一种便于快速疏通水管的模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于快速疏通水管的模具结构，包括型芯、型芯固定板、型芯封水板、所述的型芯固定于所述的型芯固定板上，所述的型芯封水板内设有进、出水道孔，在所述的型芯上开设有水道孔，在所述型芯封水板内也开设有水道通孔，所述型芯的水道孔与所述型芯封水板的水道通孔一端相互对位并连通，所述型芯封水板的进、出水道孔与所述的型芯冷却水管、型芯的水道孔都连通，在型芯的水道通孔与所述的型芯封水板的水道通孔内设有可拆卸的冷却水管。本实用新型专利技术具有维修方便、减轻工人工作强度、提高工作效率的优点。可适用于注射器外套模具和各种薄壁深孔塑件等模具型芯中的冷却水管安装结构。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具结构，尤其涉及一种便于快速疏通水管的模具结构。
技术介绍
目前，塑料制品生产厂方的冷却水普遍存在水质差、杂质多、浑浊的现象，这样对一些薄壁深孔塑件型芯中的冷却水管很容易造成堵塞现象。如注射器外套模具，因是一模多腔，在生产过程中如有一腔型芯中的水管出现堵塞，就不能正常生产，必须要经过疏通后才能正常生产，目前所制造的模具要疏通一支型芯中的水管必须要把模具的型芯封水板跟型芯的固定板拆开，才能疏通，如在生产过程中出现个别型芯中的水管堵塞，就必需要把模具从塑机上卸下，并且把模板拆开才能疏通水管，经过疏通后，然后把模具再重新安装在塑机上，才能正常生产，这样既耗费较长的工时(大约需要几个小时)，又降低了生产效率。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种能够快速疏通型芯中的水管、节省维修时间，提高生产效率的便于快速疏通水管的模具结构。为解决上述技术问题，本技术提供了一种便于快速疏通水管的模具结构，包括型芯、型芯固定板、型芯封水板、所述的型芯固定于所述的型芯固定板上，所述的型芯封水板内设有进、出水道孔，在所述的型芯上开设有水道孔，在所述型芯封水板内也开设有水道通孔，所述型-->芯的水道孔与所述型芯封水板的水道通孔一端相互对位并连通，所述型芯封水板的水道通孔的另一端与所述的进、出水道孔均连通，在型芯的水道孔与所述的型芯封水板的水道通孔内设有可拆卸的冷却水管。所述的可拆卸的冷却水管将冷却水管的下端连接在冷却水的固定件上。所述的冷却水管固定件与所述的型芯封水板可拆卸并且连接，在疏通时，所述的冷却水管固定件与所述的型芯封水板拆卸分离，所述的冷却水管从所述的型芯封水板的底面拆卸取出。从而使得不需把型芯固定板与型芯封水板分开就能直接将冷却水管从型芯封水板中取出来进行疏通。冷却水管固定件可分二种结构，一种是整体式结构，另一种是分体式结构。整体式结构又分螺纹结构和非螺纹结构，分体式结构也又分螺纹结构和非螺纹结构。所述的整体式结构，就是冷却水管固定整体件。安装在所述型芯封水板的水道通孔内，还在封水板的进、出水道孔和型芯封水板的底面之间。冷却水管固定的整体件内设有与所述的进水道孔相连通的水道，并且冷却水管与冷却水管固定的整体件的水道也相连通，这样冷却水管固定整体件的水道和冷却水管就成为了一个三通的水道孔。所述的分体式结构，它是由固定件和封水堵头两个部分组成的。所述的分体式结构安装在型芯封水板的水道通孔内，冷却水管固定件安装在所述型芯封水板的进、出水道孔之间，封水堵头安装在进水道孔和型芯封水板底面之间，所述的冷却水管穿过所述的固定件与所述的进水道孔相连通。这样冷却水管和进水道孔就成为一个三通的水道孔。所述的冷却水管固定件与所述的型芯封水板的接触处设有密封圈。所述的型芯与所述的型芯固定板的接触处也设有密封圈。由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：1、采用可拆卸的冷却水管的设计，方便快速疏通冷却水管；2、节省维修时间，提高生产效率；3、密封性好。-->附图说明图1是本技术便于快速疏通水管的模具结构实施例一的剖视图；图2是本技术便于快速疏通水管的模具结构实施例二的剖视图；图3是本技术的冷却水管固定件的整体式结构示意图；图4是本技术的冷却水管固定件的分体式结构示意图。结合附图在其上标记以下附图标记：1-型芯冷却水管；2-型芯；3-出水道孔；4-型芯固定板；5-冷却水管固定件；6-封水堵头；7-型芯封水板；8-密封圈；9-型芯的水道孔；10-水道；11-型芯封水板的水道通孔；12-进水道孔；13-型芯封水板底面；14-冷却水管固定整体件。具体实施方式如图1、图2所示，本技术便于快速疏通水管的模具结构，包括型芯2、型芯固定板4、型芯封水板7，型芯2固定于型芯固定板4上，型芯封水板7内设有出水道孔3和进水道孔12，在型芯2上开设有水道孔9，在型芯封水板7内也开设有水道通孔11，型芯的水道孔9与型芯封水板7的水道通孔11相互对位并连通，型芯封水板7的水道通孔11与出水道孔3和进水道孔12连通，在型芯7的水道孔9与型芯封水板的通孔11内设有可拆卸的冷却水管1。冷却水管固定件5设在冷却水管1下端并且在型芯封水板7的内部。冷却水管固定件5与型芯封水板7可拆卸并且连接，如采用螺纹连接或卡接以及其它可拆卸的连接方式。在疏通时，冷却水管固定件5与型芯封水板7拆卸分离，冷却水管1从型芯封水板7的底面拆卸取出，从而使得不需把型芯固定板4与型芯封水板7分开就能直接将冷却水管1从型芯封水板7中取出来进行疏通。-->如图3所示，冷却水管固定整体件14为整体式结构，冷却水管固定整体件14安装在型芯封水板的水道9内，冷却水管固定整体件14内设有横向设置的水道10与进水道孔12相连通，冷却水管1的下端与冷却水管整体固定件14的水道10相连通，出水道孔3与型芯封水板的水道通孔11、型芯中间的水道孔9、冷却水管1、水道10、进水道孔12形成水道冷却循环系统。如图4所示，固定件5和封水堵头6成为分体式结构，固定件5和封水堵头6安装在型芯封水板的水道通孔11内，冷却水管固定件5位于进水道孔12和出水道孔3之间，封水堵头6位于进水道孔12和型芯封水板底面13之间，冷却水管1穿过固定件5与进水道孔12相连通，出水道孔3与型芯封水板的水道通孔11、型芯中间的水道孔9、冷却水管1、固定件5、进水道孔12形成水道冷却循环系统。在固定件5、封水堵头6、冷却水管整体固定件14与型芯封水板7的接触处设有密封圈8。型芯2与型芯封水板7的接触处也设有一个或多个密封圈8，保证水道的密封性。本技术芯中的冷却水管可以直接从型芯封水板后面抽出进行疏通，不需要把模板拆开。本技术具有维修方便、减轻工人工作强度、提高工作效率的优点。可适用于注射器外套模具和各种薄壁深孔塑件型芯中的冷却水管模具构结。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于快速疏通水管的模具结构，包括型芯、型芯固定板、型芯封水板、所述的型芯固定于所述的型芯固定板上，所述的型芯封水板内设有进、出水道孔，其特征在于：在所述的型芯上开设有水道孔，在所述型芯封水板内也开设有水道通孔，所述型芯的水道孔与所述型芯封水板的水道通孔一端相互对位并连通，所述型芯封水板的水道通孔的另一端与所述的进、出水道孔均连通，在型芯的水道孔与所述的型芯封水板的水道通孔内设有可拆卸的冷却水管。

【技术特征摘要】
1、一种便于快速疏通水管的模具结构，包括型芯、型芯固定板、型芯封水板、所述的型芯固定于所述的型芯固定板上，所述的型芯封水板内设有进、出水道孔，其特征在于：在所述的型芯上开设有水道孔，在所述型芯封水板内也开设有水道通孔，所述型芯的水道孔与所述型芯封水板的水道通孔一端相互对位并连通，所述型芯封水板的水道通孔的另一端与所述的进、出水道孔均连通，在型芯的水道孔与所述的型芯封水板的水道通孔内设有可拆卸的冷却水管。2、根据权利要求1所述的便于快速疏通水管的模具结构，其特征在于：所述的冷却水管通过冷却水管固定件安装在型芯封水板内。3、根据权利要求2所述的便于快速疏通水管的模具结构，其特征在于：所述冷却水管固定件为整体式结构，所述的冷却水管固定件安装在所述型芯封水板的进、出水道孔和型芯封水板的底面之间，在冷却水管固定的整体件内设有与所述的进水道孔相连通的水道，并且所述的冷却水管与所述的冷却水管固定件的水道也相连通，所述冷却水管和进水道孔就成为一个三通的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林孔照，
申请(专利权)人：林孔照，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]