一种轮辋滚型机拆卸型滚的推料装置制造方法及图纸

技术编号:9676071 阅读:109 留言:0更新日期:2014-02-15 01:44
一种轮辋滚型机拆卸型滚的推料装置,包括机体和主轴,所述主轴通过轴承安装在机体上,主轴为阶梯轴,且在所述主轴上套置一液压推料总成,所述液压推料总成包括第一环、第二环、密封圈和注油嘴,所述第一环的侧面具有一个用于容纳第二环的环形槽,在所述第二环和环形槽之间设有至少一道密封圈,且与所述第二环接触的所述环形槽底部设有注油通道,所述注油通道外端安装一注油嘴。通过注油嘴注入干油,依靠油枪压力推动推料环向前,从而推动主轴上的型滚向前有限的滑动,消除两者型滚与主轴之间的预紧力,为顺利拆卸型滚创造有利条件,便于快速拆装型滚,提高了效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种轮辋滚型机拆卸型滚的推料装置
本技术涉及轮辋滚型机
,具体地说是一种轮辋滚型机拆卸型滚的推料装置。
技术介绍
轮辋滚型机生产过程中,针对不同型号和尺寸的轮辋需要使用不同的型滚进行作业,在这一过程中需要进行更换型滚。目前的滚型机型滚的拆卸需要使用铜锤进行拆装,工作效率比较低下,且难以满足使用要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轮辋滚型机拆卸型滚的推料装置,提供一种辅助卸料装置,提高更换型滚的效率。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种轮辋滚型机拆卸型滚的推料装置,包括机体和主轴,所述主轴通过轴承安装在机体上,且所述主轴向外延伸出一悬臂梁,其特征在于,所述主轴为阶梯轴,且在所述主轴上套置一液压推料总成,所述液压推料总成包括第一环、第二环、密封圈和注油嘴,所述第一环的侧面具有一个用于容纳第二环的环形槽,在所述第二环和环形槽之间设有至少一道密封圈,且与所述第二环接触的所述环形槽底部设有注油通道,所述注油通道外端安装一注油嘴。所述注油嘴位于第一环的外侧弧形面上。所述密封圈为聚四氟乙烯密封圈。本技术的有益效果是:在上下主轴的根部都设计有推料环,通过注油嘴注入干油,依靠油枪压力推动推料环向前,从而推动主轴上的型滚向前有限的滑动,消除两者之间的预紧力,为顺利拆卸型滚创造有利条件,便于快速拆装型滚,提高了效率。【附图说明】图1为本技术的轴向全剖视图;图2为图1中A处局部放大图:图中:1机体,2主轴,21悬臂梁,31第一环,32第二环,33密封圈,34注油嘴,35注油通道,4型滚。【具体实施方式】如图1、图2所示,一种轮辋滚型机拆卸型滚的推料装置,包括机体I和主轴2,主轴2通过轴承安装在机体上,且所述主轴向外延伸出一悬臂梁21,最外端用于固定型滚的结构,这些为现有技术,不再赘述,详细可参考。首先将主轴设计为阶梯轴,位于根部,为液压推料总成的安装提供一个安装平台。液压推料总成包括第一环31、第二环32、密封圈33和注油嘴34,首先第一环31的侧面具有一个用于容纳第二环的环形槽,在第二环32和环形槽之间设有两道聚四氟乙烯密封圈33,且在第二环接触的环形槽底部设有注油通道35,注油通道外端安装一注油嘴34,注油嘴位于第一环的外侧弧形面上。然后将注油嘴与液压系统进行连接,用于控制第二环32的的动作,当注油时,第二环向外推,将与之相邻的型滚推出一段距离,当抽油时,第二环复位。通过在主轴的根部阶梯处设计有推料的环,通过注油嘴34注入干油,依靠油枪压力推动推料环向前,从而推动主轴上的型滚4向前有限的滑动,消除两者型滚与主轴之间的预紧力,为顺利拆卸型滚创造有利条件,便于快速拆装型滚,提高了效率。除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮辋滚型机拆卸型滚的推料装置,包括机体和主轴,所述主轴通过轴承安装在机体上,且所述主轴向外延伸出一悬臂梁,其特征在于,所述主轴为阶梯轴,且在所述主轴上套置一液压推料总成,所述液压推料总成包括第一环、第二环、密封圈和注油嘴,所述第一环的侧面具有一个用于容纳第二环的环形槽,在所述第二环和环形槽之间设有至少一道密封圈,且与所述第二环接触的所述环形槽底部设有注油通道,所述注油通道外端安装一注油嘴。

【技术特征摘要】
1.一种轮辋滚型机拆卸型滚的推料装置,包括机体和主轴,所述主轴通过轴承安装在机体上,且所述主轴向外延伸出一悬臂梁,其特征在于, 所述主轴为阶梯轴,且在所述主轴上套置一液压推料总成,所述液压推料总成包括第一环、第二环、密封圈和注油嘴,所述第一环的侧面具有一个用于容纳第二环的环形槽,在所述第二环和环形槽之...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙豪坤殷治胜李振兵张型亮宋志强徐坤杨翠
申请(专利权)人:山东小鸭精工机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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