保护性好的螺杆钻杆用旁通阀制造技术

技术编号:9679844 阅读:92 留言:0更新日期:2014-02-15 06:12
本实用新型专利技术公开了一种保护性好的螺杆钻杆用旁通阀,包括阀体和阀芯,阀体下部设有外圆锥螺纹接头,所述阀体内部设有通孔,通孔上部设有内圆锥螺纹接头,所述通孔在内圆锥螺纹接头下端设有环形的弹簧安装座,弹簧安装座上放置有弹簧,所述阀芯放置在通孔内且位于弹簧上部,阀芯可压缩弹簧做上下运动,所述阀体圆周面还设有与通孔连通的旁通孔,旁通孔内设有筛板Ⅰ,所述阀体内通孔还设有限位环,限位环位于旁通孔下方。本实用新型专利技术设计的这种保护性好的螺杆钻杆用旁通阀,保护性好,能够极好的保护阀芯和弹簧,实用性强。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
保护性好的螺杆钻杆用旁通阀
本技术涉及一种旁通阀,更具体的说是涉及一种保护性好的螺杆钻杆用旁通阀。
技术介绍
在石油和天然气行业需要使用大量的螺杆钻具。螺杆钻具由四大部分组成,分别是旁通阀总成、马达总成、万向轴总成以及传动轴总成。旁通阀总成装配在螺杆钻具最上端,它的作用首先是连接钻铤或扶正器接头,其二是当钻井液带压流经旁通阀内孔时,旁通阀阀芯自行关闭,钻井液全部用于驱动螺杆钻具工作和循环;当液压泵关闭后,旁通阀芯在弹簧作用下上行呈打开状,在钻具的上提过程中,钻具中的钻井液通过筛孔排出进入井里。在阀芯受钻井液压力下行时,由于压力过大,弹簧可能受压过度压缩量过大而失效,钻井液压力大还可能将阀芯压坏,不仅增加了更换弹簧或者阀芯的成本,而且更换也较为麻烦。
技术实现思路
本技术提供了一种保护性好的螺杆钻杆用旁通阀,解决了以往旁通阀弹簧和阀芯易损坏的问题。为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:保护性好的螺杆钻杆用旁通阀,包括阀体和阀芯,阀体下部设有外圆锥螺纹接头,所述阀体内部设有通孔,通孔上部设有内圆锥螺纹接头,所述通孔在内圆锥螺纹接头下端设有环形的弹簧安装座,弹簧安装座上放置有弹簧,所述阀芯放置在通孔内且位于弹簧上部,阀芯可压缩弹簧做上下运动,所述阀体圆周面还设有与通孔连通的旁通孔,旁通孔内设有筛板I,所述阀体内通孔还设有限位环,限位环位于旁通孔下方。工作时,钻井液流入通孔内并迫使阀芯向下运动,压缩弹簧,阀芯堵住阀体上的旁通孔(旁通孔通向环空,环空指悬于井内的管柱四周的空间,环空外壁可以是裸眼或外径更大的管柱,有时候被称为环形空间),使钻井液向下流。停止工作时,由于没有钻井液的压力,在弹簧的作用下,阀芯向上运动,使阀体上的孔连通钻杆内部空间与环空。加入限位环后,阀芯压缩弹簧向下运动时,限位环可限制阀芯下行过度,避免过度压缩弹簧而致使弹簧失效,同时也可以保护阀芯不被破坏,极好的保护了弹簧和阀芯,延长了二者使用寿命,安全性和实用性大大提高。所述限位环位于旁通孔下方12-25毫米。当限位环过高则阀芯产生的压力较大,限位环易断裂,不利于长久使用;而限位环过低则不能起到很好的限位效果,弹簧一样易损坏,所以限位环位于旁通孔下方12-25毫米以达到保护限位环和很好的限位效果。它还包括有筛板II,所述筛板II位于内圆锥螺纹接头与阀芯之间的通孔内。钻井液内含有部分杂质,杂质积累较多则会堵塞阀门通孔或者旁通孔,影响了阀门整体的流通性,所需钻井液需要除杂方可进入阀门内部,而钻井液经过筛板II过滤后杂质较少,可减少钻井液对阀门的堵塞影响。所述的筛板I和筛板II采用表面镀锌处理的304钢材质。304钢材是一种通用性的不锈钢材料,防锈性能好,价格低,具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。筛板I和筛板II与钻井液直接接触,不仅易生锈而且易腐蚀,所以采用304钢材以延长筛板I和筛板II的使用寿命,同时其表面镀锌使得其化学性质更加稳定,最大限度的延长了筛板I和筛板II的使用寿命。所述的外圆锥螺纹接头在外圆锥螺纹螺纹根部设有密封槽。为加强外圆锥螺纹接头与下部连接钻杆或钻头的密封性,密封槽内加入密封圈,通过连接处的挤压压力将密封圈压紧,提高密封效果。所述的阀体和阀芯均采用40cr不锈钢。40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能,其价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性,强度高。阀体和阀芯均采用40cr不锈钢不仅能延长二者的使用寿命,且价格降低,降低了成本。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设计的这种保护性好的螺杆钻杆用旁通阀,保护性好,能够极好的保护阀芯和弹簧,实用性强。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。图1为本技术阀芯关闭时的结构示意图。图2为本技术阀芯开启时的结构示意图。图中的箭头表示钻井液流向。图中的标号为:1、内圆锥螺纹接头;2、筛板II ;3、弹簧安装座;4、筛板I ;5、限位环;6、密封槽;7、外圆锥螺纹接头;8、阀体;9、阀芯;10、弹簧;11、旁通孔。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例如图1所示的保护性好的螺杆钻杆用旁通阀,包括阀体8和阀芯9,阀体8下部设有外圆锥螺纹接头7,所述阀体8内部设有通孔,通孔上部设有内圆锥螺纹接头1,所述通孔在内圆锥螺纹接头I下端设有环形的弹簧安装座3,弹簧安装座3上放置有弹簧10,所述阀芯9放置在通孔内且位于弹簧10上部,阀芯9可压缩弹簧10做上下运动,所述阀体8圆周面还设有与通孔连通的旁通孔11,旁通孔11内设有筛板I 4,所述阀体8内通孔还设有限位环5,限位环5位于旁通孔11下方。所述限位环5位于旁通孔11下方12-25毫米。它还包括有筛板II 2,所述筛板II 2位于内圆锥螺纹接头I与阀芯9之间的通孔内。所述的筛板I 4和筛板II 2采用表面镀锌处理的304钢材质。所述的外圆锥螺纹接头7在外圆锥螺纹螺纹根部设有密封槽6。所述的阀体8和阀芯9均采用40cr不锈钢。本技术工作时,钻井液迫使阀芯9向下运动,压缩弹簧10,阀芯9堵住阀体8上的旁通孔11,使钻井液向下流;停止工作时,由于没有钻井液的压力,在弹簧10的作用下,阀芯9向上运动,使阀体8上的旁通孔11连通钻杆内部空间与环空。本技术通过加入限位环5的结构,限制了阀芯9的下行深度,极好的保护了阀芯9和弹簧10,避免了钻井液压力过大造成阀芯9和弹簧10损坏,安全性和实用性提高。如上所述即为本技术的实施例。本技术不局限于上述实施方式,任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化,凡是与本技术具有相同或相近的技术方案,均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
保护性好的螺杆钻杆用旁通阀,包括阀体(8)和阀芯(9),阀体(8)下部设有外圆锥螺纹接头(7),所述阀体(8)内部设有通孔,通孔上部设有内圆锥螺纹接头(1),其特征在于:所述通孔在内圆锥螺纹接头(1)下端设有环形的弹簧安装座(3),弹簧安装座(3)上放置有弹簧(10),所述阀芯(9)放置在通孔内且位于弹簧(10)上部,阀芯(9)可压缩弹簧(10)做上下运动,所述阀体(8)圆周面还设有与通孔连通的旁通孔(11),旁通孔(11)内设有筛板Ⅰ(4),所述阀体(8)内通孔还设有限位环(5),限位环(5)位于旁通孔(11)下方。

【技术特征摘要】
1.保护性好的螺杆钻杆用旁通阀,包括阀体(8)和阀芯(9),阀体(8)下部设有外圆锥螺纹接头(7),所述阀体(8)内部设有通孔,通孔上部设有内圆锥螺纹接头(1),其特征在于:所述通孔在内圆锥螺纹接头(I)下端设有环形的弹簧安装座(3),弹簧安装座(3)上放置有弹簧(10),所述阀芯(9)放置在通孔内且位于弹簧(10)上部,阀芯(9)可压缩弹簧(10)做上下运动,所述阀体(8)圆周面还设有与通孔连通的旁通孔(11),旁通孔(11)内设有筛板I (4),所述阀体(8)内通孔还设有限位环(5),限位环(5)位于旁通孔(11)下方。2.根据权利要求1所述的保护性好的螺杆钻杆用旁通阀,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺昶明
申请(专利权)人:成都科盛石油科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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