一种惰性烟气发生器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种惰性烟气发生器装置，它包括依次设置在管路A上压风机、空气压力检测开关、空气调节装置和压力开关，该管路A的进口端设置有空气进口，该管路A另一端与烟气发生器左侧一端相连；所述烟气发生器底部一端连接有管路B，该管路B上依次设置有燃气烧嘴、压力开关、燃气压力检测开关、燃气阀、安全切断阀、大调节比空燃比例阀和手动球阀；所述管路B的进口端设置有燃烧气进口；它主要解决了烟气的压力不足、氧含量和水含量不可调以及通过掺热风来可调节烟气的温度，满足了特定实验条件下使用的要求，不仅可以很好控制发生器外部的温度，还可以调节烟气的温度，调节水含量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种惰性烟气发生器装置，它包括依次设置在管路A上压风机、空气压力检测开关、空气调节装置和压力开关，该管路A的进口端设置有空气进口，该管路A另一端与烟气发生器左侧一端相连；所述烟气发生器底部一端连接有管路B，该管路B上依次设置有燃气烧嘴、压力开关、燃气压力检测开关、燃气阀、安全切断阀、大调节比空燃比例阀和手动球阀；所述管路B的进口端设置有燃烧气进口；它主要解决了烟气的压力不足、氧含量和水含量不可调以及通过掺热风来可调节烟气的温度，满足了特定实验条件下使用的要求，不仅可以很好控制发生器外部的温度，还可以调节烟气的温度，调节水含量。【专利说明】ー种惰性烟气发生器装置【
】本技术涉及ー种惰性烟气发生器装置。【背景技木】惰性烟气发生器是模拟燃气燃烧放出来的烟气进行脱硝的ー种热动カ机械。传统的燃气热风炉的缺点是二氧化碳、氧气含量调节范围小，含水量比较高，并且风压很低，往往达不到实验所需的要求，温度都是采用旁路掺冷风来调控，但是引入冷风后，往往会影响烟气的其他參数的调控。本设计的惰性烟气发生器的燃烧控制是在规定的时间内通过控制燃气流量与助燃空气流量之间的比值，保持最佳燃烧状态。现阶段，国内燃气热风炉系统燃烧所制备的烟气风压低，一般都是2KPa，而且含二氧化碳、氧气量和含水量不可控，采用掺冷风的方式对烟气进行冷却，不仅不能达到实验要的12KPa以上，也达不到烟气中二氧化碳、氧气含量和水含量可控的要求。因而燃烧控制直接决定了燃烧效率、送风温度和二氧化碳、氧气含量，是整个系统的核心。针对以上这种情况，本设计研发的新型惰性烟气发生器系统装置，此装置有效的提高烟气的风压，可达20KPa，通过程序控制燃气与助燃空气的配比来调控烟气中的二氧化碳、氧气含量 和温度，降低水含量满足实验要求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的ー种惰性烟气发生器装置，它主要解决燃气热风炉燃烧的烟气的压力不足、二氧化碳、氧气含量和温度不可调等问题，提供了一种可以有效提高风压并使二氧化碳、氧气含量和水含量以及烟气温度可调的新型惰性烟气发生器系统。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:本技术所述的ー种惰性烟气发生器装置，它包括依次设置在管路A上压风机、空气压カ检测开关、空气调节装置和压カ开关，该管路A的进ロ端设置有空气进ロ，该管路A另一端与烟气发生器左侧一端相连；所述烟气发生器底部一端连接有管路B，该管路B上依次设置有燃气烧嘴、压カ开关、燃气压カ检测开关、燃气阀、安全切断阀、大调节比空燃比例阀和手动球阀；所述管路B的进ロ端设置有燃烧气进ロ ；所述烟气发生器连接有点火装置，该点火装置另一端连接有定位器，该定位器另一端与管路B相连；所述烟气发生器右侧端连接有燃烧室，该烟气发生器上设置有火焰监测装置；所述燃烧室上设置有燃烧管，该燃烧室上部设置有烟管，该烟管一端连接有压差变送器，该烟管另一端依次连接有管路流量计、烟气加热器和PID仪表；所述空气调节装置左侧管路A上连接一管路C，该管路C上依次设置有分析仪和过滤器，该管路C另一端与设置在燃烧室一端的冷却进水管路相连，该冷却进水管路的进水端连接冷却水供水装置；所述燃烧室上部分别连接有冷却水回水管路A和冷却水回水管路B，该冷却水回水管路A和冷却水回水管路B外端ロ分别连接冷却水回水装置A和冷却水回水装置B。进ー步地，所述安全切断阀的右侧的管路B上连接一管路D，该管路D上设置有安全放散阀。采用上述结构后，本技术有益效果为:本技术所述的ー种惰性烟气发生器装置，它主要解决了烟气的压力不足、氧含量和水含量不可调以及通过掺热风来可调节烟气的温度，满足了特定实验条件下使用的要求。烟气发生器的特殊设计，大大増加了发生器内烟气压力，通过程序控制燃气与空气通过平衡比例调节阀从而使得烟气中的二氧化碳、氧气含量和水含量可调。双层能打开结构的燃烧室与列管式冷凝器的的并用，不仅可以很好控制发生器外部的温度，还可以调节烟气的温度，调节水含量。【【专利附图】【附图说明】】此处所说明的附图是用来提供对本技术的进ー步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中:图1是本技术的结构示意图。附图标记说明:1、压风机；2、压力开关；3、手动球阀；4、压力开关；5、安全切断阀；6、安全放散阀；7、燃气烧嘴；8、燃气阀；9、大调节比空燃比例阀；10、空气调节装置；11、点火装置；12、燃气压カ检测开关；13、空气压カ检测开关；14、火焰监测装置；15、烟气发生器；16、燃烧室；17、燃烧管；18、烟管；19、管路流量计；20、压差变送器；21、PID仪表；22、分析仪；23、过滤器；24、定位器；`25、冷却水回水装置A ;26、冷却水回水装置B ;27、冷却水供水装置。【【具体实施方式】】下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1所示，本【具体实施方式】所述的ー种惰性烟气发生器装置，它包括依次设置在管路A上压风机1、空气压カ检测开关13、空气调节装置10和压カ开关2，该管路A的进ロ端设置有空气进ロ，该管路A另一端与烟气发生器15左侧一端相连；所述烟气发生器15底部一端连接有管路B，该管路B上依次设置有燃气烧嘴7、压カ开关4、燃气压カ检测开关12、燃气阀8、安全切断阀5、大调节比空燃比例阀9和手动球阀3 ;所述管路B的进ロ端设置有燃烧气进ロ ；所述烟气发生器15连接有点火装置11，该点火装置11另一端连接有定位器24，该定位器24另一端与管路B相连；所述烟气发生器15右侧端连接有燃烧室16，该烟气发生器15上设置有火焰监测装置14 ;所述燃烧室16上设置有燃烧管17，该燃烧室16上部设置有烟管18，该烟管18 —端连接有压差变送器20，该烟管18另一端依次连接有管路流量计19、烟气加热器和PID仪表21 ;所述空气调节装置10左侧管路A上连接一管路C，该管路C上依次设置有分析仪22和过滤器23，该管路C另一端与设置在燃烧室16 —端的冷却进水管路相连，该冷却进水管路的进水端连接冷却水供水装置27 ;所述燃烧室16上部分别连接有冷却水回水管路A和冷却水回水管路B，该冷却水回水管路A和冷却水回水管路B外端ロ分别连接冷却水回水装置A25和冷却水回水装置B26。进ー步地，所述安全切断阀5的右侧的管路B上连接一管路D，该管路D上设置有安全放散阀6。本技术有工作原理如下:本技术由管路系统、燃烧系统、冷却系统及自动控制系统组成。管路系统包含中压风机1、压カ开关2、手动球阀3、压カ开关4、安全切断阀5和安全放散阀6，在管路A配中压风机I 一台，经管道送到烧嘴，管路中安装压カ开关2。在空气压カ欠压，紧急关闭天然气切断阀，切断气源并报警。待故障排除后，由人工在控制室重新启动，确保生产安全。燃气管道在管路B上设有手动球阀3、压カ开关4、安全切断阀5、安全放散阀6。在燃气欠压、超压和风机故障，停风，压カ超高等不能正常使用的情况下，安全切断阀5关闭，安全放散阀6打开，切断气源，释放管路高压燃气并报警。待故障排除后，由人エ在控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种惰性烟气发生器装置，其特征在于：它包括依次设置在管路A上压风机（1）、空气压力检测开关（13）、空气调节装置（10）和压力开关（2），该管路A的进口端设置有空气进口，该管路A另一端与烟气发生器（15）左侧一端相连；所述烟气发生器（15）底部一端连接有管路B，该管路B上依次设置有燃气烧嘴（7）、压力开关（4）、燃气压力检测开关（12）、燃气阀（8）、安全切断阀（5）、大调节比空燃比例阀（9）和手动球阀（3）；所述管路B的进口端设置有燃烧气进口；所述烟气发生器(15）连接有点火装置（11），该点火装置（11）另一端连接有定位器（24），该定位器（24）另一端与管路B相连；所述烟气发生器（15）右侧端连接有燃烧室（16），该烟气发生器（15）上设置有火焰监测装置（14）；所述燃烧室（16）上设置有燃烧管（17），该燃烧室（16）上部设置有烟管（18），该烟管（18）一端连接有压差变送器（20），该烟管（18）另一端依次连接有管路流量计（19）、烟气加热器和PID仪表（21）；所述空气调节装置（10）左侧管路A上连接一管路C，该管路C上依次设置有分析仪（22）和过滤器（23），该管路C另一端与设置在燃烧室（16）一端的冷却进水管路相连，该冷却进水管路的进水端连接冷却水供水装置；所述燃烧室（16）上部分别连接有冷却水回水管路A和冷却水回水管路B，该冷却水回水管路A和冷却水回水管路B外端口分别连接冷却水回水装置A（25）和冷却水回水装置B（26）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴骏，胡海良，林彬文，
申请(专利权)人：杭州拓瑞博科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：