一种细料称量料斗装置制造方法及图纸

一种细料称量料斗装置，通过电气定位器带动两个叶片式摆动汽缸旋转，进而带动两个翻板旋转到水平位置对细料进行封堵，通过下方中间通孔的在防爆地电子秤实现细料自动称量。称量结束后再将翻板开启一定角度将细料下至细料运输料斗中，下料过程中通过气锤的冲击加速下料，然后将细料运输料斗运输至下工序。此装置翻板开启、关闭动作准确可靠，称量误差小，可应用于类似粉料的称量及加料作业。本发明专利技术实现了细料自动称量，自动加入到细料运输料斗中。克服了人工搬运及人工加料的繁琐劳动，省略了布袋装入细料的中间环节。杜绝了因细料粘附布袋带来的称量不准确现象。

【技术实现步骤摘要】
—种细料称量料斗装置
本专利技术属于固体火箭发动机
，涉及一种细料称量及下料装置。
技术介绍
细氧化剂是固体发动机推进剂中的重要组分之一，对发动机燃速起着至关重要的作用。细氧化剂过筛称量后需要运送至推进剂混和工序进行混合作业。现有的技术是将过筛后的细氧化剂装入布袋内进行称量，称量结束后再将布袋内的细氧化剂倒入细料运输料斗中，然后将细料运输料斗发送至推进剂混合工序进行推进剂的混合作业。现有的技术操作工艺落后，并且布袋内的氧化剂总有一部分粘附在布袋上，不能完全加入到细料运输料斗中，加入到细料运输料斗中复皮后需要进行反复加入的繁琐工作。细氧化剂的加入完全通过人工搬运，并且需要人工加入，操作人员的劳动强度较大。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的工艺落后及劳动强度大，称量不准确带来的不足，本专利技术提出了一种细料称量料斗装置。本专利技术包括车架、气锤、料斗、翻板、叶片式摆动汽缸、两根转轴、凹块、凸块和销轴组件。料斗紧固在车架上。气锤对称的安装在料斗锥段小口径端外圆周表面。两根转轴的两端分别安装在料斗直筒段筒体上两个对称的通孔内。翻板阀中的两个翻板位于筒体直筒段的筒体内，并分别套装在转轴上。两个叶片式摆动式汽缸位于料斗外同一侧，并且各叶片式摆动汽缸的输出轴分别与一个转轴固连。电器定位器固定在其中一个叶片式摆动汽缸的输入轴上。在转轴的另一侧安装有销轴组件。两根转轴一端分别与凹块、凸块固连在一起，两根转轴的另一端分别与两个叶片式摆动汽缸固连。销轴组件的主动轴装入凹块内，并使销轴组件的被动轴位于凹块一侧。所述翻板阀由两块半圆形的翻板组成。所述的翻板直边处有与转轴配合的套管，翻板的半径小于料斗直筒段筒体的内径，使所述翻板能够套管转轴安装在料斗直筒段筒体内。翻板的套管套装在转轴上。所述两个转轴之间通过销轴组件连接。所述的销轴组件由销、轴和组成。所述的轴包括主动轴和被动轴,其中被动轴的外形为T形，该被动轴一端轴杆的截面为矩形，另一端轴杆的截面为圆形，所述被动轴矩形轴杆的外形尺寸与主动轴上的卡槽的外型尺寸相适应。在所述被动轴矩形轴杆上有贯通的销孔,并且该销孔的中心线垂直于被动轴的中心线。所述主动轴的外形为T形，该主动轴一端的小直径轴杆的圆周表面有卡槽，该卡槽沿所述主动轴轴线方向延伸。在主动轴小直径轴杆上有贯通的销孔，并且该销孔的中心线垂直于主动轴的中心线。所述凹块为回转体。在凹块一端的圆周上有贯通孔，并且该贯通孔的中心线垂直于凹块的中心线。凹块的另一端有U形插槽。该U形插槽的宽度与凸块上插杆的外形尺寸相适应。在U形插槽的槽壁上有贯通的销轴组件的安装孔。所述凸块为回转体。在凸块一端的圆周上有贯通孔，并且该贯通孔的中心线垂直于凸块的中心线。凸块的另一端有插杆。在插杆上有贯通的销轴组件的安装孔。所述的两个转轴的中心线相互平行，并且该两个转轴的中心线均与料斗的中心线相互垂直。所述两个转轴之间安装有搭接板，在该搭接板的上表面固定有分料板。所述分料板的横截面为三角形，该分料板的一个边固定在两个转轴之间的搭接板上，当细料从料斗落下后，通过所述分料板的两个斜面分至两个翻板的板面上，进而通过所述两个翻板进入喂料车内，有效避免了细料在搭接板上的堆积。所述分料板的长度与料斗直筒段的内径相同，以避免细料的堆积。所述凹块固定在一端安装有式摆动汽缸和电器定位器的转轴的另一端，凸块固定在一端仅安装有式摆动汽缸的转轴的另一端。本专利技术通过电气定位器带动两个叶片式摆动汽缸旋转，再带动两个翻板旋转到水平位置对细料进行封堵，通过下方中间通孔的在防爆地电子秤实现细料自动称量。称量结束后再将翻板开启一定角度将细料下至细料运输料斗中，下料过程中通过气锤的冲击加速下料，然后将细料运输料斗运输至下工序。此装置翻板开启、关闭动作准确可靠，称量误差小，可应用于类似粉料的称量及加料作业。本专利技术实现了细料自动称量，自动加入到细料运输料斗中。克服了人工搬运及人工加料的繁琐劳动，省略了布袋装入细料的中间环节。杜绝了因细料粘附布袋带来的称量不准确现象。【附图说明】图1为细料称量料斗装置结构示意图，其中，图1a是主视图，图1b是俯视图，图1c是侧视图；图2为车架结构示意图，其中，图2a是主视图，图2b是俯视图，图2c是侧视图；图3为翻板结构示意图，其中，图3a是主视图，图3b是侧视图；图4为料斗结构不意图，其中，图4a是主视图，图4b是俯视图，图4c是侧视图；图5为销轴组件示意图；图6为转轴的结构示意图，其中，图6a是主视图，图6b是侧视图；图7为销轴组件上销轴示意图，其中，图7a是主视图，图7b是图7a的A-A向视图；图8为销轴组件下销轴示意图，其中，图8a是主视图，图8b是侧视图；图9为凹块不意图，其中，图9a是王视图，图9b是侧视图；图10为凸块示意图，其中，图1Oa是主视图，图1Ob是侧视图。图中:1.万向轮；2.车架；3.气锤；4.料斗；5.定向轮；6.翻板；7.轴套；8.叶片式摆动汽缸；9.转轴；10.电器定位器；11.凹块；12.销轴组件；13.凸块；14.防爆电子秤；15.软布袋；16.分料板；17销轴组件主动轴；18销轴组件被动轴。【具体实施方式】本实施例是一种细料称量料斗装置，包括车架2、料斗4、翻板6、叶片式摆动汽缸8。如图1所示，车架2为载体，料斗4坐落在车架2并用螺栓紧固。料斗4锥段小口径端外圆周表面对称的安装有气锤3。料斗4小口径端与直筒段通过法兰用螺栓连接在一起。两根转轴9的两端分别通过轴套7安装在料斗4直筒段筒体上两个对称的通孔内。翻板阀6中的两个翻板位于筒体4直筒段的筒体内，并分别套装在转轴9上。所述的两个转轴的中心线相互平行，并且该两个转轴的中心线均与料斗4的中心线相互垂直。所述两个转轴之间安装有搭接板，在该搭接板的上表面固定有分料板16。所述分料板16的横截面为三角形，该分料板16的一个边固定在两个转轴之间的搭接板上，当细料从料斗落下后，通过所述分料板的两个斜面分至两个翻板的板面上，进而通过所述两个翻板进入喂料车内，有效避免了细料在搭接板上的堆积。所述分料板的长度与料斗直筒段的内径相同，以避免细料的堆积。两个摆动式汽缸8位于料斗4外同一侧。所述各片式摆动汽缸8的输出轴分别与一个转轴9固连。电器定位器10固定在其中一个叶片式摆动汽缸8的输入轴上。在转轴9的另一侧安装有销轴组件。在一端安装有式摆动汽缸8和电器定位器10的转轴9的另一端固定有凹块11，在一端安装有式摆动汽缸8的转轴9的另一端固定有凸块13。销轴组件12的主动轴装入凹块11内，并使销轴组件12的被动轴位于凹块11 一侧。如图2所示，车架2为正方形框架结构，四条支腿下各焊接一块方形钢板，方形钢板上有通孔，螺栓通过通孔将万向轮1、定向轮5连接在车架2上。车架2上方一侧焊接一U型把手，用于操作人员移动细料称量料斗装置。车架支腿上分别安装有万向轮I及定向轮5，用于该细料称量料斗装置的移动。如图3所示，翻板阀2由两块半圆形的翻板组成。所述的翻板直边处有与转轴9配合的套管，翻板的半径小于料斗4直筒段筒体的内径，使所述翻板能够套管转轴9安装在料斗4直筒段筒体内。翻板的套管套装在转轴上。所述两个转轴9之间通过销轴组件12连接。如图5所示,所述的销轴组件12由销、轴和组成。所述的轴包括主动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细料称量料斗装置，其特征在于，包括车架、气锤、料斗、翻板、叶片式摆动汽缸、两根转轴、凹块、凸块和销轴组件；料斗紧固在车架上；气锤对称的安装在料斗锥段小口径端外圆周表面；两根转轴的两端分别安装在料斗直筒段筒体上两个对称的通孔内；翻板阀中的两个翻板位于筒体直筒段的筒体内，并分别套装在转轴上；两个叶片式摆动式汽缸位于料斗外同一侧，并且各叶片式摆动汽缸的输出轴分别与一个转轴固连；电器定位器固定在其中一个叶片式摆动汽缸的输入轴上；在转轴的另一侧安装有销轴组件；两根转轴一端分别与凹块、凸块固连在一起，两根转轴的另一端分别与两个叶片式摆动汽缸固连；销轴组件的主动轴装入凹块内，并使销轴组件的被动轴位于凹块一侧。

【技术特征摘要】
1.一种细料称量料斗装置，其特征在于，包括车架、气锤、料斗、翻板、叶片式摆动汽缸、两根转轴、凹块、凸块和销轴组件；料斗紧固在车架上；气锤对称的安装在料斗锥段小口径端外圆周表面；两根转轴的两端分别安装在料斗直筒段筒体上两个对称的通孔内；翻板阀中的两个翻板位于筒体直筒段的筒体内，并分别套装在转轴上；两个叶片式摆动式汽缸位于料斗外同一侧，并且各叶片式摆动汽缸的输出轴分别与一个转轴固连；电器定位器固定在其中一个叶片式摆动汽缸的输入轴上；在转轴的另一侧安装有销轴组件；两根转轴一端分别与凹块、凸块固连在一起，两根转轴的另一端分别与两个叶片式摆动汽缸固连；销轴组件的主动轴装入凹块内，并使销轴组件的被动轴位于凹块一侧。2.如权利要求1所述一种细料称量料斗装置，其特征在于，所述翻板阀由两块半圆形的翻板组成；所述的翻板直边处有与转轴配合的套管，翻板的半径小于料斗直筒段筒体的内径，使所述翻板能够套管转轴安装在料斗直筒段筒体内；翻板的套管套装在转轴上；所述两个转轴之间通过销轴组件连接。3.如权利要求1所述一种细料称量料斗装置，其特征在于，所述的销轴组件由销、轴和组成；所述的轴包括主动轴和被动轴，其中被动轴的外形为T形，该被动轴一端轴杆的截面为矩形，另一端轴杆的截面为圆形，所述被动轴矩形轴杆的外形尺寸与主动轴上的卡槽的外型尺寸相适应；在所述被动轴矩形轴杆上有贯通的销孔，并且该销孔的中心线垂直于被动轴的中心线；所述主动轴的外形为T...

【专利技术属性】
技术研发人员：亢虎宁，苏成彬，
申请(专利权)人：西安航天化学动力厂，
类型：发明
国别省市：