【技术实现步骤摘要】
阀用金属波纹管及组件的焊接结构
本专利技术涉及波纹管阀门设计与制造，广泛应用于对密封要求较高的管路中，特别 是有毒、有害、有放射性和易燃易爆的液体或气体介质管路中的启闭与控制装置。
技术介绍
广泛应用的阀门结构都是由上填料实现防外泄漏密封的，由于填料受摩擦、震动、 压力和环境等因素的影响，结构上存在着泄漏的可能性，而有毒、易燃、易爆、有放射性等对 安全、环境和健康造成危害的介质是不允许有外漏的，波纹管阀门就是一种非常安全可靠 的产品，其中波纹管是该产品中关键的核心零部件，由于受不同压力和温度的影响，特别是 高温、高压的情况下，波纹管薄壁、多层和富有弹性的特性对其焊接结构至关重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种阀用金属波纹管组件的焊接结构，以满足波纹管薄 壁、多层、弹性优异、耐压、耐温、抗疲劳、寿命长的要求。解决以上技术问题所采取的技术方案是:1、一种阀用金属波纹管及组件的焊接结构，由金属波纹管、内衬环、连接环、阀芯、法 兰、支撑环组成，其特征在于:金属波纹管根据压力、温度、流量分别确定层数、行程、壁厚、 长度、波距、波数和内外直径等技术参数进行设计，由一层至多层叠加，每层壁厚0.08mm至0.25mm的金属管经过模压制成，其两端分别与连接环、内衬环焊接后再与阀芯、法兰焊接。2、所述金属波纹管的两端制成端口，口端面与中心垂直，其内径与内衬环的外径 配合，外径与连接环的孔径配合，金属波纹管两端端口夹在内衬环和连接环的中间，使焊接 面平齐并焊接在一起后，再将连接环与阀芯和法兰分别配合焊接。3、所述金属波纹管两端的端口内径略大于其本身的内径。...
【技术保护点】
一种阀用金属波纹管及组件的焊接结构，由金属波纹管（2）、内衬环（1）、连接环（4）、阀芯（6）、法兰（5）、支撑环（3）组成，其特征在于：金属波纹管（2）根据压力、温度、流量分别确定层数、行程、壁厚、长度、波距、波数和内外直径等技术参数进行设计，由一层至多层叠加，每层壁厚0.08mm至0.25mm的金属管经过模压制成，其两端分别与连接环（4）、内衬环（1）焊接后再与阀芯（6）、法兰（5）焊接。
【技术特征摘要】
1.一种阀用金属波纹管及组件的焊接结构，由金属波纹管(2)、内衬环(I)、连接环(4)、阀芯(6)、法兰(5)、支撑环(3)组成，其特征在于:金属波纹管(2)根据压力、温度、流量 分别确定层数、行程、壁厚、长度、波距、波数和内外直径等技术参数进行设计，由一层至多 层叠加，每层壁厚0.08mm至0.25mm的金属管经过模压制成，其两端分别与连接环(4)、内衬 环(I)焊接后再与阀芯(6)、法兰(5)焊接。2.按照权利要求1所述一种阀用金属波纹管及组件的焊接结构，其特征在于:金属波 纹管(2)的两端制成端口，口端面与中心垂直...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱义芳，李敏，张逢利，
申请(专利权)人：江苏星河阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：
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