【技术实现步骤摘要】
油气管道缺陷内检测器电池包单元
本专利技术涉及油气管道缺陷检测
，具体涉及油气管道缺陷内检测器电池包单元。
技术介绍
伴随油气开采技术的发展，配套的油气管道输送技术也在不断提高，油气管道缺陷检测是这个领域的重要技术。在油气管道缺陷内检测器使用时，检测器电池持续可靠的供电，是保障检测器正常工作的基础，申请号为201110089473.X的专利“电池供电系统及电池包”提供了一种电池供电系统和方法，但该系统在于提供一种智能供电电路，并不包含电池组可靠连接的抗振动设计结构，无法用于管道缺陷内检测器上，本专利技术的油气管道缺陷内检测器电池包单元通过在特定的机械结构上安装浮动电极的方式实现电池在油气管道内检测的恶劣振动条件下可靠工作，是一种适用于油气管道缺陷内检测器的电池供电结构。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供油气管道缺陷内检测器电池包单元，具有可靠性高、防插反和电池换装方便的特点。为了达到上述目的，本专利技术采取的技术方案为；油气管道缺陷内检测器电池包单元，包括前电极板组件1、高能锂电池2、电池筒3和后电极板组件4，前电极板组件1、后电极板组件4和高能锂电池2连接后，安装在电池筒3内；所述的前电极板组件1、后电极板组件4的结构相同，具体包括电极绝缘座5，电极绝缘座5拧紧在前压板8的细牙螺纹孔内，接线端子绝缘套10拧紧在后座板14的细牙螺纹孔内；接线端子11压入接线端子绝缘套10的沉孔内，电极压缩弹簧7套在接线端子11上，浮动电极6扣在压缩弹簧7上，用前压板8压住，浮动电极6在压缩弹簧7的作用下在电极绝缘座5内弹...
【技术保护点】
油气管道缺陷内检测器电池包单元，其特征在于：包括前电极板组件（1）、高能锂电池（2）、电池筒（3）和后电极板组件（4），前电极板组件（1）、后电极板组件（4）和高能锂电池（2）连接后，安装在电池筒（3）内；所述的前电极板组件（1）、后电极板组件（4）的结构相同，具体包括电极绝缘座（5），电极绝缘座（5）拧紧在前压板（8）的细牙螺纹孔内，接线端子绝缘套（10）拧紧在后座板（14）的细牙螺纹孔内；接线端子（11）压入接线端子绝缘套（10）的沉孔内，电极压缩弹簧（7）套在接线端子（11）上，浮动电极（6）扣在压缩弹簧（7）上，用前压板（8）压住，浮动电极（6）在压缩弹簧（7）的作用下在电极绝缘座（5）内弹性浮动，前压板（8）和后座板（14）连接，接线端子（11）连接的电线用压线螺母（13）拧紧在接线端子的压线螺钉（12）下，导向圆柱销（9）穿过前压板（8）和后座板（14）的安装孔，用螺母固定拧紧。
【技术特征摘要】
1.油气管道缺陷内检测器电池包单元，其特征在于:包括前电极板组件(I)、高能锂电池(2)、电池筒(3)和后电极板组件(4)，前电极板组件(I)、后电极板组件(4)和高能锂电池(2)连接后，安装在电池筒(3)内； 所述的前电极板组件(I)、后电极板组件(4)的结构相同，具体包括电极绝缘座(5)，电极绝缘座(5)拧紧在前压板(8)的细牙螺纹孔内，接线端子绝缘套(10)拧紧在后座板(14)的细牙螺纹孔内；接线端子(11)压入接线端子绝缘套(10)的沉孔内，电极压缩弹簧(7)套在接线端子(11)上，浮动电极(6)扣在压缩弹簧(7)上，用前压板(8)压住，浮动电极(6)在压缩弹簧(7)的作用下在电极绝缘座(5)内弹性浮动，前压板(8)和后座板(14)连接，...
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