一种涂料搅拌过滤装置制造方法及图纸

技术编号:9675132 阅读:120 留言:0更新日期:2014-02-15 00:45
本实用新型专利技术涉及一种涂料搅拌过滤装置,包括电动机(1)、减速器(2)、进料管(3)、出料管(4)、内筒(5)和外筒(6),所述的电动机(1)的输出轴与减速器(2)的输入轴连接,减速器(2)的输出轴(7)穿过顶盖板并伸入外筒(6)的腔体内,所述的内筒(5)包括搅拌叶片(51)、内筒体(52)、连接架(53)、筛网和内筒底板(55),所述的进料管(3)的管口位于内筒(5)上端开口的上端,所述的出料管(4)的管口位于内筒(5)和外筒(6)之间并处于外筒(6)的底部位置。采用本实用新型专利技术的涂料搅拌过滤装置,可使前处理涂料搅拌均匀,并可同时滤除较大颗粒的杂质,能够提高整体涂装质量,有很大的经济效益。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种涂料搅拌过滤装置
本技术涉及一种涂装前涂料的处理准备装置,特别是一种同时具有搅拌和过滤功能的涂料处理装置。
技术介绍
在现代涂装施工时,特别是环保、设备要求高的无溶剂涂料喷涂时,都要用到搅拌装置。涂料是树脂液份与颜料、填料的混合物,实际使用中也分为单组份、多组份,有时为了易于涂装还要添加溶剂,但因为涂料混合后各项成分的比重、溶解性能各有差异,而且在制造、运输、储存和使用过程中,难免有物质的分离和沉淀,所以,在使用前需要充分地搅拌、混合至完全均匀,在施工过程中也应不停地进行搅拌。并且,现有的高档涂料的喷涂装置,特别是喷枪的喷嘴,都是相当精密的设备,无论是涂料本身带有的杂质、结块或在恶劣的施工现场混入的颗粒杂物,都极易引起喷嘴堵塞甚至损坏。现有技术中喷涂装置自带的过滤器与整个设备安装为一体,堵塞后维修拆卸不便,但如果再增加一道过滤装置,不但增加了设备成本也提高的设备的重量和占地面积。现有技术中搅拌筒的搅拌桨的桨叶一般位于搅拌筒底部,不易使整筒涂料混合均匀,最终不能保证涂装质量。
技术实现思路
本技术的主要目的就是要克服上述现有技术的缺陷,提供一种搅拌均匀的并具有过滤功能的涂装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料搅拌过滤装置,包括电动机(1)、减速器(2)、进料管(3)、出料管(4)、内筒(5)和外筒(6),其特征在于,?所述的电动机(1)的输出轴与减速器(2)的输入轴连接,?所述的减速器(2)固定在外筒(6)的顶盖上,减速器(2)的输出轴(7)穿过顶盖板并伸入外筒(6)的腔体内,?所述的内筒(5)安装在外筒(6)腔体内,包括搅拌叶片(51)、内筒体(52)、连接架(53)、筛网和内筒底板(55),所述的内筒体(52)为其上均布漏孔的圆筒,内筒体(52)内表面衬有筛网,内筒体(52)的下端用内筒底板(55)封闭,内筒体(52)的上端开口处固定安装连接架(53),连接架(53)与减速器(2)的输...

【技术特征摘要】
1.一种涂料搅拌过滤装置,包括电动机(I)、减速器(2)、进料管(3)、出料管(4)、内筒(5)和外筒(6),其特征在于, 所述的电动机(I)的输出轴与减速器(2)的输入轴连接, 所述的减速器⑵固定在外筒(6)的顶盖上,减速器(2)的输出轴(7)穿过顶盖板并伸入外筒(6)的腔体内, 所述的内筒(5)安装在外筒(6)腔体内,包括搅拌叶片(51)、内筒体(52)、连接架(53)、筛网和内筒底板(55),所述的内筒体(52)为其上均布漏孔的圆筒,内筒体(52)内表面衬有筛网,内筒体(52)的下端用内筒底板(55)封闭,内筒体(52)的上端开口处固定安装连接架(53),连接架(53)与减速器(2)的输出轴(7)固连并使内筒体(52)的旋转轴线与减速器(2)的输出轴(7)的轴线共线,搅拌叶片(51)为长方...

【专利技术属性】
技术研发人员:史优良史建群黄秉慧韩顺英赵秋平张出波沈素英王爱琴周芳韩卫勇史大富
申请(专利权)人:冶建新材料股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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