组合式电梯井道制造技术

本实用新型专利技术的组合式电梯井道至少包含有：底座、至少二第一外架及第二外架、上座以及轨道连接组件，该底座及上座分别具有一矩形框架，该底座上可供装设该第一外架，而该第二外架则装设于该第一外架上，而该上座则装设固定于该第二外架上，以形成井道结构，且该轨道连接组件分别装设于该第一、第二外架之间，用以固定轨道，可供升降车厢可稳定地顺沿轨道上下移动。藉此，本实用新型专利技术组合式电梯井道不仅可于现场快速组装，更可达到施工方便、工期减短、成本降低等功效。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
组合式电梯井道
本技术有关ー种组合式电梯井道，尤指ー种可达到简易安装，減少人力成本的组合式电梯井道。
技术介绍
现有电梯大楼都是在设计之初就已规划电梯井道的构造，因此当大楼建造完成时，只要在内部安装构成井道所必要的轨道等构件，就能组装完成电梯井道，而后再安装电梯。然而，对于一般公寓、透天厝及厂房加装电梯而言，现有电梯大楼的电梯井道构成方式完全不能转用。即便在一般公寓、透天厝及厂房外采用混凝土灌浆的方式，也可能达到制成电梯的井道目的，然而所需的材料也相对较多，例如钢筋、水泥、沙土等，造成物料成本的增カロ，而且施工较为耗吋，一般长达ニ、三个月，导致成本的大幅増加。另外虽然可以利用电焊将H型钢、复数条横向侧板、门轨及门梁等构件组装焊接成电梯井道，但当上、下层框体的H型钢组装电焊时，则必须将另外复数支H型钢、复数条横向侧板、门轨及门梁等构件，由电梯厢ロ一一由下往上搬运，或由窗ロ、阳台吊运，因一般H型钢长度较长且重，造成运送与搬运时的不易，尤其需要一些吊运起重的装备，増加施工成本。另，利用H型钢、复数条横向侧板、门轨及门梁等构件组装焊接成框体后，其外表一般利用浪板封装，大多与H型钢上复数条横向侧板ニ侧相互钻孔对应，以J型螺栓或铁丝圈绑，形成外观简陋不美雅，而需重新装潢，造成装潢成本的増加。
技术实现思路
本技术解决的技术问题即在提供ー种组合式电梯井道，尤指ー种可达到简易安装，減少人力成本的组合式电梯井道。本技术所采用的技术手段如下所述。ー种组合式电梯井道，至少包含有:底座，具有一矩形框架，该矩形框架四个边角的顶侧并设有第一组装部；至少ニ第一外架，具有ニ平行设置的第一杆体，以及连接ニ第一杆体的连接杆，该第一杆体底侧并具有第二组装部，供对应组装于该第一组装部，该第一杆体靠近顶侧处并具有第三组装部；至少ニ第二外架，具有ニ平行设置的第二杆体，以及连接ニ第二杆体的连接杆，该第二杆体靠近底侧处并具有第四组装部，供对应组装于该第三组装部，该第二杆体靠近顶侧处并具有第五组装部；上座，具有一矩形框架，该矩形框架四个边角的底侧并设有第六组装部，供对应组装于该第五组装部；以及轨道连接组件，分别装设于该第一、第二外架。为达上掲目的，本技术的组合式电梯井道至少包含有:底座、至少ニ第一外架及第ニ外架、上座以及轨道连接组件，该底座及上座分别具有一矩形框架，该底座上可供装设该第一外架，而该第二外架则装设于该第一外架上，而该上座则装设固定于该第二外架上，以形成井道结构，且该轨道连接组件分别装设于该第一、第二外架之间，用以固定軌道，可供升降车厢可稳定地顺沿轨道上下移动。藉此，本技术组合式电梯井道不仅可于现场快速组装，更可达到施工方便、工期减短、成本降低等功效。尤其，本技术可在无升降井道的住宅或厂房内，利用预留孔增设升降车厢，并可依据所需高度来增加复数第二外架的相互串接。为达上述目的，所述轨道连接组件具有横梁以及连接件，该横梁连接组装于二第一外架之间以及组装于二第二外架之间，而该连接件具有相互垂直的第一、第二立板，该第一立板供组装于该横梁上，该第二立板则供组装于一轨道。为达上述目的，所述第一外架中至少一第一杆体的内侧设有斜撑固定部，供连接固定一斜撑杆体。为达上述目的，所述第二外架中至少一第二杆体的内侧设有斜撑连接部，供连接固定一斜撑杆体。为达上述目的，所述底座具有二长方管以及二短方管相互固定而形成矩形框架，而该矩形框架四个边角的顶侧分别具有上底板，且该第一组装部为固定孔结构，并位于该上底板处。为达上述目的，所述第一杆体底侧设置有下底板，该下底板的形状与该上底板相同，且该第二组装部为固定孔结构，并位于该下底板处，利用复数固定件穿设于第一、第二组装部间而达到固定效果。为达上述目的，所述二第一杆体间具有二个平行设置的连接杆，且二连接杆间进一步设有斜撑杆体。为达上述目的，所述第三、第四组装部分别为固定孔结构，并利用一固定板片分别供连接固定于该第三、第四组装部间。为达上述目的，所述上座具有二长方管以及二短方管相互固定而形成矩形框架，而该矩形框架四个边角的底侧分别固定有朝下延伸的立柱，且该第六组装部为固定孔结构，并位于该立柱靠近底侧处。为达上述目的，所述第五组装部为固定孔结构，并利用一固定板片分别供连接固定于该第五、第六组装部间。为达上述目的，所述第一杆体相对于该第二杆体处设有第一横梁固定部，该第二杆体相对于该第一杆体处设有第二横梁固定部，供连接固定该横梁于该第一、第二横梁固定部之间。本技术所产生的有益效果如下:简易安装，减少人力成本。【附图说明】图1为本技术中组合式电梯井道的结构示意图。图2为本技术中底座的结构分解图。图3为本技术中底座与第一外架的结构分解图。图4为本技术中底座与第一外架的另一视角结构分解图。图5为本技术中第一外架与第二外架的结构分解图。图6为本技术中第一外架与第二外架的另一视角结构分解图。图7为本技术中第二外架与上座的结构分解图。图号说明:底座10长方管11短方管12上底板13第一组装部14第一外架20第一杆体21第一横梁固定部211斜撑固定部212连接杆22斜撑杆体23下底板24第二组装部25第三组装部26第二外架30第二杆体31第二横梁固定部311斜撑连接部312连接杆32斜撑杆体33第四组装部34第五组装部35上座40长方管41短方管42立柱43第六组装部44轨道连接组件50横梁51连接件52第一立板521第二立板522固定板片60轨道70斜撑杆体80。【具体实施方式】如图1为本技术组合式电梯井道的结构示意图所示，本技术的组合式电梯井道至少包含有:底座10、至少二第一外架20及第二外架30、上座40以及轨道连接组件50。该底座10具有一矩形框架，请同时參阅图2及图3所示，该底座10具有二长方管11以及二短方管12相互固定而形成矩形框架，而该矩形框架四个边角的顶侧分别具有上底板13，该上底板13处并设有第一组装部14，如图所示的实施例中，该第一组装部14为固定孔结构。该第一外架20具有二平行设置的第一杆体21，以及连接二第一杆体21的连接杆22，如图所示的实施例中，二第一杆体21间具有二个平行设置的连接杆22，且二连接杆22间进一步设有斜撑杆体23,由该斜撑杆体23的设置可增加第一外架20的强度,该第一杆体21底侧设置有下底板24，该下底板24的形状与该上底板13相同，该下底板24处并具有第二组装部25，且该第二组装部25为固定孔结构，供对应组装于该第一组装部14，利用复数固定件(图未示)穿设于第一、第二组装部14、25间而达到固定效果，且该第一杆体21靠近顶侧处并具有第三组装部26，其中，该第三组装部26为固定孔结构。如图5所示，该第二外架30具有二平行设置的第二杆体31，以及连接二第二杆体31的连接杆32，如图所示的实施例中，二第一杆体31间具有三个平行设置的连接杆32，且该些连接杆32间进ー步设有斜撑杆体33，由该斜撑杆体33的设置可増加第二外架30的強度，该第二杆体31靠近底侧处并具有第四组装部34，该第四组装部34为固定孔结构，供对应组装于该第三组装部26，并利用一固定板片60分别供连接固定于该第三、第四组装部26,34间，该第二杆体31靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式电梯井道，其特征在于，至少包含有：底座，具有一矩形框架，该矩形框架四个边角的顶侧并设有第一组装部；至少二第一外架，具有二平行设置的第一杆体，以及连接二第一杆体的连接杆，该第一杆体底侧并具有第二组装部，供对应组装于该第一组装部，该第一杆体靠近顶侧处并具有第三组装部；至少二第二外架，具有二平行设置的第二杆体，以及连接二第二杆体的连接杆，该第二杆体靠近底侧处并具有第四组装部，供对应组装于该第三组装部，该第二杆体靠近顶侧处并具有第五组装部；上座，具有一矩形框架，该矩形框架四个边角的底侧并设有第六组装部，供对应组装于该第五组装部；以及轨道连接组件，分别装设于该第一、第二外架。

【技术特征摘要】
1.一种组合式电梯井道，其特征在于，至少包含有: 底座，具有一矩形框架，该矩形框架四个边角的顶侧并设有第一组装部； 至少二第一外架，具有二平行设置的第一杆体，以及连接二第一杆体的连接杆，该第一杆体底侧并具有第二组装部，供对应组装于该第一组装部，该第一杆体靠近顶侧处并具有第三组装部； 至少二第二外架，具有二平行设置的第二杆体，以及连接二第二杆体的连接杆，该第二杆体靠近底侧处并具有第四组装部，供对应组装于该第三组装部，该第二杆体靠近顶侧处并具有第五组装部； 上座，具有一矩形框架，该矩形框架四个边角的底侧并设有第六组装部，供对应组装于该第五组装部；以及 轨道连接组件，分别装设于该第一、第二外架。2.如权利要求1所述的组合式电梯井道，其特征在于，该轨道连接组件具有横梁以及连接件，该横梁连接组装于二第一外架之间以及组装于二第二外架之间，而该连接件具有相互垂直的第一、第二立板，该第一立板供组装于该横梁上，该第二立板则供组装于一轨道。3.如权利要求1或2所述的组合式电梯井道，其特征在于，该第一外架中至少一第一杆体的内侧设有斜撑固定部，供连接固定一斜撑杆体；该第二外架中至少一第二杆体的内侧设有斜撑连接部，供连接固定一斜撑杆体。4.如权利要求1或2所述的组合式电梯井道，其特征在于，该底座具有二长方管以及二短方管相...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕科谚，游孟洋，
申请(专利权)人：馨宝显机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：