【技术实现步骤摘要】
退火炉H型钢固定结构
本技术涉及退火装置
，尤其涉及一种退火炉H型钢固定结构。
技术介绍
球墨铸铁管生产线为了达到较高的生产效率一般都采用连续式退火炉，原有的退火炉H型钢在长时间高温使用下，H型钢受热变形向上翘起，造成导链盒随之变形，主传动链条运行中不能平稳运行，导致设备无法正常运转，需要经常更换H型钢，影响生产进度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单牢固、安装方便、降低设备故障率、有利提高生产率的退火炉H型钢固定结构。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:一种退火炉H型钢固定结构，包括炉底钢板、H型钢和卡子，所述H型钢为并列两排布置且两侧翼面水平放置，所述H型钢中部与炉底钢板之间为焊接连接，所述卡子为直角形钢板，其中一侧端面固定设置在炉底钢板上，另一直角内侧面固定设置在H型钢与炉底钢板接触的外侧翼面上。优选的，所述卡子为两组对称固定设置在两排H型钢外侧与炉底钢板间，且对称固定设置在每一排H型钢的两端。优选的，所述卡子为四组，自H型钢端部向内间隔2米设置另外两组卡子。优选的，所述H型钢中部与炉底钢板之间的焊接连接的长度为I米，分布方式为每隔100晕米设有一段100晕米长的焊缝。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:利用在H型钢中部与炉底钢板间的焊接连接，且采用间隔对称焊接的方式可以增加结构的刚度，在H型钢与炉底钢板接触的外侧翼面上设置卡子可以起到更好的固定作用，避免H型钢在受热情况下翘起，保证主链条运转正常，本技术具有结构简单牢固、按装方便的优点，可以减少H型钢的更换次数，减少设备故障率，提高生产率，具有很好的适用...
【技术保护点】
一种退火炉H型钢固定结构，其特征在于：包括炉底钢板（3）、H型钢（1）和卡子（2），所述H型钢（1）为并列两排布置且两侧翼面水平放置，所述H型钢（1）中部与炉底钢板（3）之间为焊接连接，所述卡子（2）为直角形钢板，其中一侧端面固定设置在炉底钢板（3）上，另一直角内侧面固定设置在H型钢（1）与炉底钢板（3）接触的外侧翼面上。
【技术特征摘要】
1.一种退火炉H型钢固定结构，其特征在于:包括炉底钢板(3)、H型钢(I)和卡子(2)，所述H型钢(I)为并列两排布置且两侧翼面水平放置，所述H型钢(I)中部与炉底钢板(3)之间为焊接连接，所述卡子(2)为直角形钢板，其中一侧端面固定设置在炉底钢板(3)上，另一直角内侧面固定设置在H型钢(I)与炉底钢板(3)接触的外侧翼面上。2.根据权利要求1所述的退火炉H型钢固定结构，其特征在于:所述卡子(2)为两组...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱传斌，孔红旗，
申请(专利权)人：河北新兴铸管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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