一种仿麻型多重多异复合短纤及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种仿麻型多重多异复合短纤及其制造方法。包括：高粘度聚酯切片粘度处于0.90-0.95dl/g、重量份40%-60%；低粘度聚酯切片粘度处于0.42-0.45dl/g、重量份40%-60%；其中高粘度聚酯切片由高收缩切片和常规聚酯切片组成，高收缩切片与常规聚酯切片的涨缩性即干收缩率大小比在2：1~7：1之间。本发明专利技术之所以能产生多而密的永久自卷曲捻度，是由于高粘度的复合料组分和低粘度聚酯之间有大概0.48~0.50dl/g粘度差，该粘度差足以为自卷曲提供强大的动力；另外，高收缩组分的存在，可以降低形成自卷曲所需要的力，从而能形成多而密的自卷曲捻度，以达到超仿麻风格所需要的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织材料领域的一种涤纶短纤维生产技术，尤其涉及了一种具有超仿麻效果的新型多重多异复合短纤维制造。
技术介绍
现有市场上出现的仿麻织物所使用的短纤，多是由单组份纺丝、牵伸制得，其仿麻的效果主要是通过给纤维加强捻的外部物理作用而形成的，而不是通过纤维内在的自卷曲捻度作用机理实现的。其主要缺点是不能形成仿麻所需的非常明显的凹凸节点和良好的垂爽性，因此其织物仿麻即时效果表现差，且仿麻效果持久性差。现有仿麻织物的截面，多采用圆形截面，因此吸湿排汗和透气性能也较差。从对200710191330.3专利技术的分析可以看出:涉及一种普通化纤棉型短纤纱线的仿麻加工技术，它是采用将普通的棉型短纤按一般的加工方法纺成纯纺或混纺类纱线后对该纱线进行强捻加工的技术方案。该方法采用物理加强捻的方式，和天然的麻相比，具有较好的染色性能；同时具有一定的凹凸感节点和悬垂性，但达不到仿麻的效果，也实现不了永久仿麻。另外，采用的是普通涤纶短纤，截面形状为圆形，吸放湿功能和透气性能均较差。从对200510030314.7专利技术的分析可以看出:涉及纺织工业生产中的纺纱工程，特别是仿麻混纺纱线及其制造本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仿麻型多重多异复合短纤，其特征在于，包括：高粘度聚酯切片???粘度处于??0.90?0.95dl/g??????重量份??40%?60%；低粘度聚酯切片???粘度处于??0.42?0.45dl/g??????重量份??40%?60%；其中高粘度聚酯切片由高收缩切片和常规聚酯切片组成，高收缩切片与常规聚酯切片的涨缩性即干收缩率大小比在2：1~7：1之间。

【技术特征摘要】
1.一种仿麻型多重多异复合短纤，其特征在于，包括: 高粘度聚酯切片粘度处于0.90-0.95dl/g 重量份40%-60%; 低粘度聚酯切片粘度处于0.42-0.45dl/g 重量份40%-60%; 其中高粘度聚酯切片由高收缩切片和常规聚酯切片组成，高收缩切片与常规聚酯切片的涨缩性即干收缩率大小比在2:1~7:1之间。2.根据权利要求1所述的一种仿麻型多重多异复合短纤，其特征在于， 高收缩切片的粘度范围为0.55~0.75 dl/g，熔点为240-250°C ；低粘度聚酯切片的粘度范围为0.42~0.45dl/g，熔点为255-265°C ； 常规聚酯切片的粘度范围为0.65~0.70 dl/g，熔点为255-265°C。3.一种仿麻型多重多异复合短纤，其特征在于，其中高收缩切片:常规聚酯切片=10%15%重量份:85%~90%重量份。4.一种仿麻型多重多异复合短纤的制造方法，其特征在于，按照以下步骤进行: 1)将高收缩切片，按10%~15%重量份的添加量，均匀混入到常规聚酯切片中组成复合料，通过增粘设备，将该复合料均匀增粘到0.9(T0.95dl/g，熔点约为272°C ； 2)低粘度聚酯切片、高粘度复合料经结晶、干燥、螺杆挤出后，进入纺丝箱体，并经喷丝板复合喷出； 3)从喷丝板出来的初生丝，经缓冷、环吹风、上油、卷绕牵引、喂入、盛丝得到丝束； 4)将丝束经过牵伸、卷曲、定型、切断、打包，最终得到该新型多...

【专利技术属性】
技术研发人员：马敬红，徐玉和，刘艳，徐军，李慧，
申请(专利权)人：扬州广泰化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：