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一种高精度机床回转工作台结构和一种高精度机床制造技术

技术编号:9676107 阅读:131 留言:0更新日期:2014-02-15 01:47
本实用新型专利技术公开了一种高精度机床回转工作台结构和一种高精度机床,包括188度回转工作台和工作台底座,及设置在工作台底座左侧带有驱动齿圈的变速箱,变速箱左侧设置有定位轴,定位轴下端设置有伺服电机一,所述188度回转工作台上设置有精密刻度转盘,所述188度回转工作台左端设置有导轨装置;由于设有精密刻度转盘的188度回转工作台,其结构简单,加工、装配工艺性好,制作成本低,工作台驱动采用多点击主从控制及电子预加消除齿轮传动间隙,可以满足大模数、大直径齿圈的加工精度要求的高精度重载数控回转,提高加工精度。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种高精度机床回转工作台结构和一种高精度机床
本技术涉及机械加工领域,具体地说是一种高精度机床回转工作台结构和一种高精度机床。
技术介绍
众所周知,工作台的径向定位方式为圆柱或圆锥静压面,静压面及静压油腔需要在铸件材料上加工而成,加工后需要与工作台圆柱或圆锥面进行配研,刮削配合的要求较高,工艺难度较大,刮削工作量大,装配周期长,效率低;对铸件材料的要求也相应较高,且维修困难。机床加工中心的188度回转工作台采用大功率直流电机驱动传动杠将运动传递到主传动箱,带动分度蜗轮、蜗杆副来驱动工作台,直流电机调速范围小,传功系统传动链太长,对分度蜗轮、蜗杆副的加工精度要求高,蜗轮、蜗杆副的间隙调整复杂,对188度回转工作台整体精度影响较大,机床用滚刀法加工,加工工件精度为7级,用单齿分度法加工,工件精度为8级,无法满足对大模数、大直径齿圈的加工精度要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单,成本低,可满足大模数、大直径齿圈的加工,加工精度高的高精度机床188度回转工作台结构。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种高精度机床回转工作台结构,包括188度回转工作台和工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度机床回转工作台结构,其特征在于:包括188度回转工作台和工作台底座,及设置在工作台底座左侧带有驱动齿圈的变速箱,变速箱左侧设置有定位轴,定位轴下端设置有伺服电机一,所述188度回转工作台上设置有精密刻度转盘,所述188度回转工作台左端设置有导轨装置,所述188度回转工作台和工作台底座相互连接,所述工作台底座下端设置有支脚、液压马达回转主轴、机械手。

【技术特征摘要】
1.一种高精度机床回转工作台结构,其特征在于:包括188度回转工作台和工作台底座,及设置在工作台底座左侧带有驱动齿圈的变速箱,变速箱左侧设置有定位轴,定位轴下端设置有伺服电机一,所述188度回转工作台上设置有精密刻度转盘,所述188度回转工作台左端设置有导轨装置,所述188度回转工作台和工作台底座相互连接,所述工作台底座下端设置有支脚、液压马达回转主轴、机械手。2.根据权利要求1所述的高精度机床回转工作台结构,其特征在于:所述工作台底座上设置有伺服电机二,所述驱动齿圈输出端与伺服电机二相互连接。3.根据权利要求1所述的高精度机床回转工作台结构,其特征在于:所述188度回转工作台通过导轨装置与工作台底座相接触连接。4.一种高精度机床,其特征在于,包括如权利要求1所述的高精度机床回转工作台结构、机体、机体上设置有大拖板,移动拖板,移动拖板上方的机体上设置有刀架,在刀架的内侧设置有刀具,在刀架的下方设置有废料口,与移动拖板紧固连接的固定连接板上固定设置有接近开关,接近开关的下边设有下料口,...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁泽志
申请(专利权)人:鲁泽志
类型:实用新型
国别省市:

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