一种带式撇油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带式撇油机，包括：撇油机底座、撇油带、安装于撇油机底座上的撇油带传动装置、撇油带调节装置、刮油装置，其中，所述撇油带传动装置驱动所述撇油带在所述撇油机传动装置和撇油带调节装置上往复运动，其中，所述刮油装置与所述撇油带相接触。本实用新型专利技术能够在运动过程中，撇油带将水面的浮油吸附污油，刮油装置将撇油带吸附的污油挤刮分离，撇油带连续工作、反复循环清理水池内污油，具有非常好的技术效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种带式撇油机
本技术涉及一种带式撇油机，主要针对大型的含油废水站和表面含有废油工艺冷却水站，特别适用于冶金、机械加工、化工、矿山等行业工艺冷却水及含油废水中表面废油的收集。
技术介绍
目前，社会生产生活中，含污油废水废液的处理是一项重要的关键技术，其中物理分离污油技术是具有对环境副作用小、效率高、成本低的优点而得到广泛关注。在冶金轧钢和机械制造行业中，循环使用的乳化液和切削液易收到各种油脂的污染，这些油脂包括从液压润滑系统泄露的液压油、润滑油脂、轧制和切削所用乳化液破乳而形成浮油等。这些油脂的存在严重减弱了乳化液和切削液性能，影响设备工作和产品质量。化学除油方法虽然在一定程度是可以减少污油对乳化液和切削液的污染，但是化学药品消耗大、成本高，残留化学药品对设备、产品和环境的影响难以预先估量，而且由于污油数量不确定，对化学药品投放量难以控制。采用物理分离污油技术，可减少或消除化学药品的使用，也减少了水处理过程中对环境的再次污染。撇油机就是利用物理油水分离技术将乳化液、切削液中的污油撇除，从而提高设备性能和生产效率、改善产品质量、降低生产成本的一种专用设备。撇油机所收集的各种油类通常都有很大的利用价值，因回收废油含水量低，可以将撇出的油脂供给相应企业再生利用，也可以卖给回收品加工业者或者经营脂肪提炼和加工的工厂，从而节约了资源。
技术实现思路
本技术提供了一种带式撇油机，其能够连续工作、反复循环清理水池内污油。本技术解决上述技术问题所采取的技术方案如下:一种带式撇油机，其特征在于，包括:撇油机底座、撇油带、安装于撇油机底座上的撇油带传动装置、撇油带调节装置、刮油装置，其中，所述撇油带传动装置驱动所述撇油带在所述撇油机传动装置和撇油带调节装置上往复运动，其中，所述刮油装置与所述撇油带相接触。进一步优选的结构是，所述刮油装置包括至少一个刮油片，且所述刮油片的一端与所述撇油带相接触，一端的下方设有导油槽，所述导油槽又连接有污油收集装置。进一步优选的结构是，所述刮油片通过调节螺栓安装在所述撇油机底座上，且所述刮油片安装在所述调节螺栓的末端。进一步优选的结构是，所述刮油片交错成对排列，且所述撇油带穿过所述刮油片之间的缝隙。进一步地，优选的结构是，所述导油槽为一倾斜安装在刮油片正下方的槽型部件。进一步优选的结构是，所述撇油带调节装置安装于所述撇油带传动装置的正下方，包括:调节螺栓、导轨、带座轴承和从动轮，其中，导轨固定在撇油机底座上，带座轴承安装在所述导轨上，从动轮安装在带座轴承上，且所述带座轴承连接调节螺栓。进一步优选的结构是，所述撇油带传动装置包括:电机、减速器、驱动主动轮和从动轮，且所述撇油带位于所述撇油机传动装置的从动轮上。进一步优选的结构是，所述撇油带为一由软性塑料制成的封闭式环状吸油带。本技术能够在运动过程中，撇油带将水面的浮油吸附污油，刮油装置将撇油带吸附的污油挤刮分离，撇油带连续工作、反复循环清理水池内污油，具有非常好的技术效果O本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。【附图说明】下面结合附图对本技术进行详细的描述，以使得本技术的上述优点更加明确。图1为本技术带状撇油机的结构示意图。图2为本技术带状撇油机的撇油机刮油装置的结构示意图。图3为本技术带状撇油机的撇油带调节装置的结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术进行详细地说明。如图1、2、3所示，本技术带式撇油机，包括:撇油机底座5、撇油带1、以及安装于撇油机底座5上的撇油带传动装置2、撇油带调节装置3、刮油装置4，其中，所述撇油带传动装置2驱动所述撇油带I在所述撇油机传动装置2和撇油调节整装置3上往复运动，其中，所述刮油装置与所述撇油带I相接触。具体来说，所述撇油带传动装置2包括:电机、减速器、驱动主动轮和从动轮，且所述撇油带I位于所述撇油机传动装置2的从动轮上，其中，动力由电机经减速器、皮带传递到驱动主动轮，驱动撇油带循环完成吸附-撇油-再吸附污油等工作，其可以采用现有的任一传动结构设计，在此不详述。所述撇油带调节装置3安装于所述撇油带传动装置2的正下方，包括:调节螺栓31、导轨32、带座轴承33和从动轮34，其中，导轨32固定在撇油机底座5上，带座轴承33安装在所述导轨32上，从动轮安装在带座轴承上，且所述带座轴承连接调节螺栓31，即旋转调节螺栓31可使带座轴承33带动从动轮34 —起沿导轨32上下运动，因而调整传动装置的主从动轮之间的距离，确保撇油带I与液面尽可能多的接触。也就是说，所述撇油带调节装置一方面可以调节撇油带张力，另一方面通过调节撇油带位置确保撇油带与液面污油的接触面积。在实施例中，所述撇油带I为一由软性塑料制成的封闭式环状吸油带，其具备良好的吸油性，而不吸水，撇油带长度和宽度尺寸均可以根据具体现场环境确定。在运动过程中，撇油带将水面的浮油吸附污油，刮油装置将撇油带吸附的污油挤刮分离，撇油带连续工作、反复循环清理水池内污油。如图2所示，所述刮油装置包括至少一个刮油片41，且所述刮油片41的一端与所述撇油带I相接触，一端的下方设有导油槽43，所述导油槽43又连接有污油收集装置，且所述刮油片41通过调节螺栓42安装在所述撇油机底座5上，并且所述刮油片安装在所述调节螺栓42的末端，在实施例中，其通过设于刮油片中部的固定装置固定在所述调节螺栓42的末端。在实施例中，所述刮油片41交错成对排列，且所述撇油带I穿过所述刮油片41之间的缝隙，所述导油槽43为一倾斜安装在刮油片正下方的槽型部件。当吸附有污油的撇油带I进入刮油片41之间的缝隙时，刮油片41挤刮撇油带I正反两面，使污油与撇油带I强行分离，分离出的污油在重力作用下落入导油槽43，并最终进入污油收集装置。当污油中含有油脂或者粘度较大造成污油与撇油带I之间的粘合力强而不容易分离时，通过旋转调节螺栓42增加刮油片41与撇油带I之间的摩擦力，确保污油与撇油带I彻底分离。反之，则减小刮油片41与撇油带I之间的摩擦力，落入导油槽43的污油在重力作用下沿导油槽43流出撇油机。也就是说，在实施例中，所述刮油装置包括正反两组刮油片和安装于撇油机底座上的导油槽。刮片成对排列，依次对进入吸附有污油的撇油带表面进行挤刮，使撇油带撇出的污油与撇油带分离进入导油槽，导油槽将收集污油导入污油收集装置，如油水分离器中。本专利技术利用封闭环形撇油带在传动装置的带动下将水面浮油吸附于其表面，通过刮油装置将撇油带表面吸附的污油挤刮分离，分离的污油由导油槽排出带式撇油机。撇油带完成吸附-分离-吸附等工作循环，将工业用水表面浮油分离出来。带式撇油机连续不断地把工艺用水中的废油吸挤回收，保证了水面的清洁，起到节油、节水和保护环境的作用。撇油带调节装置是根据现场使用情况调整撇油带张力及其与污油接触区域的装置，而刮油装置则可根据浮油成分和粘度调整分离力度，完成清油、油脂和重油油污清理工作。且本专利技术所述带式撇油机采用物理吸附与分离方式解决含油污工业用水表面浮油分离问题，具有撇油效率高、适本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带式撇油机，其特征在于，包括：撇油机底座（5）、撇油带（1）、安装于撇油机底座（5）上的撇油带传动装置（2）、撇油带调节装置（3）、刮油装置（4），其中，所述撇油带传动装置（2）驱动所述撇油带（1）在所述撇油机传动装置（2）和撇油带调节装置（3）上往复运动，其中，所述刮油装置与所述撇油带（1）相接触。

【技术特征摘要】
1.一种带式撇油机，其特征在于，包括:撇油机底座(5)、撇油带(I)、安装于撇油机底座(5)上的撇油带传动装置(2)、撇油带调节装置(3)、刮油装置(4)，其中，所述撇油带传动装置(2)驱动所述撇油带(I)在所述撇油机传动装置(2)和撇油带调节装置(3)上往复运动，其中，所述刮油装置与所述撇油带(I)相接触。2.根据权利要求1所述的带式撇油机，其特征在于，所述刮油装置包括至少一个刮油片(41)，且所述刮油片(41)的一端与所述撇油带(I)相接触，一端的下方设有导油槽(43)，所述导油槽(43)又连接有污油收集装置。3.根据权利要求2所述的带式撇油机，其特征在于，所述刮油片(41)通过调节螺栓(42)安装在所述撇油机底座(5)上，且所述刮油片安装在所述调节螺栓(42)的末端。4.根据权利要求2或3所述的带式撇油机，其特征在于，所述刮油片(41)交错成对排列，且所述撇油...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙开裕，
申请(专利权)人：武汉市新裕科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：