【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于塑料制品成型工艺，特别是石油天然气管道泡沫夹克防腐保温工艺的塑料挤出机自动加热装置。在塑料制品的成型加工工艺中，广泛采用挤出成型工艺。在实施此种工艺时，塑料原料进入挤出机后，必须通过加热装置加热，将其加热成熔融或软化状态，然后挤压成型。因而，加热装置是挤出机不可缺少的配套装置。目前，塑料挤出机通常都采用电阻加热器，石油管道泡沫夹克管作业线则采用电阻加热圈。这种加热器乃是利用电流通过电阻圈产生热量进行加热，虽可达到预期目的，但在加热过程中温升较慢，加热温度不能自行调节，且耗电量大，电阻圈使用寿命短，更换频繁，维修工作量较大。本技术的任务是提供一种新型挤出机自动加热装置——工频感应加热器。此种自动加热装置升温速度快，加热温度稳定，调节方便，使用寿命长，利用它可以提高工效，节约电能，减少维修工作量，克服现有技术的不足。本技术是这样实现的。该装置利用“涡流热效应——电感应-->工频加热”原理设计，工作过程如图1所示。整个装置由感应圈1、热电偶2、温控仪3、三位转换开关4、数显仪5和电源6组成。其中：热电偶2插入套装在挤出机机筒上的感应圈1中，其顶部感应部分穿过感应圈与挤出机机筒相接触，热电偶另一端通过导线与温控仪3相连；温控仪3通过导线分别与三位转换开关4和数显仪5相连，三位转换开关4又经导线与感应圈1相连，温控仪3、转换开关4和数显仪5集中安装在一控制柜上；感应圈1两端分别与电源6正负极相接。使用时，接通电源6，控制电流使感应圈1形成强大的涡流，产生热量，加热挤出机机筒。与此同时，通过热电偶2将机筒温度信号传至温控仪3。如果温度达不到或超过要求...
【技术保护点】
一种用于塑料制品成型工艺特别是石油天然气管道泡沫夹克防腐保温工艺的塑料挤出机自动加热装置，由感应圈１、热电偶２、温控仪３、三位转换开关４、数显仪５和电源６组成，其特征在于：热电偶２插入套装在挤出机机筒上的感应圈１中，另一端通过导线与温控仪３相连；温控仪３通过导线分别与三位转换开关４和数显仪５相连，三位转换开关４又经导线与感应圈１相连，温控仪３、转换开关４和数显仪５集中安装在一控制柜上；感应圈１两端分别与电源６正负极相接。
【技术特征摘要】
1、一种用于塑料制品成型工艺特别是石油天然气管道泡沫夹克防腐保温工艺的塑料挤出机自动加热装置，由感应圈1、热电偶2、温控仪3、三位转换开关4、数显仪5和电源6组成，其特征在于：热电偶2插入套装在挤出机机筒上的感应圈1中，另一端通过导线与温控仪3相连；温控仪3通过导线分别与三位转换开关4和数显仪5相连，三位转换开关4又经导线与感...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋党新，黄志泉，王学国，李建民，
申请(专利权)人：辽河石油勘探局油田建设工程二公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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