【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种玻璃钢管材制作装置
本技术涉及制作管材的设备，尤其涉及一种玻璃钢工业管道的生产装置。
技术介绍
目前，生产玻璃钢管材，一般采用以钢管作支撑轴，在两端之间外包组合硬质芯模，或直接以钢管作芯模，这些芯模需加工出拔模斜度，涂上脱模剂，然后将芯模两端支撑，转动时，在芯模两支撑装置之间缠绕(湿法)玻纤毡和玻纤布，同时涂敷树脂，直至达到要求厚度，继续转动至固化，再抬起芯模并离开两支撑装置和脱模，最后修整管材两端得产品。不足之处是只能生产出和芯模长度等长的玻璃钢管材，产品长度受限；每生产一根和模芯等长的玻璃钢管材就需要将芯模搬抬一次，工人劳动强度大，生产效率低；由于采用极性不同的脱模剂进行脱模，管材与芯模之间有吸附现象；另外，树脂固化时收缩，管材与芯模摩擦力大，脱模困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以连续延长玻璃钢管材长度，管材与芯模之间没有吸附、粘接现象，方便脱模和生产效率较高的制作装置。本技术的目的可通过如下技术措施来实现：该装置在与支撑装置活动联接的支撑轴的一端连有通过动力源驱动的传动轮，另一端连接芯模，芯模包括由钢管构成的模芯和连于模芯外侧的弹性材料层，位于芯模的前方设有管滚动支架。本技术的目的还可通过如下技术措施来实现：管滚动支架构成的轴线与芯模及支撑轴构成的轴线为同轴线，弹性材料层为弹性毡层，所述的弹性毡层以毛毡层为优选，管滚动支架由2～3组支撑机构和活动联接的滚动轴构成。本技术支撑装置设置两个点，一端连接的芯模为悬臂式，模芯采用钢管制作，钢管外侧连有弹性材料，芯模的前方单独安装一套可转动的管滚动支-->架。生产时，弹性材料外侧包覆塑料薄膜或薄...
【技术保护点】
一种玻璃钢管材制作装置，与支撑装置（３）活动联接的支撑轴（４）的一端连有通过动力源驱动的传动轮（２），另一端连接芯模（１１），其特征在于芯模（１１）包括由钢管构成的模芯（５）和连于模芯（５）外侧的弹性材料层（６），位于芯模（１１）的前方设有管滚动支架（１２）。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种玻璃钢管材制作装置，与支撑装置(3)活动联接的支撑轴(4)的一端连有通过动力源驱动的传动轮(2)，另一端连接芯模(11)，其特征在于芯模(11)包括由钢管构成的模芯(5)和连于模芯(5)外侧的弹性材料层(6)，位于芯模(11)的前方设有管滚动支架(12)。2、根据权利要求1所述的一种玻璃钢管材制作装置，其特征在于管滚动支架(12)构成的轴线...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩佩岭，韩祥芬，张方勇，
申请(专利权)人：韩佩岭，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]
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