微量添加器制造技术

本实用新型专利技术涉及微量添加器，储液罐罐体（6）、添加器外壳体（9）和添加器装置，添加器外壳体（9）内部设置有添加器装置；所述的添加器装置包括药剂混合器（4）、底板（12），步进电机（11）、丝杆（16）、活塞A（13）、隔板（14）、丝杆（16）、活塞B（17）和微动开关（24），底板（12）固定在添加器外壳（9）内部，底板（12）一侧的上部安装有步进电机（11），丝杆（16）的中部配合安装有丝杆螺母（15），丝杆螺母（15）上固定有隔板（14），隔板（14）的两侧分别与活塞A（13）和活塞B（17）的活塞杆相连。本实用新型专利技术的优点在于：提高工作效率、制造成本低和噪音小。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
微量添加器
本技术涉及一种加药设备，特别是微量添加器。
技术介绍
目前，长期、连续、稳定微量自动添加有腐蚀、易燃也太药剂是化工、制药、天然气、食品、水处理等行业应用非常广泛的工艺过程，目前所实用的加药设备主要靠进口，进口设备不但造价高，而且工艺复杂，存在耗能打、维修难以及控制手段落后等问题。传统的加药设备在运行过程中噪音和振动都很大，并不适合长期连续频繁工作，这无疑将影响到整个工艺的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种提高工作效率、制造成本低和噪音小的微量添加器。本技术的目的通过以下技术方案来实现:微量添加器，储液罐罐体、添加器外壳体和添加器装置，储液罐罐体通过抱箍固定在添加器外壳体的一侧，储液罐罐体的顶部设置有储液罐顶盖，添加器外壳体内部设置有添加器装置；所述的添加器装置包括药剂混合器、底板，步进电机、丝杆、活塞A、隔板、丝杆、活塞B和微动开关,药剂混合器设置在添加器外壳体的一侧，底板固定在添加器外壳内部，底板一侧的上部安装有步进电机，底板的下部安装有丝杆轴承座，丝杆的一端安装在丝杆轴承座内，丝杆的另一端与步进电机的输出轴通过步进电机联轴器连接，丝杆的中部配合安装有丝杆螺母，丝杆螺母上固定有隔板，隔板的两侧分别与活塞A和活塞B的活塞杆相连，活塞A和活塞B固定在底板的另一侧，微动开关设置在隔板两侧的底板上，底板上还设置有单向阀一、单向阀二、单向阀三和单向阀四，单向阀一与单向阀二串联，单向阀三与单向阀四串联，单向阀一和单向阀三的输入端与储液罐罐体内部连通，单向阀二和单向阀四与药剂混合器连接，活塞A与单向阀一和单向阀二之间的管路连接，活塞B与单向阀三和单向阀四之间的管路连接；添加器外壳体内部还设置有控制板和步进电机驱动板。所述的储液罐罐体与添加器外壳体之间还垫有垫块。所述的添加器外壳体的外侧还设置有添加器外壳盖。所述的储液罐罐体底部设置有液位浮球开关，液位浮球开关的信号输出与低液位报警器相连，所述的低液位报警器固定在添加器外壳体的侧壁上。所述的添加器外壳体上还设置有电源指示灯。所述的步进电机的电源端为防水插头，防水插头固定在添加器外壳体上。本技术具有以下优点:1、采用步进电机带动双向活塞缸运动，实现一个活塞吸液，另一个活塞出液，并交换往复运动，可实现连续出液，提高工作效率。2、所用到的各零部件均为较常用的部件，在制造时，不需要从国外引进其它相关技术就可以完成，其制造成本大幅度降低。3、采用活塞的往复运动实现连续出液，摩擦阻尼小，振动也很小，整机在工作时的噪声小，可用于长期连续频繁工作。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A剖视结构示意图；图3为图1中B-B剖视结构示意图；图4为本技术的立体结构示意图；图中:1-电源指示灯，2-低液位报警器，3-防水插头，4-药剂混合器，5-储液罐顶盖，6-储液体，7-塾块，8-抱植，9-添加器外壳体，10-添加器外壳盖，11-步进电机，12-底板，13-活塞Α，14-隔板，15-丝杆螺母，16-丝杆，17-活塞B，18-控制板，19-步进驱动板，20-丝杆轴承座，21-步进电机联轴器，22-液位浮球开关，23-单向阀一，24-微动开关，25-单向阀二，26-单向阀三，27-单向阀四。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1和图4所示，微量添加器，储液罐罐体6、添加器外壳体9和添加器装置，储液罐罐体6通过抱箍8固定在添加器外壳体9的一侧，储液罐罐体6的顶部设置有储液罐顶盖5，添加器外壳体9内部设置有添加器装置；如图2和图3所示，所述的添加器装置包括药剂混合器4、底板12，步进电机11、丝杆16、活塞Α13、隔板14、丝杆16、活塞Β17和微动开关24，药剂混合器4设置在添加器外壳体9的一侧，底板12固定在添加器外壳9内部，底板12—侧的上部安装有步进电机11，底板12的下部安装有丝杆轴承座20，丝杆16的一端安装在丝杆轴承座20内，丝杆16的另一端与步进电机11的输出轴通过步进电机联轴器21连接，丝杆16的中部配合安装有丝杆螺母15，丝杆螺母15上固定有隔板14，隔板14的两侧分别与活塞Α13和活塞Β17的活塞杆相连，活塞Α13和活塞Β17固定在底板12的另一侧，微动开关24设置在隔板14两侧的底板12上，底板12上还设置有单向阀一 23、单向阀二 25、单向阀三26和单向阀四27，单向阀一 23与单向阀二 25串联，单向阀三26与单向阀四27串联，单向阀一 23和单向阀三26的输入端与储液罐罐体6内部连通，单向阀二 25和单向阀四27与药剂混合器4连接，活塞Α13与单向阀一 23和单向阀二 25之间的管路连接，活塞Β17与单向阀三26和单向阀四27之间的管路连接；添加器外壳体9内部还设置有控制板18和步进电机驱动板19。如图4所示，储液罐罐体6与添加器外壳体9之间还垫有垫块7，添加器外壳体9的外侧还设置有添加器外壳盖10。如图2和图4所示，储液罐罐体6底部设置有液位浮球开关22，液位浮球开关22的信号输出与低液位报警器2相连,所述的低液位报警器2固定在添加器外壳体9的侧壁上。如图1和图4所示，添加器外壳体9上还设置有电源指示灯I，步进电机11的电源端为防水插头3，防水插头3固定在添加器外壳体9上。本技术的工作过程如下:通过防水插头3与外部电源连接，待电源指示灯I亮以后，启动步进电机11，步进电机11带动丝杆16左移，继而丝杆16依次带动隔板14、活塞A13和活塞B17的活塞杆向左移动，活塞A13内部受到压力，将活塞A13内部的液体压出，从单向阀一 23流出至药剂混合器4，而活塞B17使单向阀四27打开，储液罐罐体6内部的液体经单向阀四27进入活塞B17内部，当隔板14触动微动开关24时，步进电机11带动丝杆16反向转动，继而带动隔板14、活塞A13的活塞杆和活塞B17的活塞杆向右移动，此时活塞A13经单向阀二 25吸入液体，活塞B17经单向阀三26输出液体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
微量添加器，其特征在于：储液罐罐体（6）、添加器外壳体（9）和添加器装置，储液罐罐体（6）通过抱箍（8）固定在添加器外壳体（9）的一侧，储液罐罐体（6）的顶部设置有储液罐顶盖（5），添加器外壳体（9）内部设置有添加器装置；所述的添加器装置包括药剂混合器（4）、底板（12），步进电机（11）、丝杆（16）、活塞A（13）、隔板（14）、丝杆（16）、活塞B（17）和微动开关（24），药剂混合器（4）设置在添加器外壳体（9）的一侧，底板（12）固定在添加器外壳（9）内部，底板（12）一侧的上部安装有步进电机（11），底板（12）的下部安装有丝杆轴承座（20），丝杆（16）的一端安装在丝杆轴承座（20）内，丝杆（16）的另一端与步进电机（11）的输出轴通过步进电机联轴器（21）连接，丝杆（16）的中部配合安装有丝杆螺母（15），丝杆螺母（15）上固定有隔板（14），隔板（14）的两侧分别与活塞A（13）和活塞B（17）的活塞杆相连，活塞A（13）和活塞B（17）固定在底板（12）的另一侧，微动开关（24）设置在隔板（14）两侧的底板（12）上，底板（12）上还设置有单向阀一（23）、单向阀二（25）、单向阀三（26）和单向阀四（27），单向阀一（23）与单向阀二（25）串联，单向阀三（26）与单向阀四（27）串联，单向阀一（23）和单向阀三（26）的输入端与储液罐罐体（6）内部连通，单向阀二（25）和单向阀四（27）与药剂混合器（4）连接，活塞A（13）与单向阀一（23）和单向阀二（25）之间的管路连接，活塞B（17）与单向阀三（26）和单向阀四（27）之间的管路连接；添加器外壳体（9）内部还设置有控制板（18）和步进电机驱动板（19）。...

【技术特征摘要】
1.微量添加器，其特征在于:储液罐罐体(6)、添加器外壳体(9)和添加器装置，储液罐罐体(6)通过抱箍(8)固定在添加器外壳体(9)的一侧，储液罐罐体(6)的顶部设置有储液罐顶盖(5)，添加器外壳体(9)内部设置有添加器装置； 所述的添加器装置包括药剂混合器(4)、底板(12)，步进电机(11)、丝杆(16)、活塞A(13)、隔板(14)、丝杆(16)、活塞B (17)和微动开关(24)，药剂混合器(4)设置在添加器外壳体(9)的一侧，底板(12)固定在添加器外壳(9)内部，底板(12) —侧的上部安装有步进电机(11)，底板(12)的下部安装有丝杆轴承座(20)，丝杆(16)的一端安装在丝杆轴承座(20)内，丝杆(16)的另一端与步进电机(11)的输出轴通过步进电机联轴器(21)连接，丝杆(16)的中部配合安装有丝杆螺母(15)，丝杆螺母(15)上固定有隔板(14)，隔板(14)的两侧分别与活塞A (13)和活塞B (17)的活塞杆相连，活塞A (13)和活塞B (17)固定在底板(12)的另一侧,微动开关(24)设置在隔板(14)两侧的底板(12)上,底板(12)上还设置有单向阀一(23)、单向阀二(25)、单向阀三(26)和单向阀四(27)，单向阀一(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁康鹏，
申请(专利权)人：四川优普超纯科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：