【技术实现步骤摘要】
翻转导轨装置
本技术涉及一种印花机的台板在水平方向移动转为垂直方向，移动的翻转导轨装置。
技术介绍
在印织物印花过程中往往印花生产线需要十多道印花工序来完成，每个印花工序均需要烘干和冷却，传统的印花机的台板上的网板烘干为直线烘道，如果烘干不透彻，下道工序中就会对油墨进行挤压，降低印花质量，如果烘干太干燥，台板温度过热就会导致台板上的网板堵网，影响下个网板的印花，现有的印织物的烘干和冷却采用台板同步升降装置来延长网板的烘干和冷却时间，详情请见专利201120037667.0 (移载台板同步降升联动机构)，采用以上装置需要改变台板运行方向，即将台板由水平方向移动转为垂直方向，如果将台板自行改变方向就会经常卡板，降低了印花效率。
技术实现思路
本技术的目的在于能够平稳的将台板由水平方向移动转为垂直方向移动，提高印花效率的翻转导轨装置。为了达到上述目的，本技术的技术方案是:一种翻转导轨装置，包括安装架、旋转气缸、连杆、摇杆、旋转轴和翻转导轨，旋转气缸的一端与安装架铰接，另一端的活塞杆与连杆的一端固定连接，连杆的另一端与摇杆的一端铰接，摇杆的另一端与旋转轴固定连接，...
【技术保护点】
一种翻转导轨装置，其特征在于：包括安装架（1）、旋转气缸（2）、连杆（3）、摇杆（4）、旋转轴（5）和翻转导轨（6），旋转气缸（2）的一端与安装架（1）铰接，另一端的活塞杆与连杆（3）的一端固定连接，连杆（3）的另一端与摇杆（4）的一端铰接，摇杆（4）的另一端与旋转轴（5）固定连接，旋转轴（5）的两端均分别与安装架（1）装连，并使旋转轴（5）与安装架（1）转动配合，旋转轴（5）上固定连接有翻转导轨（6）。
【技术特征摘要】
1.一种翻转导轨装置，其特征在于:包括安装架(I)、旋转气缸(2)、连杆(3)、摇杆(4 )、旋转轴(5 )和翻转导轨(6 )，旋转气缸(2 )的一端与安装架(I)铰接，另一端的活塞杆与连杆(3)的一端固定连接，连杆(3)的另一端与摇杆(4)的一端铰接，摇杆(4)的另一端与旋转轴(5)固定连接，旋转轴(5)的两端均分别与安装架(I)装连，并使旋转轴(5)与安装架(I)转动配合，旋转轴(5)上固定连接有翻转导轨(6)。2.根据权利要求1所述的翻转导轨装置，其特征在于:所述安装架(I)上设有两根支撑杆(1-1 )，支撑杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永鑫，
申请(专利权)人：常州市奥伦自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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