塑料衬里管脱模机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种将成型在模具轴上的塑料衬里管脱下的设备。它由传动装置、滑动装置、压下装置、工件固定和旋转装置、控制装置和机架所组成。压下装置设在滑动装置上，压下装置的滚轮压在塑料衬里管上，随滑动装置作直线往复运动，工件固定和旋转装置将要脱模的塑料衬里管夹持固定及旋转一个角度。它提供一种正规的脱模简单，用力均匀，确保质量，生产率高的脱模机。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种将成型在模具轴上的塑料衬里管脱下的设备。对于成型Dg10～3000毫米的薄壁筒形塑料衬里管，如聚四氟乙烯管、聚全氟乙丙烯管、聚丙烯管，一种成型方法是将塑料成型在模具轴上，将冷却后紧箍在模具轴上的衬里管取下。目前，无此类脱模机供应，一般厂家采用人工用手硬拉等土办法脱模，导致塑料衬里管断裂报废，生产率低。本技术的目的是想提供一种脱模简单，用力均匀，确保衬里管质量，生产率高的正规脱模机。本技术的技术方案是，在机架上装有传动装置，滑动装置，压下装置，控制装置，工件固定和旋转装置。传动装置可以是电动传动或液压传动，它带动滑动装置作左右直线往复运动。压下装置在滑动装置上，其滚轮压在塑料衬里管上随同滑动装置作左右直线往复运动，压下机构中有弹簧或液压缸和滚轮，弹簧或液压缸能调整滚轮压下力的大小并加以稳定。滚轮在塑料衬里管上施加压力，工件固定和旋转装置将塑料衬里管夹持固定，并在滚轮滚压一次后将其旋转一个角度，使塑料衬里管直径变大抽出，达到脱模的目的。本脱模机是一种完整的机械脱模设备，压下力均匀，确保质量，脱模简单，生产率高，避免人工脱模使衬里管拉裂的缺陷。-->下面结合附图作进一步说明。图1是该脱模机的正视结构示意图。（1）是电动机，（1）经减速器减速后带动链条或绳索（2），（2）同滑动装置（4）相连，（1）带动（4）作左右直线往复运动，（1）和（2）构成传动装置。（5）是压下机构，它上面具有齿条的园棒，可以是弹簧压下，也可以用液压缸（18）压下；（6）是与（5）啮合的齿轮，手柄（7）装在（6）上，使（5）作上下移动并在某适当位置上紧定；（8）是装在（5）上的滚轮，（8）对工件（塑料衬里管）滚动施压。（5）、（6）、（7）、（8）构成压下装置。（9）是行程限位开关，（10）是缓冲块，（3）是电气控制开关，（9）与（3）以电路连接，（3）、（9）、（10）构成控制装置，控制装置采用电气控制，使滑动装置作往复直线运动。（12）是中小直径工件固定机构，位置较高，（13）是定位棒，（13）装在（12）上。当工件直径较大时，可拆去（12）和（13），将工件放在大直径工件固定机构（14）上。（12）、（13）、（14）构成工件固定和旋转装置。（11）是左右支架，（15）是底座，可以取槽钢焊接而成，（16）是上支架，可以是φ100～150的园棒。（11）、（15）和（16）构成机架。图2是定位棒（13）的B－B剖面图。共有两条定位棒，当一条定位棒旋转，即可带动工件旋转。（13）长度可以是5.2米，直径取φ80～200毫米，即可以脱最长为5米的塑料衬里管。图1中滚轮（8）至大直径工件固定机构（14）的最长距离为3.2米，即可以脱直径最大为3米的筒体。图3是滑动装置（4）的A－A剖面图，滑动装置的轮轴（17）装在上支架（16）上。图4是压下机构的C－C剖面图。压下机构中的弹簧压力或液压力为5～500Kgf，上下移动最大行程为1米。-->图5是该脱模机的左视结构示意图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料衬里管脱模机，其特征是有传动装置、滑动装置、压下装置，工件固定和旋转装置，控制装置和机架。

【技术特征摘要】
1、一种塑料衬里管脱模机，其特征是有传动装置、滑动装置、压下装置，工件固定和旋转装置，控制装置和机架。2、按权利要求1所述的塑料衬里管脱模机，其特征是：a、传动装置带动滑动装置作直线往复运动；b、压下装置设在滑动装置上，压下装置的滚轮压在塑料衬里管上，随滑动装置作直线往复运动；c、工件固定和旋转装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永镐，陈国龙，赵炜，
申请(专利权)人：赵永镐，陈国龙，赵炜，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]