一种线路板阻燃防锈漆及其制备方法技术

技术编号:9691141 阅读:72 留言:0更新日期:2014-02-20 07:15
本发明专利技术公开了一种线路板阻燃防锈漆,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:E-12环氧树脂55-60、锌粉1-2、磷酸三丁酯0.8-1.2、氨丙基三乙氧基硅烷2-3、氨基树脂20-24、聚乙烯醇2-3、氢氧化铝1-2、硅藻土8-12、聚酯丙烯酸酯30-35、三乙醇胺1-2、云母粉3-4、聚异丁烯2-3、乙酸乙酯14-18、分散助剂3-4;本发明专利技术分散助剂提高了光学性能,使油漆分散均匀,并且维持了油漆的稳定性;本发明专利技术对金属有极强的抗腐蚀性、抗锈性,而且耐高温,阻燃,弥补了传统环氧漆的不足,制备工艺简单,特别适合用作金属的保护漆。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种油漆及其制备方法,特别是。
技术介绍
电路板的名称有:线路板,PCB板,招基板,闻频板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板由于工作于各种不同的环境中,很多环境恶劣,光照、高温、腐蚀,需要在电路板上涂上漆面进行保护,现有的漆不能满足这一需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐高温,阻燃,防锈防腐的线路板阻燃防锈漆及其制备方法。为了实现本专利技术的目的,本专利技术通过以下方案实施:一种线路板阻燃防锈漆,由下列重量份的原料制备制成:E-12环氧树脂55-60、锌粉 1-2、磷酸三丁酯0.8-1.2、氨丙基三乙氧基硅烷2-3、氨基树脂20-24、聚乙烯醇2_3、氢氧化铝1-2、硅藻土 8-12、聚酯丙烯酸酯30-35、三乙醇胺1_2、云母粉3_4、聚异丁烯2_3、乙酸乙酯14-18、分散助剂3-4 ; 所述分散助剂通过以下方法制得:其各原料组分的重量份为:高岭土 200-210、凹凸棒土 30-40、氮化铝1-2、十二烷基苯磺酸钠2-3、玉石2-3、纳米二氧化钛1_2、偏硅酸钠2-3、硅烷偶联剂KH5502-3、二甲基硅油1_2、硬酯酸钙1_2、吗啉1_2 ;制备方法是将高岭土、凹凸棒土加入12-15%盐酸溶液中浸泡3-4小时,取出,用清水洗净,与送入煅烧炉中在530-550°C下煅烧3-4小时,冷却,与玉石合并研磨成300-400目粉末;加入氮化铝、十二烷基苯磺酸钠、纳米二氧化钛、偏硅酸钠继续研磨分散2-3小时,再加入其它剩余成分研磨至充分分散得300-400目粉末,即得。本专利技术所述线路板阻燃防锈漆,由以下具体步骤制成: (1)将E-12环氧树脂、锌粉、磷酸三丁酯、氨丙基三乙氧基硅烷、氨基树脂加入反应釜中进行搅拌,反应温度控制在40-60°C以下,搅拌0.5-1小时; (2)再向反应釜中加入聚乙烯醇、氢氧化铝、硅藻土、聚酯丙烯酸酯、三乙醇胺、云母粉,反应温度控制在70-80°C以下,搅拌0.5-1小时;(3)最后加入其余剩余成分,混合,搅拌,研磨,得到20-40μ m的浆料,过滤即得。本专利技术分散助剂提高了光学性能,使油漆分散均匀,并且维持了油漆的稳定性;本专利技术对金属有极强的抗腐蚀性、抗锈性,而且耐高温,阻燃,弥补了传统环氧漆的不足,制备工艺简单,特别适合用作金属的保护漆。具体实施方案下面通过具体实例对本专利技术进行详细说明。一种线路板阻燃防锈漆,由下列重量份(公斤)的原料制备制成:E-12环氧树脂55、锌粉1、磷酸三丁酯0.8、氨丙基三乙氧基硅烷2、氨基树脂20、聚乙烯醇2、氢氧化铝1、硅藻土 8、聚酯丙烯酸酯30、三乙醇胺1、云母粉3、聚异丁烯2、乙酸乙酯14、分散助剂3 ; 所述分散助剂通过以下方法制得:其各原料组分的重量份(公斤)为:高岭土 200、凹凸棒土 30、氮化铝1、十二烷基苯磺酸钠2、玉石2、纳米二氧化钛1、偏硅酸钠2、硅烷偶联剂KH550 2、二甲基硅油1、硬酯酸钙1、吗啉I ;制备方法是将高岭土、凹凸棒土加入12-15%盐酸溶液中浸泡3-4小时,取出,用清水洗净,与送入煅烧炉中在530-550°C下煅烧3_4小时,冷却,与玉石合并研磨成300-400目粉末;加入氮化铝、十二烷基苯磺酸钠、纳米二氧化钛、偏硅酸钠继续研磨分散2-3小时,再加入其它剩余成分研磨至充分分散得300-400目粉末,即得。本专利技术所述线路板阻燃防锈漆,由以下具体步骤制成: (1)将E-12环氧树脂、锌粉、磷酸三丁酯、氨丙基三乙氧基硅烷、氨基树脂加入反应釜中进行搅拌,反应温度控制在40-60°C以下,搅拌0.5-1小时; (2)再向反应釜中加入聚乙烯醇、氢氧化铝、硅藻土、聚酯丙烯酸酯、三乙醇胺、云母粉,反应温度控制在70-80°C以下,搅拌0.5-1小时; (3)最后加入其余剩余成分,混合,搅拌,研磨,得到20-40μ m的浆料,过滤即得。本专利技术广品性能指标: 1、柔韧性mm≤I 2、硬度≥2H 3、耐高温(130°C)≥490h 4、耐冲击性50 5、耐盐雾(120h级)≥3 6、耐水性(29±1°C240h):不起泡,不脱落 7、耐油(90#汽油,56h):不起泡,不脱落 8、耐碱性(GB/T9755-2001):通过48小时 9、耐人工气候老化性(GB/T9755-2001):通过1200小时。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线路板阻燃防锈漆,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:E?12环氧树脂55?60、锌粉1?2、磷酸三丁酯0.8?1.2、氨丙基三乙氧基硅烷2?3、氨基树脂20?24、聚乙烯醇2?3、氢氧化铝1?2、硅藻土8?12、聚酯丙烯酸酯30?35、三乙醇胺1?2、云母粉3?4、聚异丁烯2?3、乙酸乙酯14?18、分散助剂3?4;所述分散助剂通过以下方法制得:其各原料组分的重量份为:高岭土200?210、凹凸棒土30?40、氮化铝1?2、十二烷基苯磺酸钠2?3、玉石2?3、纳米二氧化钛1?2、偏硅酸钠2?3、硅烷偶联剂KH550?2?3、二甲基硅油1?2、硬酯酸钙1?2、吗啉1?2;制备方法是将高岭土、凹凸棒土加入12?15%盐酸溶液中浸泡3?4小时,取出,用清水洗净,与送入煅烧炉中在530?550℃下煅烧3?4小时,冷却,与玉石合并研磨成300?400目粉末;加入氮化铝、十二烷基苯磺酸钠、纳米二氧化钛、偏硅酸钠继续研磨分散2?3小时,再加入其它剩余成分研磨至充分分散得300?400目粉末,即得。

【技术特征摘要】
1.一种线路板阻燃防锈漆,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:E-12环氧树脂55-60、锋粉1-2、憐酸二丁酷0.8-1.2、氣丙基二乙氧基硅烷2-3、氣基树脂20-24、聚乙稀醇2_3、氢氧化招1-2、娃操土 8_12、聚酯丙烯酸酯30-35、二乙醇胺l_2、z?母粉3_4、聚异丁烯2-3、乙酸乙酯14-18、分散助剂3-4 ; 所述分散助剂通过以下方法制得:其各原料组分的重量份为:高岭土 200-210、凹凸棒土 30-40、氮化铝1-2、十二烷基苯磺酸钠2-3、玉石2-3、纳米二氧化钛1_2、偏硅酸钠2-3、硅烷偶联剂KH550 2-3、二甲基硅油1_2、硬酯酸钙1_2、吗啉1_2 ;制备方法是将高岭土、凹凸棒土加入12-15%盐酸溶液中浸泡3-4小时,取出,用清水洗...

【专利技术属性】
技术研发人员:崇国华
申请(专利权)人:安徽蓝润自动化仪表有限公司
类型:发明
国别省市:

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