一种用于管道局部热处理的加热装置制造方法及图纸

技术编号:9678607 阅读:79 留言:0更新日期:2014-02-15 04:36
本实用新型专利技术公开了一种用于管道局部热处理的加热装置,包括用于给所述管道需热处理位置提供热量的加热部件,还包括承载部件,所述加热部件集成安装于所述承载部件,且形成与所述管道的局部热处理位置相匹配的加热表面;该加热装置使用对钢管环缝进行局部热处理时,因加热部件已经预先固定于承载部件中,只需将承载部件和钢管固定即可,无需现场布置和捆绑加热部件,大大提高了钢管环缝局部热处理的工作效率,并且承载部件可以对加热部件起到一定的保护作用,降低了搬运过程中加热部件损坏几率,且该加热装置可以提高热处理的质量。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
—种用于管道局部热处理的加热装置
本技术涉及热处理
,特别涉及一种用于管道局部热处理的加热装置。
技术介绍
热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。一般情况下,金属材料会被放置于专门的热处理设备中进行热处理,但是由于受被检测件所处外界环境的影响,例如体积比较庞大、不易运输等条件,尤其对于直径比较大的钢管,当需要对其局部环缝进行热处理时,通常只能采用加热装置对零部件局部进行热处理,现有技术中常用的一种热处理方式如下所述。现有技术一种典型的热处理方式为采用现场临时包扎LCD履带式电加热器的方式,也就是说,操作人员需要在现场临时将电加热器布置于环缝位置,并将两者固定。目前所采用临时包扎的形式主要存在以下缺陷:第一、人工现场包扎时间比较长;第二、LCD履带式电加热器与环缝表面贴合质量不稳定、保温绝热层与环缝表面贴合质量不稳定和搬运过程中LCD履带式电加热器容易损坏等不足之处。因此,如何提供一种用于管道局部热处理的加热装置,该加热装置可以提高管道热处理效率,是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的为提供一种用于管道局部热处理的加热装置,该加热装置可以提闻管道热处理效率。为解决上述技术问题,本技术提供一种用于管道局部热处理的加热装置,包括用于给所述管道需热处理位置提供热量的加热部件,还包括承载部件,所述加热部件集成安装于所述承载部件,且形成与所述管道的局部热处理位置相匹配的加热表面。优选地,所述加热部件设于所述承载部件的内表面,以便与所述管道表面贴合安装。优选地,所述承载部件为环形结构,所述加热部件布置于所述环形结构的内环面。优选地,所述环形结构为分体结构,包括第一环形部和第二环形部,所述第一环形部和第二环形部共同围成所述环形结构,所述第一环形部和第二环形部至少其中一者上设置有所述加热部件。优选地,所述第一环形部和第二环形部的配合端面分别设置有向外的第一折弯边和第二折弯边,所述第一折弯边和第二折弯边还设置有同轴螺栓孔,螺栓穿过两者上的所述螺栓孔固定连接所述第一环形部和第二环形部。优选地,所述加热部件为IXD履带式电加热器。优选地,所述LCD履带式电加热器通过螺栓连接所述承载部件的内表面。优选地,所述承载部件还集成有所述加热部件连接外部电源设备的电缆。优选地,所述承载部件的内表面还设置有保温绝热层,所述加热部件设于所述保温绝热层上。本技术中的加热装置还包括承载部件,加热部件集成安装于承载部件,且形成与管道的局部热处理位置相匹配的加热表面;这样,本技术中的加热装置使用对钢管环缝进行局部热处理时,因加热部件已经预先固定于承载部件中,只需将承载部件和钢管固定即可,无需现场布置和捆绑加热部件,大大提高了钢管环缝局部热处理的工作效率,并且承载部件可以对加热部件起到一定的保护作用,降低了搬运过程中加热部件损坏几率。并且,加热部件所形成的表面与局部热处理位置相匹配,这样也很好的解决了现有技术中加热部件与环缝表面贴合质量不稳定的问题,提高热处理的质量。【附图说明】图1为本技术一种具体实施例中用于管道局部热处理的加热装置的结构示意图;图2为图1中A-A方向的结构示意图。其中,图1和图2中附图标记和部件名称之间一一对应关系如下所示:I保温绝热层、2IXD履带式电加热器、3环形结构、31第一环形部、32第二环形部、311第一折弯边、321第二折弯边、313螺栓孔、4螺栓。【具体实施方式】本技术的核心为提供一种用于管道局部热处理的加热装置,该加热装置可以提闻管道热处理效率。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图1和图2,图1为本技术一种具体实施例中用于管道局部热处理的加热装置的结构示意图;图2为图1中A-A方向的结构示意图。本技术提供了一种用于管道局部热处理的加热装置,包括用于给所述管道需热处理位置提供热量的加热部件,加热部件可以为带式电加热器,也可以为其它形式,只要能实现本文的技术效果即可。本技术中的加热装置还包括承载部件,加热部件集成安装于承载部件,且形成与管道的局部热处理位置相匹配的加热表面;这样,本技术中的加热装置使用对钢管环缝进行局部热处理时,因加热部件已经预先固定于承载部件中,只需将承载部件和钢管固定即可,无需现场布置和捆绑加热部件,大大提高了钢管环缝局部热处理的工作效率,并且承载部件可以对加热部件起到一定的保护作用,降低了搬运过程中加热部件损坏几率。并且,加热部件所形成的表面与局部热处理位置相匹配,这样也很好的解决了现有技术中加热部件与环缝表面贴合质量不稳定的问题,提高热处理的质量。具体地,加热部件可以设于承载部件的内表面,以便与管道表面贴合安装,两者直接进行热传递,提高热量传递效率。在一种优选的实施方式中,上述实施例中的承载部件可以为环形结构3,加热部件布置于环形结构3的内环面,加热部件可以沿环形结构3的轴向延伸,并延其周向布置若干加热管。承载部件加工为环形结构3,可以在一定程度上降低加热部件的重量。上述各实施例中的环形结构3可以设计为分体结构,包括第一环形部31和第二环形部32,所述第一环形部31和第二环形部32共同围成环形结构3,第一环形部31和第二环形部32至少其中一者上设置有加热部件,也就是说,可以仅在第一环形部31和第二环形部32的一者上设置加热部件,实现半环缝的热处理,也可以两者均设置有加热部件实现环缝的热处理。该实施方式中将环形结构3设计为分体式结构,不仅降低加工工艺难度,便于加热部件的安装布置,而且可以通过合理的设置,实现对不同种类环缝的局部热处理。当然,第一环形部31和第二环形部32可以为完全一致的半环形结构3,也可以为同直径但不同大小的环形结构3。为了便于第一环形部31和第二环形部32工作时的固定,上述实施例中的第一环形部31和第二环形部32的配合端面可以分别设置有向外的第一折弯边311和第二折弯边321,所述第一折弯边311和第二折弯边321还设置有同轴螺栓孔,螺栓4穿过两者上的螺栓孔固定连接第一环形部31和第二环形部32,图2中给出了第二环形部32上螺栓孔313的示意图。这样,只需将螺栓4拧紧即可实现两者和钢管的固定,固定方式快捷、方便。上述加热部件可以为IXD履带式电加热器2 ;加热效率比较高。IXD履带式电加热器2通过螺栓4连接承载部件的内表面。被检测件所处的环境可能各不相同,处于露天的被检测件一般距离外界电源比较远,为了满足不同环境下被检测件的使用需求,本文中的加热装置还可以进行如下设置。进一步地,上述各实施例中的承载部件还可以集成有加热部件连接外部电源设备的电缆;直接将电缆连接外部电路即可实现加热部件的工作,电缆可以满足不同场合的需求,提高热处理效率。为了进一步保证热处理质量,上述承载部件的内表面还可以设置有保温绝热层I,加热部件设于保温绝热层I表面;保温绝热层I 一般为不燃材料或难燃材料。以上对本技术所提供的一种用于管道局部热处理的加热装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于管道局部热处理的加热装置,包括用于给所述管道需热处理位置提供热量的加热部件,其特征在于,还包括承载部件,所述加热部件集成安装于所述承载部件,且形成与所述管道的局部热处理位置相匹配的加热表面。

【技术特征摘要】
1.一种用于管道局部热处理的加热装置,包括用于给所述管道需热处理位置提供热量的加热部件,其特征在于,还包括承载部件,所述加热部件集成安装于所述承载部件,且形成与所述管道的局部热处理位置相匹配的加热表面。2.如权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述加热部件设于所述承载部件的内表面,以便与所述管道表面贴合安装。3.如权利要求2所述的加热装置,其特征在于,所述承载部件为环形结构(3),所述加热部件布置于所述环形结构(3)的内环面。4.如权利要求3所述的加热装置,其特征在于,所述环形结构(3)为分体结构,包括第一环形部(31)和第二环形部(32),所述第一环形部(31)和第二环形部(32)共同围成所述环形结构(3),所述第一环形部(31)和第二环形部(32)至少其中一者上设置有所述加热部件。5.如权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:程鹏王承刚杨志徐华李慧谷广庆
申请(专利权)人:卓然靖江设备制造有限公司上海卓然工程技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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