一种扩张环螺栓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扩张环螺栓，其特征在于：包括钢制圆柱状螺栓主体、钢制夹紧螺杆、钢制弹性夹紧环和弹性保险环，所述螺栓主体内部安装有拉紧螺杆，所述拉紧螺杆从上端至下端依次分别为螺纹杆、长圆柱体、上锥体、短圆柱体、下椎体和拉紧螺杆头部，所述螺纹杆和长圆柱体之间的切口处设有弹性保险环，所述短圆柱体位置设有弹性夹紧环。本实用新型专利技术的扩张环螺栓，在螺栓夹紧时圆形夹紧环将力进行传输，由于使用的圆形夹紧环具有较大面积，优选为断开的曲面结构，截面可以是棱形和V形，可以对大的夹紧力进行持续性传输；本扩张环螺栓能够保证功能的持续安全性应用，操作简便，结构简单、免维修，制造成本却远低于可进行对比的模型。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种扩张环螺栓
本技术涉及一种用于焊接台和装配台的夹紧螺栓，特别涉及一种扩张环螺栓。
技术介绍
已知的有各种各样的夹紧螺栓，特别是针对焊接台和装配台的。为了夹紧螺栓中相应圆柱形凹槽中的圆柱形螺栓，所述螺栓使用的是一些可滑动的球体，可将这些球体从中间向外压，然后，在大多数情况下，将它们挤压到钻孔上的支撑装置的斜坡上，在设备平面上的夹紧过程中，所述球体可以产生一个较高的点负荷。因此，所述系统不能被用于压敏型材料中。针对持续性规定应用，所述设计结构要求非常高的制造质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种操作简便、持续安全地传输较大的夹紧力、免维护、制造成本低的扩张环螺栓。本专利技术是通过如下技术实现的:一种扩张环螺栓，其特征在于:包括钢制圆柱状螺栓主体、钢制夹紧螺杆、钢制弹性夹紧环和弹性保险环，所述螺栓主体上设有一体连接的螺栓头部；所述螺栓主体的中心轴线上设有通孔，所述通孔从上端至下端分别为依次连接的圆柱形大孔、圆柱形小孔、上部小圆锥形孔、圆柱形导轨孔和下部大圆锥形孔，所述圆柱形大孔的上下端部为倒角结构，下部大圆锥形孔外连接通向螺栓圆柱状侧表面的圆锥状斜坡；所述螺栓主体通孔内部安装有拉紧螺杆，所述拉紧螺杆从上端至下端依次分别为螺纹杆、长圆柱体、上锥体、短圆柱体、下椎体和拉紧螺杆头部，所述螺纹杆上设有额定直径小于螺栓主体上的圆柱形小孔直径的螺丝，所述螺纹杆和长圆柱体之间设有的切口处安装有弹性保险环，所述短圆柱体位置处安装有弹性夹紧环。所述螺栓主体上设有连接螺纹杆的旋紧装置，所述旋紧装置为旋转柄、旋转杆或螺母。所述弹性夹紧环和弹性保险环的纵截面上设有断开的缝隙，所述弹性夹紧环的横截面为圆形、椭圆形、棱形或者V形。与现有技术相比，本技术具有以下优点:本技术的扩张环螺栓，在螺栓夹紧时弹性夹紧环将力进行传输，由于使用的弹性夹紧环具有较大面积，优选为断开的曲面结构，将截面设计成棱形或V形可以对大的夹紧力进行持续性传输。本技术的扩张环螺栓能够保证功能的持续安全性应用，操作简便，结构简单，免维修，制造成本却远低于可进行对比的模型。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步的说明。附图1为本技术的扩张环螺栓的螺栓主体侧视图的截面图；附图2为附图1的侧视图；附图3为本技术的扩张环螺栓的拉紧螺杆的侧视图；附图4为附图3的纵向截面图；附图5为本技术的扩张环螺栓的结构变型的侧视图；附图6为本技术的弹性夹紧环和弹性保险环的俯视图；附图7为在未夹紧状态下扩张环螺栓的截面图；附图8为在夹紧状态下扩张环螺栓的截面图；附图9为在未夹紧状态下扩张环螺栓的截面图(以螺母作为转动柄)；附图10为在夹紧状态下扩张环螺栓的截面图(以锁紧手柄作为转动柄)；附图11为本技术的在夹紧状态下扩张环螺栓和拉紧螺杆的另一种实施方式的部分截面图(以螺母作为转动柄);附图12为本技术的在夹紧状态下扩张环螺栓和拉紧螺杆的另一种实施方式部分截面图(以锁紧手柄作为转动柄，弹性夹紧环的横截面为V形);图中，I中心轴线，2螺栓头部，3螺栓主体，4圆柱形大孔，5螺栓圆柱状侧表面，6螺栓主体上部内曲面，7上部小圆锥形孔，8圆柱形小孔，9圆柱形导轨孔，10下部大圆锥形孔，11螺栓主体下曲面，12弹性夹紧环，13弹性保险环，14缝隙，15旋紧装置，16拉紧螺杆，17螺纹杆，18长圆柱体，19切口，20上锥体，21短圆柱体，22下椎体，23拉紧螺杆头部，24工作台，25工作台钻孔，26工作台斜边，27圆锥状斜坡，28拉紧螺杆的头部末端，29工作台钻孔内壁。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】，对本技术做进一步说明。如图1所示，该实施例为扩张环螺栓，在其外部结构中，所述螺栓主体3为圆柱体形状，在螺栓主体3的一个末端上，不同几何形状的螺栓头部2与螺栓主体3不可拆卸地连接在一起，所述螺栓头部2的几何形状不会对作用方式产生影响，但是，它对扩张环螺栓的特定功能而言是必要的。与螺栓头部2位置相对的螺栓主体3的末端是向外倾斜的圆锥状斜坡27。在所述螺栓主体3的中心轴线I上设计有一个可至规定深度的、作为轴向内部止动器起作用的圆柱形大孔4，在随后向下的区域，所述圆柱形小孔8和圆柱形导轨孔9之间设有直径不断扩张的上部小圆锥形孔7，随后是一个较短部分的圆柱形导轨孔9，下部大圆锥形孔10的直径从圆柱形导轨孔9处扩张，并结束于通向螺栓圆柱状侧表面5的圆锥状斜坡27。如图7、图8所示，在所述螺栓主体3的内部安装有一个拉紧螺杆16，在总体延伸方向上，它长于螺栓主体3的高度。如图3的侧视图所示，所述拉紧螺杆16开始于一个螺纹杆17，螺纹杆17的螺丝额定直径小于所述螺栓主体3的圆柱形小孔8的直径，所述螺丝结束于弹性保险环13的切口 19位置，长圆柱体18会继续导入至一个上锥体20中，如图3所示，所述锥体向下扩张，直至达到短圆柱体21的直径，紧接着到达一个短的短圆柱体21，再次转移至下方的下椎体22中，所述的下椎体22根据规定的角度扩张，直至达到拉紧螺杆头部23的直径，所述拉紧螺杆头部23可以是一个轻微的倒角结构。在所述短圆柱体21的位置上，优选地是，设计一个具有轻微预应力的弹性夹紧环12，在所述切口 19中插入了一个作为损失保护装置的弹性保险环13，所述弹性夹紧环12和弹性保险环13的纵截面上设有断开的缝隙14。如图9中所示，所述扩张环螺栓被插入到一个特定的工作台钻孔25中，所述工作台钻孔25略大于螺栓主体3的外部直径，所述拉紧螺杆16插入到螺栓主体3中，它的螺纹杆17的下部分、长圆柱体18、弹性保险环13、上锥体20被插入到了圆柱形大孔4的区域内。所述具有轻微预张力的弹性夹紧环12位于拉紧螺杆16的规定位置上，弹性夹紧环12和弹性保险环13将所述拉紧螺杆16保持在所述扩张环螺栓中的一个预定位置，相应的旋紧装置15连接到螺纹杆17上，所述旋紧装置15为旋转柄、旋转杆或螺母。通过所述夹旋紧装置15对着螺栓头部2进行的一般性的拉紧/拧紧，所述拉紧螺杆16会被拉入所述螺栓主体3中，所述弹性夹紧环12会压向圆锥状斜坡槽10，在所述拉紧的过程中停止之后，所述弹性夹紧环12会向所述拉紧螺杆16末端下椎体22的圆锥状斜坡槽10上扩张。在所述弹性夹紧环12扩张过程中，所述拉紧螺杆16会继续活动，并且所述弹性夹紧环12将借助其外部直径到达工作台斜边26 ;在伸展过程中，所述弹性夹紧环12将获得一个机械预张力。随着进一步的拉伸活动，拉紧螺杆16将会通过工作台斜边26的弹性夹紧环12进行拉紧，产生了形状和力的连接。通过其作用范围，所述弹性夹紧环12的主体边缘与球体的点支撑部分相比，具有一个扩大的表面积。所述工作台钻孔25和工作台斜边26中，每个承重表面单元上所施加的压力明显低于球体使用时的压力。如果所述弹性夹紧环12的横截面为棱形或V形，如图11或12所示，则每个承重单元的压力还会继续减小。这样，所述工作台钻孔25中弹性夹紧环12扩大的侧面上将形成一个和谐的力和形状的连接，出现的和起作用的摩擦可以将所述螺栓保持在其位置上。为了释放所述的临时连接，可以简单将所述螺纹杆17向所述拉紧的相反方向旋转。所述环形弹簧的机械预应力的释放是通过将下椎体22侧面上的所述预应力导回本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扩张环螺栓，其特征在于：包括钢制圆柱状螺栓主体（3）、钢制夹紧螺杆（16）、钢制弹性夹紧环（12）和弹性保险环（13），所述螺栓主体（3）上设有一体连接的螺栓头部（2）；所述螺栓主体（3）的中心轴线（1）上设有通孔，所述通孔从上端至下端分别为依次连接的圆柱形大孔（4）、圆柱形小孔（8）、上部小圆锥形孔（7）、圆柱形导轨孔（9）和下部大圆锥形孔（10），所述圆柱形大孔（4）的上下端部为倒角结构，下部大圆锥形孔（10）外连接通向螺栓圆柱状侧表面（5）的圆锥状斜坡（27）；所述螺栓主体（3）通孔内部安装有拉紧螺杆（16），所述拉紧螺杆（16）从上端至下端依次分别为螺纹杆（17）、长圆柱体（18）、上锥体（20）、短圆柱体（21）、下椎体（22）和拉紧螺杆头部（25），所述螺纹杆（17）上设有额定直径小于螺栓主体（3）上的圆柱形小孔（8）直径的螺丝，所述螺纹杆（17）和长圆柱体（18）之间设有的切口（19）处安装有弹性保险环（13），所述短圆柱体（21）位置处安装有弹性夹紧环（12）。

【技术特征摘要】
1.一种扩张环螺栓，其特征在于:包括钢制圆柱状螺栓主体(3)、钢制夹紧螺杆(16)、钢制弹性夹紧环(12)和弹性保险环(13)，所述螺栓主体(3)上设有一体连接的螺栓头部(2);所述螺栓主体(3)的中心轴线(I)上设有通孔，所述通孔从上端至下端分别为依次连接的圆柱形大孔(4)、圆柱形小孔(8)、上部小圆锥形孔(7)、圆柱形导轨孔(9)和下部大圆锥形孔(10)，所述圆柱形大孔(4)的上下端部为倒角结构，下部大圆锥形孔(10)外连接通向螺栓圆柱状侧表面(5)的圆锥状斜坡(27);所述螺栓主体(3)通孔内部安装有拉紧螺杆(16)，所述拉紧螺杆(16)从上端至下端依次分别为螺纹杆(17)、长圆柱体(18)、上锥体(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹森·沃尔特保罗，
申请(专利权)人：德国艾维优亚洲合作贸易及服务有限公司，
类型：实用新型
国别省市：