气控活塞式喷嘴制造技术

气控活塞式喷嘴，它涉及模具冷却技术领域，喷嘴本体(1)的左侧设置有喷嘴锁紧螺母(2)，喷嘴锁紧螺母(2)的内部设置有喷头(7)，喷嘴本体(1)的右侧中部设置有活塞芯子(3)，活塞芯子(3)的右侧设置有活塞挡芯(4)，活塞挡芯(4)的右侧设置有喷嘴调速块(5)，调速轴心(6)穿进喷嘴本体(1)和喷嘴调速块(5)的内部。它采用内部控制，气体同时和液体混合喷出，达到冷却模具的作用，使用方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
气控活塞式喷嘴
:本技术涉及模具冷却
，具体涉及一种气控活塞式喷嘴。
技术介绍
:模具的使用范围较为广泛，注塑模具、冲压模具、压铸模具等，模具在使用时会产生高温，太高的温度会对产品产生一定的影响，目前模具的冷却装置都采用外部控制喷嘴的流量，非常不方便。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种气控活塞式喷嘴，它采用内部控制，气体同时和液体混合喷出，达到冷却模具的作用，使用方便。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案:它包含喷嘴本体1、喷嘴锁紧螺母2、活塞芯子3、活塞挡芯4、喷嘴调速块5、调速轴心6、喷头7、第一 O形圈8、第二 O形圈9、第三O形圈10、第四O形圈11、第五O形圈12、第六O形圈13、第七O形圈14、第一无头螺丝15、第二无头螺丝16、第一锁紧孔17、第二锁紧孔18、第一长孔19、中心孔20和第二长孔21 ;喷嘴本体I的左侧设置有喷嘴锁紧螺母2，喷嘴锁紧螺母2的内部设置有喷头7，喷嘴本体I的右侧中部设置有活塞芯子3，活塞芯子3的右侧设置有活塞挡芯4，活塞挡芯4的右侧设置有喷嘴调速块5，调速轴心6穿进喷嘴本体I和喷嘴调速块5的内部，调速轴心6的一端伸出喷嘴本体1，喷嘴本体I和喷嘴调速块5的一侧设置有第一长孔19，喷嘴本体I右端且在第一长孔19的两侧设置有第二 O形圈9，喷嘴调速块5的右侧且在第一长孔19的两侧设置有第二 O形圈9，活塞芯子3、活塞挡芯4和喷嘴调速块5的中部设置有中心孔20，活塞芯子3的左端且在中心孔20的两侧设置有第一 O形圈8，活塞芯子3的左端的外侧对称设置有第一 O形圈8，活塞芯子3右端的外侧对称设置有第一 O形圈8，活塞挡芯4左端的外侧对称设置有第一 O形圈8，活塞挡芯4右端的外侧对称设置有第四O形圈11，喷嘴调速块5右端且在中心孔20的两侧设置有第一 O形圈8，喷嘴本体I和喷嘴调速块5的另一侧设置有第二长孔21，喷嘴本体I的右端且在第二长孔21的两侧设置有第一 O形圈8，喷嘴调速块5的右端且在第二长孔21的两侧设置有第一 O形圈8，喷头7的两侧设置有第三O形圈10，调速轴心6的左端两侧设置有第七O形圈14，调速轴心6的右端两侧设置有第六O形圈13，喷嘴本体I的一侧设置有第一锁紧孔17，其相对侧设置有第一锁紧孔17和第二锁紧孔18，喷嘴调速块5的四个拐角均设置有两个第一锁紧孔17，所述的第一锁紧孔17和第二锁紧孔18的内部分别设置有第一无头螺丝15和第二无头螺丝16。本技术中喷嘴内部结构都采用密封圈固定连接，连接步骤为:一、先利用电磁阀程序控制气体来控制内部活塞，而达到控制液体的流出；二、利用电磁阀程序控制气体来控制内部活塞，释放气体，利用电磁阀控制喷雾气体来打开活塞，液体从入口进入，通过调速轴芯控制液体的流量；三、喷雾气体同时和液体混合喷出，达到冷却模具的作用。本技术具有以下有益效果:它采用内部控制，气体同时和液体混合喷出，达到冷却模具的作用，使用方便。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图，图2为本技术的俯视图，图3为本技术的整体爆炸图，图4为图3翻转90度后的结构示意图。【具体实施方式】:参看图1-4，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含喷嘴本体1、喷嘴锁紧螺母2、活塞芯子3、活塞挡芯4、喷嘴调速块5、调速轴心6、喷头7、第一 O形圈8、第二 O形圈9、第三O形圈10、第四O形圈11、第五O形圈12、第六O形圈13、第七O形圈14、第一无头螺丝15、第二无头螺丝16、第一锁紧孔17、第二锁紧孔18、第一长孔19、中心孔20和第二长孔21 ;喷嘴本体I的左侧设置有喷嘴锁紧螺母2，喷嘴锁紧螺母2的内部设置有喷头7，喷嘴本体I的右侧中部设置有活塞芯子3，活塞芯子3的右侧设置有活塞挡芯4，活塞挡芯4的右侧设置有喷嘴调速块5，调速轴心6穿进喷嘴本体I和喷嘴调速块5的内部，调速轴心6的一端伸出喷嘴本体I,喷嘴本体I和喷嘴调速块5的一侧设置有第一长孔19,喷嘴本体I右端且在第一长孔19的两侧设置有第二 O形圈9，喷嘴调速块5的右侧且在第一长孔19的两侧设置有第二 O形圈9，活塞芯子3、活塞挡芯4和喷嘴调速块5的中部设置有中心孔20，活塞芯子3的左端且在中心孔20的两侧设置有第一 O形圈8，活塞芯子3的左端的外侧对称设置有第一 O形圈8，活塞芯子3右端的外侧对称设置有第一 O形圈8，活塞挡芯4左端的外侧对称设置有第一 O形圈8，活塞挡芯4右端的外侧对称设置有第四O形圈11，喷嘴调速块5右端且在中心孔20的两侧设置有第一 O形圈8,喷嘴本体I和喷嘴调速块5的另一侧设置有第二长孔21，喷嘴本体I的右端且在第二长孔21的两侧设置有第一 O形圈8，喷嘴调速块5的右端且在第二长孔21的两侧设置有第一 O形圈8，喷头7的两侧设置有第三O形圈10，调速轴心6的左端两侧设置有第七O形圈14，调速轴心6的右端两侧设置有第六O形圈13，喷嘴本体I的一侧设置有第一锁紧孔17，其相对侧设置有第一锁紧孔17和第二锁紧孔18，喷嘴调速块5的四个拐角均设置有两个第一锁紧孔17，所述的第一锁紧孔17和第二锁紧孔18的内部分别设置有第一无头螺丝15和第二无头螺丝16。本技术中喷嘴内部结构都采用密封圈固定连接，连接步骤为:一、先利用电磁阀程序控制气体来控制内部活塞，而达到控制液体的流出；二、利用电磁阀程序控制气体来控制内部活塞，释放气体，利用电磁阀控制喷雾气体来打开活塞，液体从入口进入，通过调速轴芯控制液体的流量；三、喷雾气体同时和液体混合喷出，达到冷却模具的作用。所述的第一 O形圈8的尺寸为Φ6.5X1.5丽。所述的第二 O形圈9的尺寸为Φ8.5X1.5丽。所述的第三O形圈10的尺寸为Φ 16X2.5丽。所述的第四O形圈11的尺寸为Φ 14.5X1.5丽。所述的第五O形圈12的尺寸为Φ 10.5X1.5丽。所述的第六O形圈13的尺寸为Φ8Χ1.5丽。所述的第七O形圈14的尺寸为Φ9Χ1.5丽。所述的第一无头螺丝15的尺寸为M3X4MM。所述的第二无头螺丝16的尺寸为M5X5MM。本【具体实施方式】采用内部控制，气体同时和液体混合喷出，达到冷却模具的作用，使用方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
气控活塞式喷嘴，其特征在于它包含喷嘴本体(1)、喷嘴锁紧螺母(2)、活塞芯子(3)、活塞挡芯(4)、喷嘴调速块(5)、调速轴心(6)、喷头(7)、第一O形圈(8)、第二O形圈(9)、第三O形圈(10)、第四O形圈(11)、第五O形圈(12)、第六O形圈(13)、第七O形圈(14)、第一无头螺丝(15)、第二无头螺丝(16)、第一锁紧孔(17)、第二锁紧孔(18)、第一长孔(19)、中心孔(20)和第二长孔(21)；喷嘴本体(1)的左侧设置有喷嘴锁紧螺母(2)，喷嘴锁紧螺母(2)的内部设置有喷头(7)，喷嘴本体(1)的右侧中部设置有活塞芯子(3)，活塞芯子(3)的右侧设置有活塞挡芯(4)，活塞挡芯(4)的右侧设置有喷嘴调速块(5)，调速轴心(6)穿进喷嘴本体(1)和喷嘴调速块(5)的内部，调速轴心(6)的一端伸出喷嘴本体(1)，喷嘴本体(1)和喷嘴调速块(5)的一侧设置有第一长孔(19)，喷嘴本体(1)右端且在第一长孔(19)的两侧设置有第二O形圈(9)，喷嘴调速块(5)的右侧且在第一长孔(19)的两侧设置有第二O形圈(9)，活塞芯子(3)、活塞挡芯(4)和喷嘴调速块(5)的中部设置有中心孔(20)，活塞芯子(3)的左端且在中心孔(20)的两侧设置有第一O形圈(8)，活塞芯子(3)的左端的外侧对称设置有第一O形圈(8)，活塞芯子(3)右端的外侧对称设置有第一O形圈(8)，活塞挡芯(4)左端的外侧对称设置有第一O形圈(8)，活塞挡芯(4)右端的外侧对称设置有第四O形圈(11)，喷嘴调速块(5)右端且在中心孔(20)的两侧设置有第一O形圈(8)，喷嘴本体(1)和喷嘴调速块(5)的另一侧设置有第二长孔(21)，喷嘴本体(1)的右端且在第二长孔(21)的两侧设置有第一O形圈(8)，喷嘴调速块(5)的右端且在第二长孔(21)的两侧设置有第一O形圈(8)，喷头(7)的两侧设置有第三O形圈(10)，调速轴心(6)的左端两侧设置有第七O形圈(14)，调速轴心(6)的右端两侧设置有第六O形圈(13)，喷嘴本体(1)的一侧设置有第一锁紧孔(17)，其相对侧设置有第一锁紧孔(17)和第二锁紧孔(18)，喷嘴调速块(5)的四个拐角均设置有两个第一锁紧孔(17)，所述的第一锁紧孔(17)和第二锁紧孔(18)的内部分别设置有第一无头螺丝(15)和第二无头螺丝(16)。...

【技术特征摘要】
1.气控活塞式喷嘴，其特征在于它包含喷嘴本体(1)、喷嘴锁紧螺母(2)、活塞芯子(3)、活塞挡芯(4)、喷嘴调速块(5)、调速轴心(6)、喷头(7)、第一 O形圈(8)、第二 O形圈(9)、第三O形圈(10)、第四O形圈(11)、第五O形圈(12)、第六O形圈(13)、第七O形圈(14)、第一无头螺丝(15)、第二无头螺丝(16)、第一锁紧孔(17)、第二锁紧孔(18)、第一长孔(19)、中心孔(20)和第二长孔(21);喷嘴本体(1)的左侧设置有喷嘴锁紧螺母(2)，喷嘴锁紧螺母(2)的内部设置有喷头(7)，喷嘴本体(1)的右侧中部设置有活塞芯子(3)，活塞芯子(3)的右侧设置有活塞挡芯(4)，活塞挡芯(4)的右侧设置有喷嘴调速块(5)，调速轴心(6)穿进喷嘴本体(1)和喷嘴调速块(5)的内部，调速轴心(6)的一端伸出喷嘴本体(I)，喷嘴本体(1)和喷嘴调速块(5)的一侧设置有第一长孔(19)，喷嘴本体(1)右端且在第一长孔(19)的两侧设置有第二 O形圈(9)，喷嘴调速块(5)的右侧且在第一长孔(19)的两侧设置有第二 O形圈(9)，活塞芯子(3)、活塞挡芯(4)和喷嘴调速块(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹冬雷，
申请(专利权)人：上海震界自动化设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：