一种镁基非晶合金复合材料制造技术

本发明专利技术公开了一种镁基非晶合金复合材料，按重量百分比计，包含如下成分：70～83％的Mg，1～3％的Ti，1.5～2％的Zn，8～10％的Ni，6～12％的Y，2.5～4％的Ce、1.3～2.6％的Er，所述镁基非晶合金复合材料的塑性应变不小于12％，断裂强度不小于530MPa。

【技术实现步骤摘要】
一种镁基非晶合金复合材料
本专利技术涉及一种材料科学领域，特别是涉及一种镁基非晶合金复合材料。
技术介绍
一般的非晶合金材料由于电阻率高，并且无晶体的各向异性，因此具有高的导磁率，是优良的磁材料，可广泛应用于变压器、互感器、传感器等领域。但是非晶合金材料的制造方法一般采用电弧熔炼等，工艺步骤较多，能源消耗很大，成本高，不够环保。非晶合金基体复合材料能有效改善合金韧性。该复合材料能够发挥非晶基体的强度特性和韧性相的韧化作用，从而克服单一材料的固有弊端。对于镁非晶合金复合材料，目前所发现的绝大部分Mg基非晶合金只有通过复合材料的方式才能获得应用。这是由镁基非晶合金的脆性特征所决定的。但是镁基非晶合金复合材料采用合金元素Fe和TiB2相增强Mg基非晶合金复合材料，但获得的塑性变形量只有2~3%，远不能达到一般材料对塑性变形的要求。
技术实现思路
针对现有技术的问题，本专利技术提供一种镁基非晶合金复合材料。本专利技术的镁基非晶合金复合材料最大塑性应变量可以达到22 %，最大强度可以达到 850MPa。本专利技术的镁基非 晶合金复合材料按重量百分比计，包含如下成分:70~83%的Mg，I ~3% 的 Ti，1.5 ~2% 的 Zn，8 ~10% 的 Ni，6 ~12 % 的 Y，2.5 ~4 % 的 Ce、1.3 ~2.6% 的 Er。本专利技术的镁基非晶合金复合材料的塑性应变不小于12%，断裂强度不小于530MPa。本专利技术的镁基非晶合金复合材料，可广泛应用于各种电子产品、各种精密仪器的零部件。【具体实施方式】本专利技术的镁基非晶合金复合材料最大塑性应变量可以达到22 %，最大强度可以达到 850MPa。本专利技术的镁基非晶合金复合材料按重量百分比计，包含如下成分:70~83%的Mg，I ~3% 的 Ti，1.5 ~2% 的 Zn，8 ~10% 的 Ni，6 ~12% 的 Υ，2.5 ~4% 的 Ce、l.3 ~2.6%的 Er。本专利技术的镁基非晶合金复合材料的塑性应变不小于12%，断裂强度不小于530MPa。本专利技术的镁基非晶合金复合材料，可广泛应用于各种电子产品、各种精密仪器的零部件。下面介绍本专利技术提出的镁基非晶合金复合材料的制备方法，所述方法依次包括如下步骤:(I)采用真空电弧炉制备Y-Ce-Er中间合金；将6~12kg的Y，2.5~4kg的Ce以及1.3~2.6kg的Er投入坩埚中，然后将坩埚放入真空电弧炉内。首先对真空电弧炉抽真空，当真空度不大于IX 10_4Pa时，在真空电弧炉中通入惰性气体，然后启动真空电弧炉，使其温度达到800-900摄氏度，保持该温度，对坩埚中的材料进行熔炼，熔炼时间为2-4小时；(2)当步骤(1)的熔炼时间到达后，继续在坩埚中投入70~83kg的Mg，I~3kg的Ti，1.5~2kg的Zn以及8~IOkg的Ni，将真空电弧炉的真空度再次设定为不大于lX10_4Pa，然后使真空电弧炉升温，当温度达到800-900摄氏度时，保持该温度，对坩埚中的材料进行熔炼，熔炼时间为3-4小时；(3)步骤(2)的熔炼结束后，将得到的熔融合金液倒入铜模中铸造，制成镁基非晶合金复合材料。优选实施例1:本专利技术的镁基非晶合金复合材料的优选实施例1，按重量百分比计，包含如下成分:75%的]\%，2%的 Ti, 1.8% 的 Zn, 8.8% 的 Ni, 7.6% 的 Y，3% 的 Ce、1.8% 的 Er。本优选实施例1的镁基非晶合金复合材料的塑性应变为15%，断裂强度560MPa。优选实施例1的镁基非晶合金复合材料的制备方法，所述方法依次包括如下步骤:(I)采用真空电弧炉制备Y-Ce-Er中间合金；将7.6kg的Y, 3kg的Ce以及1.8kg的Er投入坩埚中，然后将坩埚放入真空电弧炉内。首先对真空电弧炉抽真空，当真空度不大于I X IO^4Pa时，在真空电弧炉中通入惰性气体，然后启动真空电弧炉，使其温度达到800-900摄氏度，保持该温度，对坩埚中的材料进行熔炼，熔炼时间为2-4小时；(2)当步骤(1)的熔炼`时间到达后，继续在坩埚中投入75kg的Mg，2kg的Ti，1.8kg的Zn以及8.8kg的Ni，将真空电弧炉的真空度再次设定为不大于IX 10_4Pa，然后使真空电弧炉升温，当温度达到800-900摄氏度时，保持该温度，对坩埚中的材料进行熔炼，熔炼时间为3_4小时；(3)步骤(2)的熔炼结束后，将得到的熔融合金液倒入铜模中铸造，制成镁基非晶合金复合材料。优选实施例2本专利技术的镁基非晶合金复合材料的优选实施例2，按重量百分比计，包含如下成分:77%的]\%，1.5% 的 Ti, 1.6% 的 Zn, 8.2% 的 Ni, 7.5% 的 Y，2.8% 的 Ce、1.4% 的 Er。本优选实施例2的镁基非晶合金复合材料的塑性应变为18%，断裂强度为600MPao优选实施例2的镁基非晶合金复合材料的制备方法，所述方法依次包括如下步骤:(I)采用真空电弧炉制备Y-Ce-Er中间合金；将7.5kg的Y，2.8kg的Ce以及1.4kg的Er投入坩埚中，然后将坩埚放入真空电弧炉内。首先对真空电弧炉抽真空，当真空度不大于IXlO-4Pa时，在真空电弧炉中通入惰性气体，然后启动真空电弧炉，使其温度达到800-900摄氏度，保持该温度，对坩埚中的材料进行熔炼，熔炼时间为2-4小时；(2)当步骤(1)的熔炼时间到达后，继续在坩埚中投入77kg的Mg，1.5kg的Ti，1.6kg的Zn以及8.2kg的Ni，将真空电弧炉的真空度再次设定为不大于1X 10-4Pa，然后使真空电弧炉升温，当温度达到800-900摄氏度时，保持该温度，对坩埚中的材料进行熔炼，熔炼时间为3-4小时；(3)步骤(2)的熔炼结束后，将得到的熔融合金液倒入铜模中铸造，制成镁基非晶合金复合材料。至此已对本专利技术做了详细的说明，但前文的描述的实施例仅仅只是本专利技术的优选实施例，其并非用于限定本专利技术。本领域技术人员可对本专利技术做任何的修改，而本专利技术的保护范围由所附的权利要求来限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁基非晶合金复合材料，按重量百分比计，包含如下成分：70～83％的Mg，1～3％的Ti，1.5～2％的Zn，8～10％的Ni，6～12％的Y，2.5～4％的Ce、1.3～2.6％的Er。

【技术特征摘要】
1.一种镁基非晶合金复合材料，按重量百分比计，包含如下成分:70~83%的Mg，I~.3 % 的 Ti，1.5 ~2 % 的 Zn，8 ~10 % 的 Ni，6 ~12 % 的 Y，2.5 ~4 % 的 Ce、1.3 ~2.6 % 的Er。2.如权利要求1所述的镁基非晶合金复合材料，其特征在于: 所述镁基非晶合金复合材料的塑性应变不小于12%，断裂强度不小于530MPa。3.如权利要求2所述的镁基非晶合金复合材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛国芳，
申请(专利权)人：溧阳市东大技术转移中心有限公司，
类型：发明
国别省市：