【技术实现步骤摘要】
灌装机全气动气缸定位装置
[0001 ] 本技术涉及一种灌装机全气动气缸定位装置。
技术介绍
现有的气缸定位装置精准度不高,安全性能差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是要提供一种精准度高,安全性能高且对气源要求不高的灌装机全气动气缸定位装置,实现上述目的的技术方案如下:灌装机全气动气缸定位装置,其特征在于:包括机体,机体上设置气缸固定板一与气缸固定板二,气缸两端分别连接在气缸固定板一和气缸固定板二上,气缸轴穿过气缸固定板一与气缸连接,气缸轴的另一端连接气缸加强轴,气缸轴与气缸加强轴连接处设置有连板,气缸固定板一与气缸固定板二之间平行于气缸还连接有固定轴、螺杆,固定轴与螺杆之间平行的设置有行程轴,行程轴的一端穿过滑动开关支架与气缸固定板一后套接在连板内,另一端连接撞块;固定轴上套接有固定开关支架,固定开关支架紧靠气缸固定板二设置,滑动开关支架一端套接在固定轴上,另一端套接在螺杆上;气缸固定板二这端,手柄与螺杆活动套接;机械阀一连接在滑动开关支架上,机械阀二连接在固定开关支架上。优选的,固定轴和螺杆、行程轴位于气缸的正下方。优选的,滑动开关支架与固定轴上设置有螺孔,螺孔内连接螺栓,螺栓将滑动开关支架固定在固定轴上。优选的,所述气缸为双控气控阀调节气缸。本技术可大大的减少产品的磨损,使用寿命长,同时全程用气动控制,安全、f倉泛。【附图说明】图1为本技术整体立体示意图图2为局部立体示意图附图序号说明:机体1、气缸固定板一 2,气缸固定板二 3、气缸4、气缸轴5、气缸加长轴6,连扳7,固定轴8、螺杆9、行程轴10,滑动开关支架11、撞块12、固定开关支架1 ...
【技术保护点】
灌装机全气动气缸定位装置,其特征在于:包括机体,机体上设置气缸固定板一与气缸固定板二,气缸两端分别连接在气缸固定板一和气缸固定板二上,气缸轴穿过气缸固定板一与气缸连接,气缸轴的另一端连接气缸加强轴,气缸轴与气缸加强轴连接处设置有连板,气缸固定板一与气缸固定板二之间平行于气缸还连接有固定轴、螺杆,固定轴与螺杆之间平行的设置有行程轴,行程轴的一端穿过滑动开关支架与气缸固定板一后套接在连板内,另一端连接撞块;固定轴上套接有固定开关支架,固定开关支架紧靠气缸固定板二设置,滑动开关支架一端套接在固定轴上,另一端套接在螺杆上;气缸固定板二这端,手柄与螺杆活动套接;机械阀一连接在滑动开关支架上,机械阀二连接在固定开关支架上。
【技术特征摘要】
1.灌装机全气动气缸定位装置,其特征在于:包括机体,机体上设置气缸固定板一与气缸固定板二,气缸两端分别连接在气缸固定板一和气缸固定板二上,气缸轴穿过气缸固定板一与气缸连接,气缸轴的另一端连接气缸加强轴,气缸轴与气缸加强轴连接处设置有连板,气缸固定板一与气缸固定板二之间平行于气缸还连接有固定轴、螺杆,固定轴与螺杆之间平行的设置有行程轴,行程轴的一端穿过滑动开关支架与气缸固定板一后套接在连板内,另一端连接撞块;固定轴上套接有固定开关支架,固定开关支架紧靠气缸固定板二设置,滑动开关支架...
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