本发明专利技术涉及耐负压的防腐衬里产品，包括壳体２和衬里层１，其特征在于壳体具有多个通孔６，在多孔壳体的外面加有夹套３，夹套和壳体之间留有空腔５，空腔５和孔６相通，夹套上有抽气嘴４。通过抽真空装置，使夹套内腔始终保持高真空状态，从而使处于负压工作状态的衬里层相对于高真度的空腔，处于正压状态，而紧紧地贴在壳体上，不致被吸内瘪。本发明专利技术可作用高负压的塔、釜、罐、槽等大型设备、管道及配件、文丘里管以及各种单元操作设备。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及能耐负压的防腐衬里产品。在化工、炼油、轻工、冶金等工业部门，生产装备的腐蚀问题十分突出。解决这个问题的一种办法是用耐腐蚀材料，例如聚四氟乙烯，作成薄层衬里，套在用钢铁或其它材料制成的壳体中，成为带防腐衬里的产品。这种产品兼备耐腐蚀和耐压的优良性能。但存在不耐负压的缺陷，产品尺寸越大，工作温度越高，这种缺陷就越明显。因而在负压操作或操作不当而产生负压状态的场合，往往导致衬里层被吸内瘪，造成设备内部堵塞，破坏正常生产。本专利技术目的在于提供一种能够耐负压的防腐衬里产品，使之能在负压，尤其在高负压工作状态下正常工作。本专利技术解决方案是在防腐衬里产品的壳体上开许多孔，在壳体外面加夹套，並且夹套与壳体之间留有空腔，通过抽真空装置或自控负压调节装置，使夹套内腔始终保持稳定的高真空状态，使衬里层各部通过各孔牢牢地吸贴在多孔壳体上，而不会被内部的负压操作所吸瘪。基于上述构思，本专利技术提供以下实施例，並结合实施例及其附图对
技术实现思路
作详细描述。附图说明图1是本专利技术一种实施例的结构示意图。该防腐衬里产品包括壳体2和衬里层1，衬里层可用聚四氟乙烯等含氟塑料、聚丙烯等一般耐蚀工程塑料或其它耐蚀的非金属及金属材料制作。其特征在于壳体2具有多个通孔6，在多孔壳体的外面加有夹套3，夹套和壳体之间留有空腔5，空腔5和孔6相通，夹套上有抽气嘴4。壳体由多孔钢板或其它坚固材料制作，孔径以0.1-100毫米为宜。夹套亦用钢板或其它材料制作，並用焊接或粘接方法将它们连接成一体。夹套至壳体的空腔厚度≥1毫米，一般以10毫米到100毫米为宜，视具体产品而定。当然，本产品可一并带有自控负压调节装置，此时，位于夹套上的抽气嘴4与自控负压调节装置连接，对于不具有自控负压调节装置的，在使用时，可用真空泵接到抽气嘴上抽真空，从而使夹套内腔始终保持高真空状态。由于壳体具有多孔，在壳体外面设置与壳体保留一定空间的夹套，並且夹套内腔处于高真空状态，从而使处于负压工作状态的衬里层相对于高真空度的空腔，处于正压状态，因而衬里即使处于负压工作状态，也会紧紧地贴在多孔壳体上，不致因内部工作介质的负压操作而被吸内瘪，造成产品内部堵塞，影响正常工作。此外，设置空腔后，可防止壳体上孔的堵塞。图2是带聚四氟乙烯衬里的耐高负压衬里设备温度一压力曲线图。从图中可见，本专利技术具有较高的耐负压范围。可用作处于高负压工作状态的塔、釜、罐、槽等大型设备、管道及配件、文丘里管以及各种单元操作设备。权利要求1.一种耐负压防腐衬里产品，包括壳体2和衬里1，其特征在于壳体2具有多个通孔6，在多孔壳体的外面加有夹套3，夹套和壳体之间留有空腔5，空腔5与孔6相通，夹套上有抽气嘴4。2.根据权利要求1所述的耐负压防腐衬里产品，其特征在于夹套至壳体的空腔厚度≥1毫米。3.根据权利要求1或2所述的耐负压防腐衬里产品，其特征在于该产品带有自控负压调节装置，夹套上的抽气嘴与自控负压调节装置连接。全文摘要本专利技术涉及耐负压的防腐衬里产品，包括壳体2和衬里层1，其特征在于壳体具有多个通孔6，在多孔壳体的外面加有夹套3，夹套和壳体之间留有空腔5，空腔5和孔6相通，夹套上有抽气嘴4。通过抽真空装置，使夹套内腔始终保持高真空状态，从而使处于负压工作状态的衬里层相对于高真度的空腔，处于正压状态，而紧紧地贴在壳体上，不致被吸内瘪。本专利技术可作用高负压的塔、釜、罐、槽等大型设备、管道及配件、文丘里管以及各种单元操作设备。文档编号B01J3/00GK1062674SQ9010980公开日1992年7月15日 申请日期1990年12月18日 优先权日1990年12月18日专利技术者赵永镐 申请人:赵永镐 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐负压防腐衬里产品，包括壳体２和衬里１，其特征在于壳体２具有多个通孔６，在多孔壳体的外面加有夹套３，夹套和壳体之间留有空腔５，空腔５与孔６相通，夹套上有抽气嘴４。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵永镐，
申请(专利权)人：赵永镐，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
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