端向下延伸有扣脚，所述扣脚穿过卡接片的通孔后扣接在纵向凹槽的扣孔中，从而将卡接片固定在纵向凹槽中。优选地，所述导轨的内腔及所述本体为上下对称结构，所述本体的下端设有纵向凹槽及安装在纵向凹槽中的卡接片和卡接件。优选地，所述卡接片的翻折段与平直段的夹角角度为40°-60°，夹角方向朝向所述本体的中心。优选地，所述卡接件的中间段向上凸折，中间段的上端面向上延伸有若干段锯齿状凸起，所述锯齿状凸起的倾角均朝向中间段的中心，连接所述导轨时所述锯齿状凸起抵接在所述导轨的内腔面上。优选地，所述锯齿状凸起的倾角角度为40°-60°。优选地，中间段的下端面向下延伸有若干支脚，所述支脚位于相邻段的锯齿状凸起之间，支脚的高度与卡接件两端的下端面平齐。优选地，所述中间段的中心延伸有一限位凸起。采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：1、操作便捷，无须螺栓等紧固装置，将本技术的两端分别插入欲连接的导轨内腔中，卡接片的上边缘在应力的作用下即刺破与其接触的导轨的内腔面，卡止在导轨内腔面上，实现导轨与连接块的固定；2、卡接片的上边缘刺破导轨内腔面的氧化层而咬合在其中，实现了可靠的电气导通；3、连接块套接在欲拼接的导轨中，实现了隐藏式安装，提升了外观的美观性和整洁性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术爆炸图；图3为导轨连接后导轨的卡痕示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1及图2所示，一种导轨连接块，用于太阳能板固定导轨之间的连接，由本体1、卡接片2及卡接件3组成。其中，本体1的外轮廓与其所要连接的导轨4的内腔吻合以插入导轨4的内腔中。本体1的上端设有与导轨4方向一致的纵向凹槽11，纵向凹槽11两端的槽底各开设有一扣孔12，本实施例中扣孔12的形状为与纵向凹槽11垂直的方形长条孔。卡接片2的数量为两个，且呈对称方式放置在纵向凹槽11的左右两侧，卡接片2为具有平直段21及向上翻折段22的金属片，其材质的硬度大于导轨4(本实施例中导轨4的材质为铝合金，卡接片2的材质为硬质不锈钢)，其平直段21设有大于扣孔12的通孔23(本实施例为与扣孔形状相似的长条孔)，其翻折段22的上边缘加工成锐利齿状，且当平直段21贴合在纵向凹槽11的槽底时翻折段22的上边缘卡入导轨4的内腔面。如图3所示，其卡入导轨4的内腔面后形成卡痕41。如此，当连接块推入导轨内腔时，翻折段22在应力作用下发生形变，连接块卡接到位后，由于翻折段22的上边缘高于导轨4的内腔面，在回弹力的作用下，其边缘的锐利齿会刺入导轨4的内腔面从而卡止。为减少连接块推入导轨的阻力，卡接片2的翻折段22与平直段21的夹角角度设为40°-60°，夹角方向朝向本体1的中心。卡接件3呈长条状，其两端向下延伸有扣脚31，扣角31的形状与扣孔12吻合，为往卡接件3中心倾斜的长条状。扣脚31穿过卡接片2的通孔23后扣接在扣孔12中，从而将卡接片2固定在纵向凹槽11中。卡接件3的中间段向上凸折，中间段的上端面向上延伸有若干段锯齿状凸起32，锯齿状凸起32的倾角均朝向中间段的中心，倾角的角度为40°-60°，连接导轨4时锯齿状凸起32抵接在导轨4的内腔面上，有效提高卡接件3与导轨4内腔面的摩擦力，并确保受力时卡接片2不会向外倾覆而失效，进一步提升导轨4从连接块的连接效果。卡接件3的中间段的下端面向下延伸有若干支脚33，支脚33的高度与卡接件3两端的下端面平齐，并设置于相邻段的锯齿状凸起之间，如此设置不仅节省了制作材料，更使得卡接件3具备弹性。卡接件3具备弹性的好处在于往下按卡接件时，卡接件3的两端微微上翘，扣脚31易于扣入扣孔12中，且锯齿状凸起32可以获得一个弹性支撑，从而可以更好地抵接在导轨4的内腔面上。卡接件3的中间段的中心处还延伸有一限位凸起34，从而使连接块可均分地插入所要连接的导轨中。本实施例中，导轨4的内腔及连接块的本体1均为上下对称结构，本体1的下端设有与其上端一致的纵向凹槽、卡接片和卡接件，从而实现上下两侧的卡接，进一步提升了连接效果。当然，连接块也可以采用仅仅单侧与导轨卡接的形式，其原理与本实施例一致(区别仅在于另一侧无纵向凹槽、卡接片和卡接件)，但其连接效果要差于本实施例，在此不做赘述。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导轨连接块，用于实现太阳能板固定用的导轨之间的连接，其特征在于，包括：本体，所述本体的外轮廓与其所要连接的导轨的内腔吻合以插入所述导轨中，所述本体的上端设有与所述导轨方向一致的纵向凹槽，纵向凹槽两端的槽底各开设有一扣孔；两个呈对称方式放置在所述纵向凹槽的左右两侧的卡接片，所述卡接片为具有平直段及向上翻折段的金属片，其硬度大于所述导轨，其平直段设有通孔，其翻折段的上边缘加工成齿状，且当平直段贴合在所述纵向凹槽的槽底时翻折段的上边缘卡入所述导轨的内腔面；卡接件，所述卡接件呈长条状，其两端向下延伸有扣脚，所述扣脚穿过卡接片的通孔后扣接在纵向凹槽的扣孔中，从而将卡接片固定在纵向凹槽中。

【技术特征摘要】
1.一种导轨连接块，用于实现太阳能板固定用的导轨之间的连接，其特征在于，包括：本体，所述本体的外轮廓与其所要连接的导轨的内腔吻合以插入所述导轨中，所述本体的上端设有与所述导轨方向一致的纵向凹槽，纵向凹槽两端的槽底各开设有一扣孔；两个呈对称方式放置在所述纵向凹槽的左右两侧的卡接片，所述卡接片为具有平直段及向上翻折段的金属片，其硬度大于所述导轨，其平直段设有通孔，其翻折段的上边缘加工成齿状，且当平直段贴合在所述纵向凹槽的槽底时翻折段的上边缘卡入所述导轨的内腔面；卡接件，所述卡接件呈长条状，其两端向下延伸有扣脚，所述扣脚穿过卡接片的通孔后扣接在纵向凹槽的扣孔中，从而将卡接片固定在纵向凹槽中。2.根据权利要求1所述的一种导轨连接块，其特征在于：所述导轨的内腔及所述本体为上下对称结构，所述本体的下端设有纵向凹槽及安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡阳，
申请(专利权)人：胡阳，
类型：新型
国别省市：福建,35