【技术实现步骤摘要】
高炉炉壳锥段切割装置
本技术涉及一种用于在高炉炉顶安装钢圈时对炉壳锥段进行切割的装置，具体涉及一种高炉炉壳锥段切割装置。
技术介绍
在高炉施工过程中，炉顶钢圈在安装前必须要进行炉中心轴线及标高的复核测定，正常情况下需要根据炉顶钢圈的外径对炉壳顶部锥段进行复测，将多余部分划线后切掉以满足钢圈安装要求(钢圈的直筒要插入锥带)。目前，对锥段的划线主要是靠钢圈尺，靠钢圈尺画线不圆且误差大。切割时是手拿气割枪进行操作，由于人为影响因素多，经常造成锥段切口不平整、直径误差大、钢圈安装后四周间隙大小不一，在钢圈焊接时容易产生较大变形，造成后期处理困难，使材料及人工的费用增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高炉炉壳锥段切割装置，利用该装置对炉顶锥段进行切割的精度高，且炉顶锥段切口平整，利于钢圈的焊接。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是一种高炉炉壳锥段切割装置，其特征在于:它包括中心支座、旋转杆和行走杆，所述中心支座通过轴承与旋转杆的后端连接，旋转杆绕中心支座旋转；所述旋转杆的前端通过第一可拆卸螺栓与行走杆连接；所述行走杆的前端设有用于安装气割枪的枪套。所述...
【技术保护点】
一种高炉炉壳锥段切割装置，其特征在于：它包括中心支座（3）、旋转杆和行走杆（7），所述中心支座（3）通过轴承与旋转杆的后端连接，旋转杆绕中心支座（3）旋转；所述旋转杆的前端通过第一可拆卸螺栓（9）与行走杆（7）连接；所述行走杆（7）的前端设有用于安装气割枪的枪套（71）。
【技术特征摘要】
1.一种高炉炉壳锥段切割装置，其特征在于:它包括中心支座(3)、旋转杆和行走杆(7)，所述中心支座(3)通过轴承与旋转杆的后端连接，旋转杆绕中心支座(3)旋转；所述旋转杆的前端通过第一可拆卸螺栓(9)与行走杆(7)连接；所述行走杆(7)的前端设有用于安装气割枪的枪套(71)。2.根据权利要求1所述的高炉炉壳锥段切割装置，其特征在于:所述旋转杆包括双臂杆(5)和单臂杆(6)，所述双臂杆(5)包括两块平行对称放置的长条形钢板(53)，两块长条形钢板(53)的后端通过连接板(52)固定连接，长条形钢板(53)的前部设有第一条形孔槽(51);所述单臂杆(6)的后部设有与第一条形孔槽(51)相匹配的第二条形孔槽(61)，单臂杆(6)位于两块长条形钢板(53)之间，第一条形孔槽(51)与第二条形孔槽(61)的位置相对应；第一条形孔槽(51)与第二条形孔槽(61)通过一个以上的第二可拆卸螺栓(8)连接。3.根据权利要求1所述的高炉炉壳锥段切割装置，其特征在于:所述行走杆(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈克明，邱国平，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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